Процесс изготовления конструкций
Стр 1 из 2Следующая ⇒ Введение
Цели практики - закрепление знаний, полученных студентами в процессе обучения в университете на основе глубокого изучения работы предприятия, учреждения и организации, а также овладение производственными; знакомство с технологиями, механизмами, конструкциями и материалами применяемых в изготовлении металлических конструкций. Получение навыков студентов по специальности ПГС являются ознакомление студентов с технологическими процессами проектирования, изготовления и монтажа строительных конструкций, участие в общестроительных работах, а также освоение какой-либо строительной профессии, приобретение практических производственных взаимоотношений. Основные задачи: 1. Углубить и укрепить знания, полученные при изучении специальных теоретических курсов, в том числе по дисциплине металлические конструкции. 2. Ознакомиться с новыми методами монтажа и организации производства, с новыми видами техники, применяющимися а строительстве, в том числе, с прогрессивным программным обеспечением применяемом при проектировании и изготовлении строительных конструкций. . Изучить организацию, экономику и технологию монтажа строительных конструкций, правила складирования, обеспечения безопасности и удобства работ, а также ознакомиться с технической документацией, необходимой для ведения монтажных работ. Место прохождения практики: ЗАО "Сибтехмонтаж-Н" Адрес: Бетонная ул., 10, г. Новосибирск ООО «Сибпродмонтаж». Должность: Слесарь по сборке металлоконструкций второго разряда Сроки прохождения практики: 9.07.2013 - 24.08.2013 Монтажные работы проходили непосредственно на заводе по производству металлических конструкций.
Общая характеристика предприятия
Производственно-строительная компания «Сибпродмонтаж» входит в группу компаний представляющих собой холдинг выполняющий строительство объектов жилого и промышленного назначения, реконструкцию и капитальный ремонт зданий и сооружений в любом объеме. Компании холдинга обладают необходимой материально-технической базой и штатом высококвалифицированных специалистов, что позволяет им осуществлять свою деятельность в качестве генерального подрядчика и заказчика-застройщика Новосибирска. Работы по организации строительства, реконструкции и капитального ремонта (генеральный подряд) на объектах: · промышленных и производственных сооружений; · каркасного домостроения первого уровня сложности; · спортивных и складских сооружений модульного типа; · административных и торгово-развлекательных центров; · котельных. Строительно-монтажные работы: · монтаж металлоконструкций и оборудования; · монтаж технологического оборудования, резервуаров любой емкости; · монтаж трубопроводов, теплотрасс и ЦТП; · монтаж сантехнического оборудования; · монтаж сборного железобетона. Процесс изготовления конструкций
В начале производят подготовку металла, включающую в себя разгрузку, сортировку, маркировку, правку, складирование, хранение и выдачу металлопроката. Разгрузка производится при помощи крана и стропальщика. Кроме этого осуществляется приёмка и хранение обрези и деловых отходов, выдача деловых отходов, разделка обрези и отгрузка металлолома. В некоторых случаях производят очистку металлопроката от коррозии и окалины на специальных установках, резку профильной стали на заготовки, а также предварительную стыковку стали. Далее выполняются операции по изготовлению деталей из металлопроката. При необходимости разметки или намётки вначале на поверхность металла наносят контуры деталей, центры отверстий, линий перегибов, а также знаки и надписи.
Резку металла на детали производят по линиям, нанесённым на металл. Резку производят на ножницах, пилах или кислородом на автоматах или полуавтоматах. Образование отверстий в деталях производят на прессах или сверлильных станках. В отдельных деталях строгают кромки и фрезеруют торцы. Для обработки деталей в листовом пролёте устанавливают гильотинный ножницы, пресс-ножницы, газорезательные машины, дыропробивные и кромкогибочные прессы. В пролётах обработки уголка, швеллера и балки устанавливают ножницы для резки, дыропробивные и сверлильные станки и др. Кроме того имеются установки для выполнения нескольких операций. Законченные изготовлением детали маркируют и сдают комплектно по каждому чертежу. Длинные детали складируют обычно в отсеках, а мелкие хранят в контейнерах. Затем производят сборку конструкций из отдельных деталей, которые поступают со склада полуфабрикатов. Процесс сборки конструкций состоит из размещения деталей в соответствии с чертежом и соединения их между собой короткими сварными швами (прихватками). Собранные конструкции подвергаются автоматической сварке под слоем флюса и полуавтоматической сварке в среде углекислого газа. В отдельных случаях применяют контактную, точечную и стыковую сварку. Некоторые виды крупногабаритных и сложных конструкций требуют ряда дополнительных работ для обеспечения высокого качества монтажных соединений. Общая сборка производится для обеспечения проектных размеров конструкций, подгонки кромок под сварку и рассверловки монтажных отверстий. Контрольная сборка производится для проверки точности изготовления элементов и их взаимозаменяемости. Обычно контрольной сборке подвергается каждый первый и в последующем каждый десятый экземпляр однотипных конструкций. Законченные изготовлением конструкции маркируют - наносят краской номер заказа, рабочего чертежа, марку конструкции. Изготовленные конструкции транспортируют в малярно-погрузочный цех, где конструкции грунтуют, складывают в штабеля и грузят на автотранспорт для отправки на монтаж.
Для обеспечения требуемого качества изготовления стальных конструкций существует система контроля и проверки качества и проверки качества материалов, состояния оборудования, приспособлений и инструментов, квалификации работников, пооперационного контроля и приёмки-сдачи качества выполненных работ. Качество прокатной стали, электродов, сварочной проволоки, флюсов, углекислого газа, заклёпок, лакокрасочных материалов, применяемых при изготовлении конструкций, должно удовлетворять требованиям соответствующих стандартов и технических условий.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|