 |
Рисунок 7.8. – Сталь с 0,5% C после закалки с 840* С в масле
|
|
|
|
Рисунок 7. 8. – Сталь с 0, 5% C после закалки с 840* С в масле
Сорбит закалки в оптическом микроскопе выявляется отчетливее (рис. 7. 9), чем троостит закалки. Троостит и сорбит в отличие от перлита не имеют постоянного состава; содержание углерода в зависимости от состава исходного аустенита и температура его превращения могут изменяться в значительных пределах. Поэтому в доэвтектоидной стали, содержащей более 0, 35 – 0, 40 % С и получившей в результате термической обработки структуры троостита или сорбита, не наблюдается участков с отдельными зернами структурно изолированного феррита.
Рисунок 7. 9 – Сталь с 0, 7% С. Сорбит закалки; а – X 200; б – X 1000.
Низкий отпуск закаленной стали (с нагревом до 200 – 250 0С) не вызывает заметных изменений в структуре, наблюдаемой в микроскопе.
Х500: а – мартенсит отпуска; 6 – троостит; в – сорбит.
Рисунок 7. 10. – Структура отпущенной стали (0, 6% С),
Происходящее при низком отпуске резкое уменьшение концентрации углерода в мартенсите, вызывающее уменьшение тетрагональности его решетки и выделение мельчайших частиц карбида (цементита), наблюдается только рентгеноструктурным анализом. Микрошлифы после низкого отпуска обладают лишь более интенсивной травимостью и кристаллы (иглы) мартенсита отпущенной стали кажутся более темными, чем в закаленной стали, не подвергавшейся отпуску (рис. 7. 10, а). Отпуск с более высоким нагревом (350 – 400 0С), усиливая процессы диффузии и коагуляции, вызывает распад мартенсита и образование троостита; отпуск 400 – 500 0С вызывает образование троосто –сорбита, а отпуск 500 – 600 0С – образование сорбита. Кристаллики карбидов в троостите и сорбите отпуска имеют зернистую форму. Строение троостита отпуска (рис. 7. 10, б), как и троостита закалки, вследствие значительной дисперсности образовавшихся частиц феррита и цементита плохо выявляется при микроанализе; троостит наблюдается в виде сильно травящихся темных образований. Сорбит отпуска выявляется отчетливее (рис. 7. 10, е).
|
|
|
Более высокий отпуск (с нагревом от 650 0С до Ас1) приближает структуру к равновесной; образуется перлит и обособляется избыточный феррит (в доэвтектоидной стали). Перлит приобретает все менее дисперсное строение, похожее на строение зернистого перлита отожженной стали.
8. Контрольные вопросы
8. 1. Что такое мартенсит отпуска?
8. 2. Каким образом получить мартенсит отпуска и его структура?
8. 3. Что такое троостит отпуска?
8. 4. Каким образом получить троостит отпуска и его структура?
8. 5. Что такое сорбит отпуска?
8. 6. Каким образом получить сорбит отпуска?
8. 7. Что такое троостит, полученный закалкой?
8. 8. В чем отличия троостита отпуска от троостита закалки?
8. 9. Что такое сорбит, полученный закалкой?
8. 10. В чем отличия сорбита закалки от сорбита отпуска?
8. 11. В чем отличия сорбита перлита и троостита?
8. 12. Закалка ТВЧ.
8. 13. Примеры применения деталей, термообработанных на мартенсит?
8. 14. Примеры применения деталей, термообработанных на троостит?
8. 15. Примеры применения деталей, термообработааных на сорбит?
8. Список рекомендуемой литературы
8. 1. Гуляев А. П. Металловедение. М., Металлургия, 1985.
8. 2. Лахтин Ю. М., Леонтьева В. П. Металловедение, М., Машиностроение, 1990.
8. 3. Лахтин Ю. М. Металловедение и термическая обработка металлов, М., Металлургия, 1983.
8. 4. Практикум по технологии конструкционных материалов и материаловедению. Под. редакцией Некрасова С. С. М., Агропромиздат, 1992.
Лабораторная работа № 8
ИЗУЧЕНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ СТАЛЕЙ
ПОСЛЕ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
|
|
|
1. Цель работы
1. 1. Изучить основные способы и приемы химико – термической обработки сталей.
1. 2. Изучить оборудование и технологический процесс цементации и азотирования сталей.
1. 3. Ознакомиться с особенностями и отличиями между способами химико-термической обработки.
2. Задание
2. 1. Изучить макро – и микроструктуру и свойства стали после цементации (с закалкой и без закалки), азотирования и цианирования.
2. 2. Изучить принципы формирования микроструктуры при ХТО.
2. 3. Определить толщину упрочненного слоя.
|
|
|
