Данные для расчета припуска. Приложение 1.
Сталь горячекатаная, обычная точность проката
Диаметр
(толщина),мм
| Rz, мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм на
1 мм длины
| Допуск δ,
мкм
|
5 – 9, шаг 1 мм
10 – 25, шаг 1мм
26 – 48, шаг 1мм
50 – 58, шаг 2мм
60 – 75, шаг 5мм
80 – 95, шаг 5мм
100-115,шаг 5мм
120-130,шаг 5мм
140-150, шаг 10мм
160-200,шаг 10мм
|
|
|
|
|
Резка проката (по торцевым поверхностям)
1.Дисковыми пилами
Диаметр
(толщина),мм
| Rz,
мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
(суммарное)
| δ, мкм
|
До 18 мм
|
|
|
|
|
18 – 30 мм
|
|
|
|
|
30 – 50 мм
|
|
|
|
|
50 – 80 мм
|
|
|
|
|
80-120 мм
|
|
|
|
|
120-180мм
|
|
|
|
|
2.Дисковыми фрезами на фрезерных станках.
Диаметр
(толщина),мм
| Rz,
мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
| δ, мкм
|
До 10 мм
|
|
| -
|
|
10 – 18 мм
|
|
| -
|
|
18 – 30мм
|
|
| -
|
|
30 – 50 мм
|
|
| -
|
|
50 – 80 мм
|
|
| -
|
|
3.Отрезными резцами на токарных станках.
Диаметр, мм
| Rz,
мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
| δ, мкм
|
6 – 10 мм
|
|
| -
|
|
10 – 18 мм
|
|
| -
|
|
18 – 30 мм
|
|
| -
|
|
30 – 50 мм
|
|
| -
|
|
50 – 80 мм
|
|
| -
|
|
80 – 120 мм
|
|
| -
|
|
Обтачивание (черновое/чистовое)
Элементы конструкции
| Размер, мм
| Rz,мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
(суммарное)
| δ, мкм
|
Длина
диаметр
| До 30
До 18
| 50/ 15
| 50/ 25
| 5/ 0
|
220/ 100
|
Длина
Диаметр
| 30-50
до 18
18-30
| 50/ 15
50/ 15
|
50/ 25
50/ 25
|
5/ 0
8/ 0
|
240/ 120
250/ 140
|
Длина
диаметр
| 50-80
до18
18-30
30-50
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
|
50/ 25
50/ 25
50/ 25
|
8/ 0
12/ 0
15/ 0
|
280/ 140
280/ 140
340/ 170
|
Длина
диаметр
| 80-120
18-30
30-50
50-80
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
|
50/ 25
50/ 25
50/ 25
|
18/ 0
22/ 0
22/ 0
|
280/ 140
340/ 170
400/ 120
|
Длина
диаметр
| 120-180
18-30
30-50
50-80
80-120
|
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
|
50/ 25
50/ 25
50/ 25
50/ 25
|
18/ 0
28/ 0
36/ 0
40/ 0
|
280/ 140
340/ 170
400/ 120
460/ 140
|
Длина
диаметр
| 180-260
18-30
30-50
50-80
80-120
120-180
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
|
50/ 25
50/ 25
50/ 25
50/ 25
50/ 25
|
16/ 0
24/ 0
38/ 0
45/ 0
50/ 0
|
280/ 140
340/ 170
400/ 120
460/ 140
530/ 160
|
Длина
диаметр
| 260-360
18-30
30-50
50-80
80-120
120-180
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
|
50/ 25
50/ 25
50/ 25
50/ 25
50/ 25
|
20/ 0
28/ 0
35/ 0
40/ 0
50/ 0
|
280/ 140
340/ 170
400/ 120
460/ 140
530/ 160
|
Примечание: данные в числителе – для черновой обработки;
данные в знаменателе – для чистовой обработки.
(дальше – аналогично)
Подрезание торцевой поверхности (черновое/чистовое).
Диаметр, мм
| Rz,мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
| δ, мкм
|
До 18
| 60/ 30
| 50/ 25
|
| 300/ 100
|
18-30
| 60/ 30
| 50/ 25
|
| 400/ 100
|
30-50
| 60/ 30
| 50/ 25
|
| 500/ 150
|
50-80
| 60/ 30
| 50/ 25
|
| 500/ 150
|
80-120
| 60/ 30
| 50/ 25
|
| 500/ 150
|
120-180
| 60/ 30
| 50/ 25
|
| 600/ 200
|
Растачивание (черновое/чистовое)
Элементы конструкции
| Размер, мм
| Rz,мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
(суммарное)
| δ, мкм
|
Длина
диаметр
| До 30
До 18
18-30
30-50
50-80
80-120
120-180
180-260
260-360
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
| 30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
| 25/ 0
25/ 0
30/ 0
35/ 0
40/ 0
50/ 0
60/ 0
80/ 0
| 250/ 100
300/ 100
350/ 110
380/ 125
460/ 140
530/ 160
600/ 185
680/ 215
|
Длина
Диаметр
| 30-50
до 18
18-30
30-50
50-80
80-120
120-180
180-260
260-360
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
| 30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
| 30/ 0
35/ 0
40/ 0
50/ 0
60/ 0
70/ 0
80/ 0
90/ 0
|
250/ 100
300/ 100
350/ 110
380/ 125
460/ 140
530/ 160
600/ 185
680/ 215
|
Длина
диаметр
| 50-80
до18
18-30
30-50
50-80
80-120
120-180
180-260
260-360
| 50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
50/ 15
| 30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
30/ 25
|
35/ 0
40/ 0
50/ 0
60/ 0
70/ 0
80/ 0
90/ 0
120/ 0
|
250/ 100
300/ 100
350/ 110
380/ 125
460/ 140
530/ 160
600/ 185
680/ 215
|
Фрезерование (черновое /чистовое)
Элементы конструкции
| Размер, мм
| Rz,мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
(суммарное)
| δ, мкм
|
Общая длина детали
Поперечный размер
| До 120
До 18
18-30
30-50
50-80
|
35/ 10
35/ 10
35/ 10
35/ 10
|
65/ 20
65/ 20
65/ 20
65/ 20
|
15/ 0
20/ 0
25/ 0
30/ 0
|
220/ 110
280/ 140
340/ 170
400/ 200
|
Общая длина детали
Поперечный размер
| 120-180
до 18
18-30
30-50
50-80
|
35/ 10
35/ 10
35/ 10
35/ 10
|
65/ 20
65/ 20
65/ 20
65/ 20
|
15/ 0
20/ 0
25/ 0
30/ 0
|
220/ 110
280/ 140
340/ 170
400/ 200
|
Общая длина детали
Поперечный размер
| 180-260
до 18
18-30
30-50
50-80
|
35/ 10
35/ 10
35/ 10
35/ 10
|
65/ 20
65/ 20
65/ 20
65/ 20
|
15/ 0
20/ 0
25/ 0
30/ 0
|
220/ 110
280/ 140
340/ 170
400/ 200
|
Общая длина детали
Поперечный размер
| 260-500
до 18
18-30
30-50
50-80
|
35/ 10
35/ 10
35/ 10
35/ 10
|
65/ 20
65/ 20
65/ 20
65/ 20
|
15/ 0
20/ 0
25/ 0
30/ 0
|
220/ 110
280/ 140
340/ 170
400/ 200
|
Шлифование на плоскошлифовальных станках (предварительное / чистовое)
Элементы конструкции
| Размер, мм
| Rz,мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
| δ, мкм
|
Толщина детали
Максимальный размер в плане
| До 18
До 80
80- 360
|
8/ 3
8/ 3
|
40/ 20
40/ 20
|
0/ 0
0/ 0
|
35/ 18
40/ 20
|
Толщина детали
Максимальный размер в плане
| 18-30
до 80
80-360
|
8/ 3
8/ 3
|
40/ 20
40/ 20
|
0/ 0
0/ 0
|
40/ 20
45/ 21
|
Толщина детали
Максимальный размер в плане
| 30-50
80-360
|
8/ 3
|
40/ 20
|
0/ 0
|
50/ 25
|
Толщина детали
Максимальный размер в плане
| 50-80
80-360
|
8/ 3
|
40/ 20
|
0/ 0
|
60/ 30
|
Обработка отверстий осевым инструментом
Метод обработки
| Диаметр, мм
| Rz,мкм
| Т, мкм
| ρ, мкм
(на 1 мм длины)
| δ, мкм
|
Сверление
| До 6
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
|
|
| 2,4
2,1
1,7
1,3
0,9
0,7
|
|
Черновое зенкерование
|
До 6
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
|
|
| (суммарное)
|
|
Чистовое зенкерование
| До 6
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
|
|
|
|
|
Развертывание черновое
| До 6
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
|
|
| -
-
-
-
-
-
|
|
Развертывание
точное
| До 6
3-6
6-10
10-18
18-30
30-50
|
|
| -
-
-
-
-
-
|
|
Погрешность базирования (ε б)
Погрешность закрепления в радиальном направлении (ε закр, мкм)
1. Установка в трехкулачковом самоцентрирующем патроне при различных поперечных размерах заготовки в мм.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
| 80-
| 120-
| 180-
| 260-
| 360-
|
Литье под дав-
лением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горячекатаная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Установка в пневматическом патроне.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
| 80-
| 120-
| 180-
| 260-
| 360-
|
Литье под дав-
лением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горячекатаная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Установка в зажимной цанге
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. 1.Установка в жестких центрах погрешности закрепления в радиальном направлении не дает.
2.При установке на оправку учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в патроне, цанге или зажимном приспособлении.
Погрешность закрепления в осевом направлении(ε закр, мкм)
1. Установка в трехкулачковом самоцентрирующем патроне при поперечных размерах заготовки в мм.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
| 80-
| 120-
| 180-
| 260-
| 360-
|
Литье под дав-
лением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горячекатаная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Установка в пневматическом патроне.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
| 80-
| 120-
| 180-
| 260-
| 360-
|
Литье под дав-
лением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горячекатаная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. Установка в зажимной цанге по упору.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
Примечание. 1.Установка в центрах погрешности закрепления не дает, но есть погрешность базирования (см. ранее).
2.При установке на оправку учитывать погрешность базирования и принимать погрешность закрепления в зависимости от крепления оправки в патроне, цанге или зажимном приспособлении.
Погрешность закрепления при установке заготовок на опорные пластины приспособлений. (ε закр, мкм)
1.Установка в зажимное приспособление (тиски, накидные планки, струбцины и т.п.) при поперечном размере заготовки в мм.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
| 80-
| 120-
| 180-
| 260-
| 360-
|
Литье под дав-
лением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горячекатаная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шлифованная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Установка в зажимное приспособление с пневматическим зажимом.
Характеристика
базовой поверх-
ности
| 6-
| 10-
| 18-
| 30-
| 50-
| 80-
| 120-
| 180-
| 260-
| 360-
|
Литье под дав-
лением
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Горячекатаная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предварительно
Обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чисто обработанная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Шлифованная
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Установка на магнитной плите погрешности закрепления не имеет.
Примечание. Поперечным размером заготовки принимать наибольший в сечении по нормали к обрабатываемой поверхности.
Приложение 2
Воспользуйтесь поиском по сайту: