Как прокладываются сети внутри помещения

Электропроводки являются распространенным видом сетей внут­ри зданий и сооружений. Этот вид сетей широко применяется для питания осветительных устройств, для цепей вторичной коммута­ции, защиты и управления, для питания установок небольшой мощ­ности.

Электропроводками принято называть сети постоянного и пе­ременного тока напряжением до 1 кВ, выполняемые изолирован­ными проводами, а также небронированными кабелями мелких (до 16 мм²) сечений с резиновой и пластмассовой изоляцией. Они мо­гут прокладываться внутри зданий и сооружений, а также по на­ружным их стенам, по территории возле зданий.

Установочные провода напряжением до 1 кВ имеют в своей мар­кировке (табл. 3.3) букву П, стоящую на первом месте для прово­дов с медными жилами и на втором - для проводов с алюминиевы­ми жилами (А). Например, марка ПР означает: провод с медными жилами в оплетке из хлопчатобумажной ткани; АПР - то же, но с алюминиевыми жилами. АПВ - провод с алюминиевыми жилами с поливинилхлоридной изоляцией; ПРГН - провод с медными жила­ми с резиновой изоляцией, гибкий, в негорючей оболочке.

В соответствии с рекомендациями по экономии меди следует при­менять провода и кабели с алюминиевыми жилами. Провода с мед­ными жилами разрешается применять для вторичных цепей, для силовых и осветительных установок во взрывоопасных помещени­ях, а также для силовых цепей всех кранов при сечении жилы до 6 мм².

Все электропроводки внутри зданий разделяются на открытые и скрытые.

Открытая электропроводка, т.е. проложенная по по­верхностям стен и потолков, по конструкциям сооружений и т.п., имеет много конструктивных исполнений. В зависимости от усло­вий окружающей среды, требований технической эстетики, марки и сечений применяемых проводников и т.п. способы выполнения электропроводки могут в значительной мере отличаться друг от друга. Из большого числа различных способов открытой электро­проводки для промышленных предприятий основными являются прокладка в специальных лотках, коробах и различных трубах, а также на тросах. Значительно реже применяется открытая электро­проводка внутри помещений на роликах и изоляторах.

Скрытая электропроводка, т.е. проложенная в конст­руктивных элементах зданий, стенах и потолках, полах и перекры­тиях, фундаментах оборудования и т.п., выполняется в различных трубах (резиновых, резинобитумных, бумажно-метал­лических, бумажных, пластмассовых), специальных каналах, образованных в толще бетона.

Беструбные проводки располагают в элементах строительных конструкций в каналах или бороздах и непосредственно по несгораемым поверхностям, под штукатуркой. Выполняются они специальными плоскими проводами ППВС, АППВС, АПН. Про­водки в стальных и резиново-битумных трубках делают только в производственных помещениях, проводки же в бумажных, бумажно-металлических и резиновых трубках, а также беструб­ные прокладки для осветительных сетей — в жилых, обществен­ных и административных зданиях.

Ко всем видам исполнения электропроводок предъявляются определенные требования, обеспечивающие надежную эксплуата­цию и безопасность.

Для обеспечения надежной работы электроустановок необходи­мо выполнять прокладку проводников таким образом, чтобы по­вреждение в цепях одного агрегата не вызвало остановки других, работающих независимо. Поэтому в одной трубе или коробе, од­ном замкнутом канале строительной конструкции или одном лотке запрещается прокладывать цепи разных технологических агрега­тов, не связанных единым технологическим процессом. Из этих же соображений запрещается совместная прокладка взаиморезервирующих цепей, цепей аварийного и рабочего освещения.

Большое значение для обеспечения надежной работы электро­установок имеет устойчивость работы электропроводок в отноше­нии нераспространения огня при повреждениях. Для открытых элек­тропроводок без стальных труб желательно применять провода и кабели только с такими внешними оболочками, которые не под­держивают горение после удаления источника воспламенения. В этом случае, если в электропроводке возникло повреждение, и она загорелась, после действия защиты и отключения поврежденного участка пожар проводки не будет распространяться, и размеры ава­рии будут ограничены. К числу не распространяющих горение от­носятся оболочки и изоляция из полихлорвинила и найрита.

Важным общим требованием к конструкции электропроводок является обеспечение возможности смены проводов в условиях эк­сплуатации. Срок службы изоляции проводов и кабелей ограничен. Под воздействием тепла и света, кислорода воздуха и влаги, а так­же различных газов, попадающих в атмосферу, изоляция и оболоч­ки проводов и кабелей теряют со временем свои механические и электрические свойства. Замена проводов и кабелей в сети не долж­на быть связана с необходимостью разрушения строительных эле­ментов зданий и сооружений.

В зависимости от условий окружающей среды и качества изоля­ционных материалов провода приходится менять приблизительно каждые 10... 15 лет эксплуатации. В отдельных неблагоприятных ус­ловиях такие замены приходится производить значительно чаще.

В помещениях и наружных установках с химически активной средой все элементы электропроводок должны быть стойкими по отношению к среде либо должны быть защищены от ее воздействия.

В производственных помещениях спуски незащищенных прово­дов к выключателям, аппаратам, щиткам и т. п. должны быть защи­щены от механических воздействий до высоты не менее 1,5 м от уровня пола.

Преимуществом скрытых проводок перед открытыми явля­ется их защищенность от повреждений и внешних воздействий, красивый внешний вид, большой срок службы и простота монта­жа; а недостатком — затруднение при ремонте и выполнении дополнительных ответвлений, необходимом в процессе эксплу­атации.

16 Как производятся ответвления от проводов и соединение проводов?

2.1.21. Соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями, утвержденными в установленном порядке. 2.1.22. В местах соединения, ответвления и присоединения жил проводов или кабелей должен быть предусмотрен запас провода (кабеля), обеспечивающий возможность повторного соединения, ответвления или присоединения. 2.1.23. Места соединения и ответвления проводов и кабелей должны быть доступны для осмотра и ремонта. 2.1.24. В местах соединения и ответвления провода и кабели не должны испытывать механических усилий тяжения. 2.1.25. Места соединения и ответвления жил проводов и кабелей, а также соединительные и ответвительные сжимы и т. п. должны иметь изоляцию, равноценную изоляции жил целых мест этих проводов и кабелей. 2.1.26. Соединение и ответвление проводов и кабелей, за исключением проводов, проложенных на изолирующих опорах, должны выполняться в соединительных и ответвительных коробках, в изоляционных корпусах соединительных и ответвительных сжимов, в специальных нишах строительных конструкций, внутри корпусов электроустановочных изделий, аппаратов и машин. При прокладке на изолирующих опорах соединение или ответвление проводов следует выполнять непосредственно у изолятора, клицы или на них, а также на ролике.
2.1.27. Конструкция соединительных и ответвительных коробок и сжимов должна соответствовать способам прокладки и условиям окружающей среды.
2.1.28. Соединительные и ответвительные коробки и изоляционные корпуса соединительных и ответвительных сжимов должны быть, как правило, изготовлены из несгораемых или трудносгораемых материалов.
2.1.29. Металлические элементы электропроводок (конструкции, короба, лотки, трубы, рукава, коробки, скобы и т. п.) должны быть защищены от коррозии в соответствии с условиями окружающей среды.
16. Ответвление и соединение проводов

Оконцевание и соединение жил проводов и кабелей являются ответственными технологическими операция­ми, в результате которых обеспечивается надежный электрический контакт и механическая прочность. От качества их выполнения в значительной степени зависит надежность работы электроустановок.

Оконцевание и соединение жил алюминиевых изоли­рованных проводов и кабелей производят опрессовкой, сваркой, пайкой или болтовыми и винтовыми сжимами; медных жил — опрессовкой, пайкой или сжимами. Об­ласть применения различных способов оконцевания и соединения алюминиевых и медных жил проводов и ка­белей определена нормами, правилами и инструкциями.

Опрессовка.

Опрессовку выполняют ручными клещами, механи­ческим, пиротехническим или гидравлическим прессом. Различают два спо­соба опрессовки: местного вдавливания и сплошного (многогранного) обжатия.

Рис. 4.1. Опрессовка алюминиевых проводов в гильзах ГАО. а — подготовка проводов для односторонней опрессовки; б — то же для дву­сторонней опресровки; в —опрессовка соединения с помощью клещей ГКМ; г — вид соединений после опрессовки.

При местном вдавливании следят за тем, чтобы лун­ки были расположены соосно спрессовываемой жиле и друг другу. Разработана конструкция гидропресса с автоматиче­ским контролем глубины вдавливания или обжатия.

Опрессовку выполняют в определенной технологичес­кой последовательности (рис. 4.1): выбирают гильзу, ин­струменты и механизмы, зачищают концы жил и внутреннюю поверхность гильзы до металлического блеска и сразу же смазывают их кварцевазелиновой пастой; вставляют жилы в гильзу и производят опрессовку, как показано на рис. 4.1.г, изолируют место опрессовки изоляционной лентой. При одностороннем вводе жил в гильзу (рис. 4.1, а) и диаметрах гильз 7 и 9 мм вместо изоляционной ленты применяют полиэтиленовые колпачки.

Рис. 4.2. Оконцевание алюминиевых жил опрессовкой.

а — зачистка внутренней поверхности наконечника; б — смазка внутри наконечника кварцевазелиновой пастой; в —зачистка жил; г — смазка жил кварцевазелиновой пастой; д — опрессовка; е — вид посла опрессовки.

 

концевой наконечник

 

Сварка.

Сварку применяют для оконцевания и соединения алюминиевых жил проводов и кабелей всех сечений и для соединения алюминиевых жил с медными при сече­нии жил не более 10 мм². Различают три способа свар­ки: электросварка контактным разогревом, термитная и газовая сварка. При оконцевании и соединении алюминиевых жил сваркой применяют флюс ВАМИ. Флюс предназначен для удаления пленки окиси с поверхности алюминиевых жил.

Оконцевания и соединения, выполненные сваркой, во избежание коррозии покрывают толстым слоем влаго­стойкого лака, а затем изолируют лентой, покрывая ла­ком каждый ее слой. Лаки подбирают в зависимости от материала изоляции жил провода или кабеля.

Алюминиевые жилы.

Электросварку соединений можно выполнять с помощью сварочного аппарата. Соединение и ответвление однопроволочных жил 2,5—10 мм² производят также электросваркой или термитной сваркой. Термитную сварку выполняют с помощью патронов ПАТО (сварка по торцам).

Оконцевание жил выполняют аргонно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом, электросваркой угольным электродом, пропано-кисло-родной, а также термитной сваркой. Для оконцевания жил применяют специальные на­конечники. Наконечники для термитной сварки имеют цилиндрический стержень для сварки встык с жилой, а наконечники для газовой и электросварки — цилиндри­ческие втулки — гильзы, при этом сварку выполняют по торцевым кромкам этих втулок и торцам введенных в них жил.

Термитную сварку с помощью специальных патронов применяют в тех случаях, когда по каким-либо причинам не может быть выполнена электро­сварка, аргонно-дуговая или пропано-кислородная свар­ка. Соединение и ответвление жил выполняют термит­ной сваркой.

В последнее время соединение алюминиевых жил кабелей 800—1500 мм² стали выполнять также пропано-кислородной Оконцевание, соединение и ответвление медных жил проводов и кабелей электросваркой, термитной или га­зовой сваркой не выполняют.

Пайка

Пайку применяют, когда отсутствует возможность применения сварки и опрессовки, когда необходимо вы­полнить ответвления медных жил 16—185 мм².

Алюминиевые жилы. Наибольшее распространение получили припои ма­рок А и ЦО-12. При отсутствии эти припои заменяют ЦА-15.

Пайку производят с помощью пропан-бутановой го­релки или бензиновой паяльной лампы; пайку однопроволочных жил 2,5—10 мм² можно выполнять также с помощью паяльника.

Рис. 4.17. Соединение и ответвление алюминиевых проводов пайкой путем двойной скрутки с желобком

Пайку соединений и ответвлений выполняют путем двойной скрутки с желобком (рис. 4.17). С жил удаляют изо­ляцию, зачищают до металлического блеска и подготов­ляют, как указано на рис. 4.17. Нагревают соединение пламенем пропан-бутановой горелки или бензиновой па­яльной лампы до начала плавления припоя. Палочкой припоя А, введенной в пламя, потирают желобок с од­ной стороны. По мере прогрева соединения жилы начи­нают облуживаться и желобок заполняется припоем. Аналогично облуживают жилы и заполняют припоем желобок с другой стороны. Соединяемые жилы и места скрутки облуживают припоем также с внешних поверх­ностей. После остывания место соединения изолируют.

Медные жилы. Пайку выполняют мягкими оловянно-свинцовыми припоями. Про­цесс пайки для припоев всех марок одинаковый. При пайке применяют флюсы из канифоли, стеарина или па­яльной мази (паяльного жира). Канифоль применяют в мелко истолченном виде. Для пайки проводов мелких сечений применяют трубки припоя, заполненные кани­фолью или спиртовым раствором канифоли.

Однопроволочные и многопроволочные жилы 1,5—10 мм². Соединение и ответвление проводов выполняют пропаянной скруткой. Изоляцию с конца жилы удаляют на длине 15 мм, зачищают жилу наж­дачной бумагой до металлического блеска, скручивают соединяемые жилы и пропаивают их паяльником или в ванночке с расплавленным припоем

Оконцевание многопроволочных жил 1—2,5 мм² вы­полняют в виде кольца с последующей полудой; для это­го снимают изоляцию с конца жилы на длине 30—35 мм, зачищают ее до металлического блеска наждачной бу­магой, круглогубцами выгибают конец жилы в виде коль­ца, покрывают его канифолью или раствором канифоли в спирте и погружают на 1—2 с-в расплавленный припой; после остывания изолируют жилу до коль­ца.

Однопроволочные и многопроволочные жилы 4—240 мм². Соединения и ответвления жил вы­полняют в гильзах пайкой способом полива.

Болтовые и винтовые схемы

Болтовые и винтовые соединения несколько дороже соединений опрессовкой, сваркой и пайкой и требуют постоянного контроля и периодического подтягивания в процессе эксплуатации. В то же время их выполнение не требует специального инструмента и аппаратуры.

Соединение алюминиевых и медных проводов с мед­ными проводами. При этом концы проводов зачищают наждачной бумагой до ме­таллического блеска, а алюминиевые провода, кроме то­го, немедленно смазывают кварцевазелиновой пастой; придают концу провода вид кольца; надевают на винт пружинную шайбу и прямоугольую шайбу с отбортовкой и присоединяют провода к соединительной планке, зажимая их винтами; вкладывают соединение в корпус зажима и закрывают крышкой. Дополнительную изоля­цию соединения не делают, так как основание и крышку зажима изготовляют из изолирующего материала. Такие соединения выполняют при сечении проводов до 2,5 мм².Рис. 4.20. Присоединение алюми­ниевых жил проводов и кабелей до 10 мм² к контактным зажимам выводов электрооборудования.а — технология присоединения; б — присоединение к зажиму.

Присоединение алюминиевых жил (до 10 мм²) к контактным выводам электро­оборудования. Детали таких соединений приведе­ны на рис.. Для обеспечения надежности и постоянства контакта при­меняют пружинящие шайбы и шайбы с отбортовкой, предохраняющей от выдав­ливания алюминиевого провода из-под головки или гайки контактного зажима (шайбы-звездочки). Для присоединения к зажиму снимают с конца жилы изоля­цию, зачищают до металлического блеска и смазывают кварцевазелиновой пастой, загибают конец жилы в ви­де кольца, надевают на конец контактного винта после­довательно: пружинящую шайбу, шайбу-звездочку, кольцо провода; зажимают винтом провод на пластине контактного вывода, ввертывая его в нарезанное в пла­стине отверстие или затягивая гайкой.

 

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: