Нарезание метрических резьб

Настройка механизма подач для нарезания этой резьбы производится путем установки блоков гитары 64:42 и 97:50 так, чтобы передача осуществлялась через колеса с передаточным отношением u_VIII-IX= и включением муфт М2, М3 и М10. Блок становится в этом случае ведущим.

Уравнение винторезной цепи

где t – шаг ходового винта, t=12 мм.

Для настройки цепи на определенный шаг резьбы можно воспользоваться упрощенным уравнением P (мм).

Подставляя семь указанных ранее значений Z и четыре значения U₂, можно получить 28 значений шагов резьбы в пределах

от до

Из 28 только 19 значений шагов совпадают с применяемыми метрическими резьбами.

Нарезание модульных резьб

 

Настройка механизма подач для нарезания модульных резьб производится так же, как для нарезания мет­рических. Блоки гитары 64:42 и 97:50 устанавливаются так, чтобы передача осуществлялась через колеса с передаточным отношением u_VII-IX= . При этом получаемый шаг резьбы изменяется в число раз, равное

Поэтому получаемый шаг модульной резьбы ,

модуль .

 

Нарезание дюймовых резьб

Настройка механизма подач для наре­зания этих резьб производится так же, как и на метрические, но включается только муфта М10, а все остальные выключаются. В результате этого блок Б10 зубчатых колес становится ведомым.

 

Уравнение баланса кинематической цепи в этом случае

Формула настройки , мм

Дюймовые резьбы характеризуются не шагом, а числом ниток К на один дюйм длины резьбы. Число ниток находят из формулы

.

Подставляя в формулу семь значений z и четыре значения и₂, получают 28 различных значений К, из которых 20 - стандартные значения.

Нарезание резьбы с увеличенным шагом

Для получения увеличенного шага резьбы шестерня z=45 вводится в зацепление с шестерней z= 45 вала III. В этом случае передача от вала VI на вал VII осуществляется через валы V, IV и III со следующими передаточными отношениями:

а) при частоте вращения шпинделя в диапазоне n=12,5…40 об/мин

uⁱ_VI-VII= ;

б) при частоте вращения шпинделя в диапазоне n=50…160 об/мин

uⁱ_VI-VII= .

В результате получаемый шаг метрических и модульных резьб увеличивается в 8 или 32 раза, а число ниток на один дюйм и питч умень­шается в то же число раз.

При нарезании резьб с увеличенным шагом частотой вращения шпинделя чем 160 об/мин не пользуются.

Нарезание точных резьб

При нарезании этих резьб включаются муфты М2, М4, М5. В этом случае передача осуществляется от шпинделя более через сменные шестерни гитары u_VII-IX= на вал и далее напрямую на ходовой винт XVI.

Уравнение баланса винторезной кинематической цепи

Для метрической резьбы .

Для модульной резьбы P=pm получаем .

Для дюймовой резьбы получаем .

Для питчевой резьбы получаем у .

Комплект сменных зубчатых колес, нужных для нарезания точных резьб, поставляется к станку 1К62 по особому заказу.

Кинематическая цепь ускоренного перемещения суппорта. Привод этой цепи осуществляется от электродвигателя М2 со скоростью:

а) в продольном направлении

 

б) в поперечном направлении

Приложение

 

Таблица 1

 

 

 

Таблица 2

 

 

Таблица 3

 

 

 

Таблица 4

 

Задание студенту

1. Расшифровать обозначение модели станка. Для этого использовать плакат «Классификация станков». При этом учесть: первая цифра означает группу станка, вторая - тип станка в данной группе, третья – техническую характеристику станка (в данном случае – высота центров), буква, стоящая после первой цифры, указывает на модернизацию базовой модели станка.

2. Изучить назначение, устройство и кинематику токарного станка, механизмов главного движения и движения подач.

3. По учебному стенду «Основные виды работ на токарных станках» ознакомиться с видами работ, выполняемых на станках.

4. По плакату «Универсальный токарный станок 1К62» и на токарном станке 1К62 ознакомиться с краткой характеристикой и компоновкой узлов и механизмов.

5. На плакате «Кинематическая схема станка 1К62» найти механизмы главного движения и движения подач и проанализировать работу этих механизмов.

6. Составить уравнения кинематических цепей механизмов главного движения и движения подач.

 

Содержание письменного отчета

1. Назначение, общее устройство токарного станка и его механизмов.

2. В отчете привести уравнения кинематических цепей механизмов главного движения и движения подач токарного станка, а также уравнения кинематических цепей максимальной и минимальной частот вращения шпинделя, максимальной и минимальной подач.

 

Контрольные вопросы

1. Каково назначение станка 1К62?

2. Какие основные узлы имеет токарно-винторезный станок и каково назначение этих узлов?

3. Какие универсальные приспособления применяются для установки и закрепления заготовок? Каково их назначение?

4. К какому номеру группы и типу относится токарный станок 1К62?

5. Каково назначение механизмов главного движения и движения подач?

6. Какие виды работ можно выполнять на токарно-винторезных станках?

7. Какие инструменты используются для выполнения работ на токарно-винторезном станке?

8. Как определить передаточное отношение для ременной передачи, зубчатой передачи?

9. Какие муфты используются для соединения валов в механизмах токарного станка?

Литература

1. Горбунов Б.Н. Обработка металлов резанием, металлорежущий инструмент и станки.- М.: машиностроение, 1981.

2. Некрасов С.С. Технология конструкционных материалов резанием. –М.: Машиностроение, 1997.

 

Созыкин Георгий Гаврилович

Дорошенко Анатолий Григорьевич

Соловьёв Николай Михайлович

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к выполнению лабораторной работы

«Устройство и работа токарного станка 1К62»

 

Редактор Гришина Л.Ф.

 

Редакционно-издательский отдел Челябинского

государственного агроинженерного университета

Г. Челябинск, пр. Ленина, 75

 

Формат А5. Объем уч.-изд.л.

Тираж 50 экз. Заказ №

 

УОП ЧГАУ

 

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: