Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Подходы к управлению наличными

Запасами

Подход к управлению запасами предполагает необходимость предварительного решения ряда имеющих большую практическую важность проблем. К ним относятся: 1) установление необходимой степени детализации контроля запасов; 2) классификация запасов;

3) решения по поддержанию необходимой точности учета запасов;

4) определение периодичности инвентаризации запасов.

Часто число наименований ресурсов, проходящих через склад, настолько велико, что осуществлять контроль запасов каждого наименования в отдельности не имеет смысла: это слишком трудоемкая и дорогостоящая задача. Поэтому запасы разных ресурсов объединяются в группы по тому или иному признаку. Однако чем выше степень агрегирования учета запасов, тем меньше точность контроля. Необходимо выбрать оптимальный уровень агрегирования, минимизирующий затраты и потери от хранения. Если выполнить удовлетворительное агрегирование невозможно, количество наименований запасов все же остается слишком большим и не обеспечивает удобного и экономичного контроля, то менеджеры прибегают к другому способу упрощения своей работы. Это классификация запасов с целью выделения наиболее и наименее важных для контроля наименований. Для такой классификации обычно используется метод, называемый АВС-анализ.

АВС-аиализ. Это приложение к области управления запасами подхода, известного как принцип Парето. Подход Парето указывает на то, что в некотором множестве реальных объектов обычно имеется критическое меньшинство и тривиальное большинство.

Идея состоит в том, чтобы сконцентрировать ресурсы управления на критическом меньшинстве объектов, оставляя минимум внимания тривиальному большинству. А8С-анализ позволяет разделить запасы на три классификационные группы на основе какой-либо их характеристики. Это может быть:

• количество ресурса данного наименования, прошедшее через склад за период (год, квартал и т. д.) в натуральных измерителях (штуки, тонны, м³ и т. п.);

• то же, но в стоимостном измерении.

Класс Анаименований запасов — это тот, на который приходится высокое годовое количество складируемых ресурсов. Эти наименования запасов могут составить только 5—10% от общего числа наименований, но они дают 70—80% общего количества запасов в натуральных или стоимостных измерителях. Класс В — это тот запас, на который приходится средняя'величина годового объема складирования. Эти наименования могут составить около 20% от их общего числа и 15—20% общего объема складирования. Остальные запасы с низким объемом хранения образуют класс С. Они составляют примерно 5% годового объема складирования, но 70—80% наименований от их общего числа. Вариант AВC-анализа проиллюстрируем на примере.

Пример 17.1

Предприятие производит быстродействующие одномегабайтные элек-тронные блоки (чипы). Оно имеет запасы 10 наименований комплектую-I щих изделий, использующихся при изготовлении чипов. Требуется разбить \ номенклатуру запасов на три группы по параметру годового рублевого оборота. В табл. 17.2 приводятся данные по движению запасов на складе за отчетный год, или AВC-калькуляция.

Таблица 17.2

Изделие	Годовой оборот, ед.	Удельный вес, %	Цена единицы, руб.	Годовой оборот, руб	Удельный вес, %	Класс
1	2	3	4	5	6	7	8	9
МТ 10286 М 11526.01		11,7 5,8	17,5	90,00 154,00	90000 77000	38,8 33,2	72,0	А А
МТ 12760 У 10867.21 МТ 10500		18,1 4,1 11,7	33,9	17,00 42,86 12,50	26350 15001 12500	11,4 6,5 5,2	23,1	В В В
У 12572.13 У 1407504 С 010306 С 01307 МТ 10572		7,0 23,4 1,2 14,1 2,9	48,6	14,17 0,60 8,50 0,42 0,60		3,7 0,5 0,4 0,2 0,1	4,9	С С С С С
		100,0	100,0		232 075	100,0	100,0

Для решения задачи выполняются следующие действия:

• исходные данные заносятся в графы 1, 2 и 5;

• производится расчет значений в графах 3, 6 и 7;

• строки таблицы ранжируются в порядке убывания значений в графе 7;

• накопленные итоги значений из графы 7 анализируются на удовлетворение условиям ЛВС-подхода; если удовлетворяют, то формируются графы 4, 8 и 9.

Для решения задачи может быть использован другой критерий: вместо годового объема в рублях — оборот в штуках. Тогда ранжируются значения графы 3, а анализируются на удовлетворение условиям ЛВС-подхода накопленные итоги значений из графы 4. Такой критерий может быть полезен, если складируются громоздкие грузы, требующие применения специальной транспортно-погрузочной техники, размещение которой на территории склада вызывает затруднения.

Политика, базирующаяся на итогах АВС - анализа, состоит в следующем:

1) прогнозирование потребности в ресурсах группы А должно выполняться более тщательно, чем остальных групп;

2) закупки ресурсов группы А у более надежных поставщиков, чем группы С;

3) ресурсы группы А в противоположность группам В и Сдол-жны подвергаться более тщательному контролю при складировании и по возможности размещаться в наиболее надежных местах;

4) точность учета изделий группы А должна быть выше и должна подвергаться более частым проверкам.

Подход к управлению запасами, известный как АВС-аналт, обеспечивает более тщательное прогнозирование, физический контроль, надежность поставок и максимальную надежность учета и сохранность наиболее значимых (критических для организации) ресурсов.

Учет. Точность ведения учета является действенной составляющей производственного (операционного) менеджмента и системы контроля движения запасов. Политика управления запасами мало чего стоит, если менеджмент не знает, какими запасами располагает. Точный учет позволяет организациям выйти из состояния «частичного знания» того, что происходит в оперирующих системах, в том числе при управлении запасами, позволяет принимать обоснованные решения относительно планирования заказов и перевозок, фокусировать внимание только на тех наименованиях ресурсов, которые действительно наиболее необходимы.

Даже если организация прилагает существенные усилия к созданию системы точного учета движения запасов, правильность учетных записей должна периодически подтверждаться аудиторскими проверками или инвентаризациями. Исторически сложилось так, что многие организации проводят инвентаризации своих физических запасов один раз в год. В ходе процедуры инвентаризации подсчитывается количество единиц ресурса каждого наименования, результаты сравниваются с данными текущего учета, которые подтверждаются или нет, а установленные неточности документируются. Причины выявленных отклонений затем анализируются, а соответствующая корректировка вводится в учетные данные. Для проведения таких работ привлекается много высококвалифицированного персонала и необходимого оборудования, которые в этот период не могут быть использованы по своему прямому назначению. Более целесообразна другая организация проведения инвентаризаций, опирающаяся на классификацию запасов, полученную в результате АбС-анализа. В соответствии с этим подходом:

• ресурсы, отнесенные к группе А, подвергаются проверке чаще всего, например, один раз в месяц;

• ресурсы группы В подлежат инвентаризации реже, например, один раз в квартал;

• ресурсы группы С могут проверяться каждые 6—12 месяцев. Приведем пример организации такой перманентной инвентаризации.

Пример 17.2

Компания имеет в запасах около 5000 наименований ресурсов. После выполнения ЛВС-анализа оказалось, что 500 наименований составляют группу А; 1750 - В; 2750 - С. Предложенная организация проведения перманентной инвентаризации состоит в том, чтобы наименования А просчитывать каждый месяц (с интервалом 20 рабочих дней), наименования В— каждый квартал (интервал 60 рабочих дней) и наименования С — каждые шесть месяцев (120 рабочих дней). Рассчитаем, сколько наименований должны подлежать инвентаризации каждый день, и результаты расчета отразим в табл. 17.3.

Таблица 17.3

Группа наименований	Количество	Политика проведения расчетов	Число наименований для просчета каждый день
А В С		Каждый месяц (20 рабочих дней) Каждый квартал (60 рабочих дней) Каждые 6 месяцев (120 рабочих дней)	500/20 = 25 1750/60 = 29 2750/120 = 23
Итого

Перманентная инвентаризация дает следующие преимущества:

1) предохраняет от перебоев в удовлетворении производственной потребности в ресурсах;

2) снимает необходимость единовременной ежегодной корректировки запасов;

3) обеспечивает возможность персоналу точно оценивать запасы;

4) выявляет причины ошибок и определяет меры по их устранению;

5) делает равномерной и постоянной работу специального персонала, занятого в инвентаризации.

⇐ Предыдущая 70 71 72 73 747576 77 78 79 Следующая ⇒