Проектирование 05 операции токарной
На 05 токарной операции используется 8-ми позиционный токарный многошпиндельный полуавтомат 1Б284. Позиции: I. Загрузочная II. Точение III. Точение IV. Перезагрузка V. Точение VI. Точение Схема позиций обработки и разделение технологических переходов по позициям подробнее представлены в технологическом маршруте табл. 4 и на листе 05.М15.047.002.010 графической части курсового проекта. Расчет режимов резания по позициям для самых нагруженных резцов: Позиция I. Загрузка. То = 0 мин, Тшт. = 0.15 мин. Позиция II. Точение.
Продольный суппорт: S = 0.6 мм; lсуп. = 33 мм; Поперечный суппорт: S = 0.6 мм; lсуп. = 22 мм;
Расчет штучного времени:
Тшт = Тосн. + Твсп., Тосн. = ; Прод. суппорт Тосн. = , Попер. суппорт Позиция III. Точение. Продольный суппорт: S = 0.6 мм; lсуп. = 32 мм; Поперечный суппорт: S = 0.6 мм; lсуп. = 22 мм;
Расчет штучного времени:
Тшт = Тосн. + Твсп., Тосн. = ;
Прод. суппорт
Тосн. = ,
Попер. суппорт
Позиция IV. Перезагрузка. То = 0 мин, Тшт. = 0.15 мин. Позиция V. Точение. Продольный суппорт: S = 0.6 мм; lсуп. = 31 мм; Поперечный суппорт: S = 0.8 мм; lсуп. = 36 мм;
Расчет штучного времени: Тшт = Тосн. + Твсп.,
Тосн. = ;
Прод. суппорт
Тосн. = ,
Попер. суппорт
Позиция VI. Точение. Продольный суппорт:
S = 0.6 мм; lсуп. = 31 мм;
Поперечный суппорт:
S = 0.6 мм; lсуп. = 22 мм;
Расчет штучного времени: Тшт = Тосн. + Твсп., Тосн. = ; Прод. суппорт Тосн. = , Попер. суппорт
Таблица 5 Нормы времени на 05 токарную операцию.
Из табл. 7 видно, что время на позициях отличается, что вызывает необходимость проведения синхронизации. Позиция II. Поперечный суппорт. Уменьшаем подачу S с 0,6мм до 0,4мм; v = 125м/мин; n = 360об/мин;
То = 22/0,4 . 360 = 0,153мин, Тобщ. = 0,303мин.
Позиция III. Поперечный суппорт. Уменьшаем подачу S с 0,6мм до 0,4мм; v = 125м/мин; n = 369об/мин; длина резания увеличена на 2 мм.
То = 24/0,4 . 369 = 0,163мин, Тобщ. = 0,313мин. Позиция VI. Поперечный суппорт. Длина резания увеличена на 2 мм.
То = 24/0,6 . 276 = 0,149мин, Тобщ. = 0,3мин.
Таблица 6 Скорректированное время обработки на 05 токарную операцию.
За счет применения двух методов синхронизации достигли выравнивания основного времени обработки на каждой позиции 05 токарной операции (за счет уменьшения подачи и увеличения рабочего хода инструмента). Литература 1. Справочник технолога машиностроителя в 2-х т. Т2 / Под редакцией А. Г. Косиловой и Мещерикова. – М.: Машиностроение, 1985 г. 496с. 2. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т1. – М.: Машиностроение, 1980 г. – 728с. 3. Лекции по «Технологии машиностроения». 4. Горбацевич А. Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: [Учебное пособие для ВУЗов] – 4-е издание, перераб. и доп. – Мн.: Высшая школа, 1983 г. – 256с. 5. Справочник технолога машиностроителя в 2-х т. Т1 / Под редакцией А. Г. Косиловой и Мещерикова. – М.: Машиностроение, 1985 г. 656с.
6. М. П. Новиков Основы технологии сборки машин и механизмов – 5-е издание, перераб. М.: Машиностроение, 1980 г. – 591с. 7. Методические указания «Разработка технологических процессов обработки корпусной детали в условиях массового производства» / А. В. Михайлов, ТолПИ, 1997 г. – 44 с. 8. Методические указания «Разработка технологических процессов сборки изделия» / В. А. Булычев, ТолПИ, 2000 г. – 21 с. 9. Методические указания к практическим занятиям и курсовому проектированию по «Технологии отрасли» «Расчет радиальных сборочных размерных цепей. Синхронизация операций сборки по такту выпуска» / А. В. Михайлов, В. А. Булычев ТолПИ, 1999 г. – 32 с. 10. Методические указания «Обработка на многошпиндельных токарных станках» / А. В. Михайлов, ТолПИ, 1996 г. – 24 с.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|