 |
Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей
|
|
|
|
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Воронежский государственный технический университет
Кафедра “Автоматизированное оборудование”
РАЗРАБОТКАТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ “Гайка специальная”
Курсовой проект
по дисциплине “Технология машиностроения”
| Выполнил | подпись | Долгополова Г.В. |
| Группа | ЭК - 042 | |
| Проверил | подпись | Жачкин C.Ю. |
| Оценка |
Воронеж 2006
Содержание
| ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………….. | |
| 1. Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей ………………………………………………………………. | |
| 2. Описание типа производства, форма организации работ …………… | |
| 3. Анализ технологичности детали ………………………………………… | |
| 4. Обоснование выбора базовых поверхностей …………………………… | |
| 5. Определение и обоснование метода получения заготовки ……………. | |
| 6. Разработка маршрута обработки отдельных поверхностей и полной маршрутной технологии ………………………………………………….. | |
| 7. Аналитический расчет припуска ……………………………………… | |
| 8. Выбор оборудования и технологического оснащения ………………. | |
| 9. Расчет режимов резания и техническое нормирование …………….. | |
| ЗАКЛЮЧЕНИЕ …………………………………………………………… | |
| Список использованных источников ……………………………………. |
ВВЕДЕНИЕ
В современных условиях рыночной экономики ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса призвано сыграть машиностроение, которое в кратчайшие сроки необходимо поднять на высший технический уровень. В этой связи первостепенной задачей являются разработка и массовое производство современной электронно-вычислительной техники.
|
|
|
Производство с преимущественным применением методов технологии машиностроения при выпуске изделий называется машиностроительным.
Цель машиностроения– изменение структуры производства, повышение качественных характеристик машин и оборудования. Предусматривается осуществить переход к экономике высшей организации и эффективности со всесторонне развитыми силами, зрелыми производственными отношениями, отлаженным хозяйственным механизмом. Такова стратегическая линия государства.
Перед машиностроительным комплексом поставлена задача резко повысить технико-экономический уровень и качество машин, оборудования и приборов.
Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на неё, базирование заготовок; способы механической обработки поверхностей – плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др.; методы изготовления типовых деталей – корпусов, валов, зубчатых колёс и др.; процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ); конструирование приспособлений.
Основными направлениями развития современной технологии: переход от прерывистых, дискретных технологических процессов к непрерывным автоматизированным, обеспечивающим увеличение масштабов производства и качества продукции; внедрение безотходной технологии для наиболее полного использования сырья, материалов, энергии, топлива и повышения производительности труда; создание гибких производственных систем, широкое использование роботов и роботизированным технологических комплексов в машиностроении и приборостроении.
|
|
|
Описание назначения детали и условий работы ее основных поверхностей
По заданию на курсовой проект деталью, на которую необходимо разработать технологический процесс механической обработки является
“ Гайка специальная ”.
Данная деталь предназначена для установки в местах крепления элементов прецизионных гидравлических систем.
Деталь характеризуется простой конфигурацией, образована простыми геометрическими поверхностями, которые могут быть использованы в качестве установочных баз на первой механической операции(представляет собой тело вращения, симметричное относительно оси).
Состоит из одной наружной цилиндрической поверхности, по которой с определенным шагом расположены шесть пазов, а также центрального резьбового отверстия.
Материал детали – качественная углеродистая конструкционная сталь
марки 45 ГОСТ1050-88. Выполняется с соблюдением более строгих условий в отношении состава шихты и ведение плавки и разливки. К ним предъявляют более высокие требования по химическому составу; содержание серы < 0,04%, фосфора < 0,035-0,04%, а также меньшее количество неметаллических включений, регламентированные макро- и микроструктурой.
Среднеуглеродистые стали, такие как сталь 45 применяют после нормализации, улучшения и поверхностной закалки для самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения. Эти стали в нормализованном состоянии по сравнению с низкоуглеродистыми имеют более высокую прочность при более низкой пластичности (σв=500-610 МПа; δ=21-16%). Стали в отожженном состоянии достаточно хорошо обрабатываются резанием.
Одной из важнейших характеристик любого конструкционного материала является обрабатываемость его резанием и определяется она коэффициентом обрабатываемости данного материала по отношению к эталонному.
За эталонный материал принята сталь 45 с σВР = 650 МПа, НВ 1790 Мпа. Эталонная скорость резания при получистовом точении этой стали твердосплавными резцами 135 м/мин при 60-минутной стойкости. Эталонная скорость резания при точении резцами из быстрорежущей стали Р18 – 75 м/мин при 60-минутной стойкости.
Материал детали сталь 45 ГОСТ 1050-88.
|
|
|
Химический состав стали 45:
С - 0,4 - 0,5 %
Mn - 0,5 - 0,8 %
Si - 0,17 - 0,37 %
Cr - 0,3 %
S и P - не более 0,035 %
Механические свойства стали 45:
Предел прочности - 60 кгс/мм
Предел текучести - 32 кгс/мм
Вязкость - 38 %
Пластичность - 16 %
Ударная вязкость аn - 3,5 кгс м/см
Проведя анализ всех вышеперечисленных характеристик химического состава и физико-механических свойств данного материала, можно сделать вывод о том, что для изготовления детали подобрана оптимальная марка, отвечающая всем требованиям точности, качества и последующей эксплуатации.
|
|
|
12 |
