 |
Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5
|
|
|
|
Стационарный измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для мойки, камнеулавливания и измельчения корнеклубнеплодов. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 обеспечивает возможность использования его:
а) как обычной мойки картофеля с камнеуловителем;
б) как агрегата, выполняющего мойку, камнеулавливание и измельчение корнеклубнеплодов на частотой величиной до 10 мм (для свиней) и ломтики толщиной до 15мм (для крупного рогатого скота).
Измельчитель ИКМ-5 применяют в поточных технологических линиях кормоцехов в комплекте с транспортером ТК-5,0 или ТК-5.0Б. Возможна эксплуатация измельчителя как самостоятельной машины с ручной загрузкой, однако при этом ее технико-экономические показатели будут занижены, а также ухудшены условия труда. Машину обслуживает один человек.
Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 (рис. 5) состоит из следующих основных сборочных единиц: ванны 2, вертикального шнека 8, измельчителя 3, скребкового транспортерадля выгрузки камней 11, электрооборудования и привода.
Опорой ванны сварной конструкции служит рама из уголков. Верхняя часть ванны закрыта листом, на котором крепится корпус шнека.
Корпус шнека 7 представляет собой цилиндр сприваренными к нему лапами для его крепления, кронштейнами для установки электродвигателей 5 и водоподводящими трубами, которые одновременно служат для строповки машины.
Шнек 8 изготовлен из трубы, винтовой спирали и двух цапф. Нижняя цапфа вращается в подшипнике скольжения, а верхняя – подшипниках качения.
Привод шнека осуществляется от электродвигателя с помощью клиноременной передачи.
Рис. 5. Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5:
1– шкаф управления; 2 – ванна; 3 – измельчитель; 4 – крышка;
|
|
|
5 – электродвигатель; 6 – патрубок; 7 – корпус; 8 –шнек; 9 –электродвигатель; 10 – кожух; 11 – транспортер; 12 – кожух транспортера; 13 – люк; 14 – клапан; 15 – крылач; 16 –рама.
Измельчитель 3 состоит из литого корпуса и двух дисков. На верхнем диске устанавливаются два горизонтальных ножа, а на нижнем – четыре вертикальных. Оба диска установлены на валу электродвигателя и закреплены болтом со спиральной головкой.
Поворотная крышка 4 переходника, соединяющего шнек с измельчителем, в случае забивания измельчителя корнеклубнеплодами отклоняется и предохраняет шнек от поломок.
Скребковый транспортер предназначен для выгрузки из ванны камней, песка и грязи. Он состоит из кожуха 12, откидного кожуха 10, качающегося транспортера с шестью скребками и привода. На кожухе 12 установлен люк с клапаном 14 для очистки и слива воды из ванны. Привод транспортера состоит из электродвигателя, расположенного на кронштейне ванны, и цепной передачи. В ведомой звездочке вмонтирован срезной штифт, предохраняющий привод транспортера от перегрузок.
Электрооборудование измельчителя питается от сети переменного тока напряжением 380/220 В. В состав электрооборудования входят: шкаф управления, клеммная коробка, электродвигатели, конечный выключатель и устройство защитного отключения ЗОУП-25. Шкаф управления сварной конструкции пылеводозащищенного исполнения. В нем установлены аппараты для пуска и защиты электродвигателей от токов короткого замыкания, тепловой и нулевой защиты и переключения двухскоростного электродвигателя на разное число оборотов.
Клеммная коробка с двумя клеммниками установлена на корпусе ванны. Конечный выключатель установлен на горловине корпуса шнека и предназначен для отключения электродвигателя при открывании крышки измельчителя.
У измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5 три рабочих органа: шнек 8, измельчитель 3 и скребковый транспортер 11 (рис. 5). Каждый рабочий орган имеет индивидуальный привод от электродвигателя. Управление машиной осуществляется с помощью электроаппаратуры, помещенной в шкафу 1, и устройства защитного отключения, которые устанавливаются на стенке помещения.
|
|
|
Технологический процесс. Схема технологического процесса показана на рисунке 6. Перед началом работы ванну 12 наполняют водой. Необходимый уровень воды в ванне поддерживается сливным патрубком, расположенным на кожухе транспортера 2. Вращательное движение воды в ванне создает крылач 13, закрепленный на валу шнека.
Корнеклубнеплоды, загружаемые в ванну, под действием вращающегося потока воды находятся во взвешенном состоянии и, подхватываемые шнеком, направляются к измельчителю. Частично отмытые корнеклубнеплоды в ванне дополнительно отмываются струей воды в корпусе шнека.
Камни и другие тяжелые предметы опускаются на дно ванны и отбрасываются крылачом в выгрузной транспортер.
В измельчителе корнеклубнеплоды на верхнем диске измельчаются горизонтальными ножами и поступают на нижний диск, где окончательно измельчаются вертикальными ножами. Для получения мелкого измельчения (для свиней) измельченный продукт проходит дополнительно через деку.
Измельченный продукт выгружается через лоток с помощью лопаток нижнего диска.
Рис. 6. Принципиально-технологическая схема
измельчителя-камнеуловителя ИКМ-5:
1 – рама; 2 – транспортер камнеудалитель;
3, 6, 10 – электродвигатели; 4 – гребенка подвода воды;
5 – кожух; 7 – выбрасыватель; 8 – крышка измельчителя;
9 – измельчитель; 11 – шнековая мойка; 12 – ванна; 13 – крылач; 14 – люк; 15 –вентиль.
Регулировки. Для мелкого измельчения корнеклубнеплодов необходимо установить переключатель на шкафу управления в положение 1000 мин–1, поставить все ножи и деку. Для крупного измельчения корнеклубнеплодов необходимо установить переключатель на шкафу управления в положение 500 мин–1, снять часть ножей и деку. При мойке корнеклубнеплодов без измельчения необходимо снять деку и верхний диск измельчителя, а на его место установить стопор нижнего диска. Частота вращения должна быть 500 мин–1.
Подготовка к работе. Вначале проверяют правильность подключения проводов, крепления болтовых соединений, вращающихся деталей и сборочных единиц. Особое внимание обращают на крепление ножевого диска, который должен вращаться без заеданий и стуков при повороте его от руки. Проверяют натяжение цепей транспортера и приводных ремней шнека. Стрела провисания одной ветви цепи должна быть 12...15 мм. Натяжение приводных ремней считается правильным, если, при приложении усилия 30 Н посередине ветви образуется прогиб не более 15...20 мм. Проверяют наличие смазки верхнего подшипника шнека путем шприцевания и щупом в мотор-редукторе. Проводят обкатку измельчителя при налитой в ванне воде в продолжение 30 мин, так как нижний подшипник шнека и транспортера обязательно должен работать в водяной среде.
|
|
|
Порядок работы на измельчителе: включают электродвигатель шнека только при включенном электродвигателе измельчителя, что обеспечивает подачу корнеклубнеплодов на вращающийся режущий диск и не допускает запрессовки в момент пуска. Включают и выключают скребковый транспортер независимо от работы других механизмов. Нормальная работа режущих дисков обеспечивается при непрерывной подаче корнеклубнеплодов.
При переработке мерзлой свеклы необходимо уменьшить загрузку, доводя производительность до 5,0 т/ч. При мойке картофеля без измельчения необходимо снять деку и верхний диск измельчителя. При этом электродвигатель должен работать в режиме с частотой вращения 500 мин -1.
Техническое обслуживание (ежедневное и периодическое). При ежедневном техническом обслуживании шлангом для гидросмыва и лопатой очищают машину от остатков корнеклубнеплодов, грязи и камней. Проверяют и при необходимости затягивают резьбовые соединения, особое внимание обращают на крепление ножей и режущих дисков. Проверяют работу скребкового транспортера и при необходимости регулируют натяжение. Скребки не должны касаться боковых стенок кожуха. Проверяют надежность подключения заземляющего провода к болту заземления.
При периодическом техническом обслуживании, которое проводят через 50 ч работы, выполняют операции ежедневного технического обслуживания и, кроме того, смазывают детали машины в соответствии с таблицей и схемой смазки. Перед смазкой необходимо удалить грязь и пыль с масленок, пробок и с поверхности вокруг них, пользоваться чистыми заправочными средствами и применять необходимые сорте масел. Проверяют крепление скребков транспортера и при необходимости затягивают. Скребки должны быть плотно притянуты к лапке звена. Осматривают предохранительный штифт на приводе транспортера и в случае надреза заменяют. Приводная звездочка должна быть плотно закреплена на валу. Мегомметром проверяют состояние изоляции электродвигателей. Сопротивление изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм. В случае необходимости сушат электродвигатели. Измерителем заземления проверяют сопротивление повторного контура заземления. Сопротивление должно быть не более 10 Ом.
|
|
|
Таблица 2 Техническая характеристика ИКМ-5
| Производительность, т/ч | |
| Масса, кг | |
| Установленная мощность, кВт | 10,5 |
| Измельчитель: | |
| диаметр диска, мм | |
| число ножей | 2 горизонтальных 4 вертикальных |
| Частота вращения диска, мин -–1 | |
| при мелком измельчении | |
| при крупном измельчении | |
| Шнек: | |
| диаметр, мм | |
| шаг, мм | |
| частота вращения, мин -–1 | |
| Габаритные размеры, мм | 2200x1360x2860 |
| Степень измельчения; %: | |
| для КРС – ломтики толщиной до 15 мм | |
| для свиней – частицы до 5 мм | Не менее 70 |
| частицы до 10 мм | Не более 30 |
| Остаточная загрязненность, % | |
| после мойки | Не более 3 |
| потери корма | Не более 0,1 |
1.3. Измельчитель травы (с ножами 6 мм)
Измельчитель травы с ножами необходим для измельчения сена, травы и соломы в небольших фермах и в личных подсобных хозяйствах при изготовлении кормов птице и домашним животным.
Техническая характеристика:
Производительность-300 кг/час.
Размер дробления-2/10 мм.
Вес-45 кг.
Установленная мощность-2 кВт.
Напряжение-220 В.
Габариты: 400х950х1300 мм.
Измельчитель кормов 300/2
Измельчитель кормов необходим для измельчения стеблей кукурузы, веток и корнеплодов в небольших фермах и в личных подсобных хозяйствах при изготовлении кормов птице и домашним животным.
Техническая характеристика:
Производительность-300 кг.
Размер дробления-2/10 мм.
Вес-45 кг.
Установленная мощность-2 кВт.
Напряжение-220 В.
Число оборотов 1500 об/мин.
Габариты: 400х800х1200 мм.
|
|
|
