Расчет тихоходной ступени привода
Проектный расчет
Определяем межосевое расстояние передачи по формуле [4,c.74]:
где Т – вращающий момент на колесе,Т3 =21 Нм (см. табл.1). Подставив значения в формулу (3.1) получим:
Принимаем окончательно по ГОСТ6636-69 [4,табл.13.15] Число витков червяка Z1 принимаем в зависимости от передаточного числа. При U = 10 принимаем Z1 = 4. Число зубьев червячного колеса Z2 = Z1 x U = 4 x 10 = 40. Определяем модуль [4,c.74]:
mn=(1,5…1,7)·аw/z2; (3.2) mn=(1,5…1,7)·50/40.
Принимаем модуль mn=2мм. Из условия жесткости определяем коэффициент диаметра червяка [4,c.75]:
q=(0,212…0,25) z2;
Принимаем модуль q=8. Определяем основные размеры червяка и червячного колеса по формулам [4,c.76]: Делительный диаметр червяка
Диаметры вершин и впадин витков червяка
Длина нарезной части шлифованного червяка:
Принимаем b1=28мм. Делительный угол подъема
γ=arctg(z1/q); γ=arctg(4/8); γ=26°33'54''.
Делительный диаметр червячного колеса
Диаметры вершин и впадин зубьев червячного колеса
Наибольший диаметр червячного колеса
Ширина венца червячного колеса
Принимаем b2=28мм Окружная скорость
червяка - колеса -
Определяем силы в зацеплении [4, табл.6.1]: - окружные
- радиальные
-осевые
Все вычисленные параметры заносим в табл.2.
Таблица 2 Параметры червячной передачи тихоходной ступени
Проверочный расчет по контактным напряжениям Проверку контактных напряжений производим по формуле [4, c.77]:
где: К – коэффициент нагрузки, при окружной скорости колеса менее 3м/с К=1.
Определяем ∆σН
Проверочный расчет зубьев на изгиб
Расчетное напряжение изгиба в основании ножки зубьев колеса [4,с.78]:
где: YF– коэффициент формы зуба колеса, YF =1,55 [4,табл.4.10]. Подставив значения в формулу получим:
Прочность зубьев на изгиб обеспечивается. Определяем ∆σF
Все вычисленные параметры проверочных расчетов заносим в табл.3.
Таблица 3 Параметры проверочных расчетов
Расчет быстроходной ступени привода
Межосевое расстояние для быстроходной ступени для того, чтобы корпус редуктора был разъемным по осям валов принимаем равным 50мм. а=50мм. Определяем модуль [2,c.36]:
mn=(0,01…0,02)·50; mn=0,5…1;
Принимаем mn=1. Определяем суммарное число зубьев по формуле (3.12) [1,c.36]:
zΣ=2а/mn; zΣ=2·50/1; zΣ=100
Принимаем zΣ=100. Определяем число зубьев шестерни и колеса по формулам (3.13) [2,c.37]:
z1= zΣ/(U1+1); z1=100/(2,5+1); z1=28,5; принимаем z1=28. Тогда z2= zΣ-z1=100-28=72
Фактическое передаточное соотношение U1=72/28=2,57 Отклонение передаточного числа от номинального незначительное. Определяем делительные диаметры шестерни и колеса по формуле (3.17) [2,c.37]:
d1=mn·z1=1х28=28мм; d2=mn·z2=1х72=72мм;
Определяем остальные геометрические параметры шестерни и колеса по формулам [2,c.37]:
Определяем окружные скорости колес
Назначаем точность изготовления зубчатых колес – 7А [2,c.32]. Определяем силы в зацеплении [4, табл.6.1]: - окружная
- радиальная
Осевые силы в прямозубой передачи отсутствуют. Все вычисленные параметры заносим в табл.4.
Таблица 4 Параметры зубчатой передачи быстроходной ступени
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|