 |
Устройство выравнивающей стяжки.
|
|
|
|
Задание
Вариант 15
· Вид здания – одноэтажное промышленное отапливаемое
· Размеры в плане, м - 144*90
· Количество пролетов – 5
· Вид кровли - скатная
· Тип стяжки – цементно-песчаная
· Тип утеплителя – плитный
· Наименование кровельного материала – наплавляемый материал холодным способом
· Количество слоев материала – 2
Схема кровли
Определение состава кровли и выбор материала для ее устройства.
Кровля состоит из следующих элементов:
- Основание и железобетонных плит покрытия;
- Праймер битумно-полимерный Технониколь № 01;
- Гидроизоляционный материал Техноэласт ЭМП 5,5;
- Утеплитель базальтовый Технониколь ТехноРуф Проф С 1200*600*50 мм 2 слоя;
- Цементно-песчаный выравнивающий слой;
- Праймер битумно-полимерный Технониколь № 03;
- Кровельное покрытие Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ:
· 1 слой Техноэласт ПРАЙМ ЭКМ
· 2 слой Техноэласт ПРАЙМ ЭММ
Расстановка воронок внутреннего водостока.
Принимаем 20 воронок водостока
Схема воронок
Определение состава и последовательности ведения работ.
· Погрузка или выгрузка материалов стреловыми самоходными кранами
· Подача материалов стреловыми самоходными кранами
· Очистка основания от мусора
· Просушивание влажных мест основания
· Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой
· Обделка водосточных воронок
· Покрытие крыш рулонными материалами на холодных мастиках
· Укладка минеральной ваты
· Укладка цементного раствора слоем до 25 мм
· Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой
· Наклейка рулонных материалов
Определение объемов работ.
· Погрузка или выгрузка материалов стреловыми самоходными кранами – 963,74 т
|
|
|
· Подача материалов стреловыми самоходными кранами – 963,74 т
· Очистка основания от мусора - 12960 м2
· Просушивание влажных мест основания- 12960 м2
· Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой –
Технониколь №03 расход 0,3 л/м2 * 12960 м2 = 3888 л ≈ 4,86 т
· Обделка водосточных воронок – 20 шт
· Покрытие крыш рулонными материалами на холодных мастиках – ТехноЭласт ЭМП 5,5 расход 5,6 кг/м2 * 12960 м2 = 72,6 т
· Укладка минеральной ваты – Технониколь ТехноРуф Проф с плотность 160 м3 * (12960 м2 * 0,1м) = 207,5 т
· Укладка цементного раствора слоем до 25 мм – Цементно-песчаная стяжка плотность 1800 кг/м3 * (12960 м2 * 0,025 м) = 583,2 т
· Огрунтовка поверхности основания битумной мастикой –
Технониколь №03 расход 0,3 л/м2 * 12960 м2 = 3888 л ≈ 4,86 т
· Наклейка рулонных материалов –
Техноэласт Прайм ЭКП расход 4 кг/м2 * 12960 м2 = 51,84 т;
Техноэласт Прайм ЭММ расход 3 кг/м2 * 12960 м2 = 38,88 т
Выбор методов производства работ, машин и механизмов.
Применяем кран Т-108
Характеристики:
Грузоподъемность, т – 0,5
Вылет, м – 2,9
Высота подъема, м:
· От основания крана – 4,5
· Над уровнем земли – 40
Мощность, кВт – 3,3
Подача материалов на рабочее место.
Материалы будут подаваться легким переставным полноповоротным краном Т-108.
При приемке кровельных и других используемых строительных материалов, необходимо:
· проверить состояние упаковки (тары), наличие бирок (этикеток, упаковочных листов),- позволяющих идентифицировать получаемый материал; проверить отсутствие внешних повреждений материала;
· проверить комплектность партии строительных материалов;
· при необходимости запросить у производителя паспорт качества (его копию) на данную партию материала.
Упаковочный лист с указанием названия материала, физико-механических характеристик материала, завода производителя, даты производства, номера партии необходимо сохранить до окончания производства кровельных работ.
|
|
|
Подготовка основания перед укладкой самоклеющегося кровельного материала.
Устройство гидроизоляционного слоя
Техноэласт ЭМП 5.5 представляет собой рулонный материал, создаваемый с применением СБС модифицированного битума. Основой служит полиэстр или стекловолокно.
Материал наклеивают только после полного высыхания праймера.т Чтобы избежать увлажнения и запыливания праймера, укладку материала необходимо осуществлять сразу после высыхания огрунтованной поверхности. Самоклеящиеся гидроизоляционные материалы укладываются при температуре воздуха не ниже +5° С. При температурах воздуха ниже +15° С приклеиваемую поверхность подогревают промышленными фенами.
Перед укладкой материалы необходимо выдержать при температуре не менее +20° С в течение суток.
Производят раскройку материала - рулоны Техноэласта нужно расстелить на поверхности и обрезать то количество материала, которое будет укладываться.
Наплавление. Укладка производится при помощи газовой горелки. Горелкой разогревают поверхность и укладываемый рулон, а затем раскатывают материал по поверхности.
Важно помнить, что Техноэласт укладывается внахлест, необходимо следить, чтобы швы были абсолютно герметичны.
Укладка утеплителя.
Применяем минераловатный плитный утеплитель Технониколь ТЕХНОРУФ ПРОФ с 1200*600*50 мм (ТУ 5762-017-74182181-2015). Укладку будем производить в два слоя.
ТЕХНОРУФ ПРОФ с – это негорючие, гидрофобизированные тепло-, звукоизоляционные плиты из минеральной ваты на основе горных пород базальтовой группы, с односторонним покрытием в виде стеклохолста.
Основные физико-механические характеристики:
· Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа не менее- 60
· Сосредоточенная нагрузка, H не менее 800
· Сжимаемость, не более % – 30
· Горючесть степень – НГ
· Плотность, кг/м3 – 145-175
Теплоизоляционные материалы хранят в закрытом помещении или под навесом в условиях, не допускающих их повреждения, увлажнения и загрязнения. Плитные материалы кладут штабелем высотой не более 2 м на деревянные прокладки.
Плитные утеплители наклеивают на мастике. Наклейка производится на битумной горячей мастике очень тщательно.
При устройстве теплоизоляции из двух и более слоев плитного утеплителя швы между плитами располагать «вразбежку» (см. рис. 1), обеспечивая плотное прилегание плит друг к другу. Швы между плитами утеплителя более 5мм должны заполняться теплоизоляционным материалом.
|
|
|
Рис 1. Смещение плит верхнего и нижнего слоев при укладке:
1-Верхний слой утеплителя;
2-Плиты нижнего слоя утеплителя
Укладку утеплителя проще всего начинать с угла кровли. При укладке теплоизоляционные плиты дополнительно режут так, чтобы стыки плит 1-го и 2-го слоев не совпали (см. рис. 2). При такой разрезке теплоизоляционных плит швы плит первого и второго слоя не совпадают и количество отходов от распила практически нулевое.
Для плит размером 600*1200 мм – а равна 300 мм
Рис 2. Раскладка теплоизоляционных плит при двухслойной укладке:
1-Первый слой утеплителя; 2-Второй слой утеплителя
В случае наклейки всех слоев крыши (теплоизоляции, кровельного ковра) на мастику необходимо использовать мастику кровельную горячую ТЕХНОНИКОЛЬ № 41. Расход мастики составляет 1,5–2кг/м2 для каждого слоя. Склеивание утеплителя должно быть равномерным и составлять не менее 30% от площади склеиваемых поверхностей.
Промокший во время монтажа минераловатный утеплитель ТЕХНОРУФ должен быть удален и заменен сухим.
Устройство выравнивающей стяжки.
В выравнивающих стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы шириной до 10 мм, разделяющие поверхность стяжки из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6х6 м. В покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3х3 м. Температурно-усадочные швы в стяжках располагают над торцевыми швами несущих плит.
Допускается наличие на основании под укладку кровельного ковра плавно нарастающих неровностей не более 10мм поперек уклона и не более 5мм вдоль уклона. Количество неровностей должно быть не более двух на 4м2 площади основания. Проверка ровности основания осуществляется контрольной 2-метровой рейкой.
Цементно-песчаные стяжки устраивают полосами шириной 1,5-3 м по маячным рейкам, установленным по выверенным нивелиром отметкам.
|
|
|
(Рис 3)
Рис 3. Выполнение температурно-усадочных швов в стяжке:
1-стяжка; 2-материал; 3-грунтовка; 4-полоса материала, уложенная насухо, с посыпкой, обращенной вниз; 5-точечная приклейка полосы с одной стороны; 6-основной водосточный изоляционный ковер; 7-защитный слой
Маячные рейки изготавливают шириной от 4 до 5 см и высотой, равной требуемой толщине стяжки. К утеплителю рейки крепят гипсовым раствором. Полосы стяжки заполняют раствором через одну. Уложенный раствор выравнивают лопатой, после чего заглаживают поверхность раствора правилом и уплотняют виброрейкой или металлическим уголком, продвигаемым по направляющим рейкам. В недоступных для виброрейки местах его уплотняют поверхностным вибратором ИВ-97. Поверхность стяжки заглаживают прорезиненной лентой и металлической гладилкой. Выступившее цементное молоко удаляют гребком с резиновой вставкой. После схватывания раствора рейки удаляются. Для заполнения пропущенных полос служат готовые полосы.
Перед возобновлением укладки раствора после перерыва в работе вертикальная кромка схватившегося раствора должна быть очищена от цементной пленки, увлажнена и огрунтована цементным молоком. В местах рабочих швов уплотнение и заглаживание раствора производят до тех пор, пока шов станет незаметным.
|
|
|
