Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Разработка мероприятий по контролю качества.




Качество готового кровельного покрытия проверяют путем тщательного осмотра его поверхности, особенно у воронок, а также в местах примыкания к выступающим частям зданий и сооружений. Кровельный ковер должен быть ровным, без вмятин, воздушных мешков и пробоин.

Рулонный ковер плотно приклеивают к основанию (отслаивание не допускается). Прочность приклейки проверяют, медленно отрывая материал на небольшом участке. При хорошем качестве мастичный слой не должен отрываться от основания, разрыв ковра должен происходить по рулонному материалу.

Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством кровли неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя в соответствии с ГОСТ 5802-86.

Влажность определяют в трех точках поверхности. При площади основания свыше 500 м2 количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м2, но не более шести точек.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее поверхности, особенно у воронок, водоотводящих лотков, в разжелобках и в местах примыканий к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненная рулонная кровля должна удовлетворять следующим требованиям:

· иметь заданные уклоны;

· не иметь местных обратных уклонов, где может задерживаться вода;

· кровельный ковер должен быть надежно приклеен к основанию, не расслаиваться и не иметь пузырей, впадин;

· полосы рулонных материалов, перекрывающие температурно-усадочные и деформационные швы (горизонтальные и наклонные) должны быть ровными, не иметь морщин, полностью перекрывать шов или примыкание;

· точечная приклейка полосы должна исключать возможность сдвижки полосы в сторону;

· сухие вертикальные деформационные швы должны быть расчищены, а наполняемые мастикой или поропластом - не иметь потеков мастики иди выступающего за полость шва поропласта;

· фигурные и плоские металлические, резиновые или пластмассовые компенсаторы должны плотно прилегать к основным слоям изоляции;

· верх чаши водоприемной воронки внутренних водостоков не должен выступать над поверхностью изолируемого основания.

Строительные лаборатории по вопросам, входящим в их компетенцию, дают указания, обязательные для производственного линейного персонала. Эти указания вносятся в журнал работ, и выполнение их контролируется строительными лабораториями.

Не допускается устройство последующих элементов изоляции без освидетельствования выполненных предыдущих работ по швам, примыканиям изоляции и деталям водоотвода.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть исправлены до сдачи зданий или сооружений в эксплуатацию. Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества работ.

Качество кровельных работ по их отдельным элементам подлежит обязательной оценке при промежуточной приемке по мере их окончания, а качество кровельных работ по законченным покрытиям - после их полного окончания и при сдаче объекта в эксплуатацию.

Качество кровельных работ оценивается мастерами или производителями работ. При этом должны учитываться результаты контроля качества, осуществляемого представителями технического надзора заказчика, авторского надзора проектных организаций, а также государственными и ведомственными органами контроля и надзора.

Оценка качества элементов кровельного покрытия, скрываемых последующими работами (основания, теплоизоляции, стяжки, каждого слоя ковра в местах примыкания и нахлесток), производится при приемке этих работ техническим надзором заказчика с участием представителя подрядчика (мастера или производителя работ).

Результаты оценки качества кровельных работ заносятся в общие журналы работ и акты на скрытые работы.

При оценке качества кровельных работ необходимо проверять соблюдение установленных параметров:

· геометрических (размере, уклоны, нахлестки, допуски);

· физико-механических (прочность, плотность, состояние поверхности, герметичность, влажность, температура) и др., характеризующих качество кровельных и теплоизоляционных материалов.

Качество кровельных работ при приемке их от исполнителей оценивается:

· "отлично" - когда работы выполнены с особой тщательностью, мастерством и техническими показателями, превосходящими показатели, требуемые нормативными документами и стандартами или при улучшении предусмотренных проектом эксплуатационных показателей без увеличения сметной стоимости кровельных работ;

· "хорошо" - когда работы выполнены в полном соответствии с проектом, нормативными документами и стандартами;

· "удовлетворительно" - когда работы выполнены с малозначительными отклонениями от технической документации, согласованными с проектной организацией и заказчиком, но не снижающими показателей надежности, прочности, атмосферостойкости, устойчивости против сползания, долговечности и эксплуатационных качеств.

Работы, выполненные с отступлением от проектов или с нарушением требований нормативных документов, не согласованными с проектными организациями и заказчиком, подлежат повторной приемке только после соответствующих переделок (исправлений).

Проверка соответствия выполнения кровельных работ из рулонных наплавляемых материалов требованиям проекта, нормативных документов и стандартов должна осуществляться инструментально (измерения, испытания) и визуально, в зависимости от контролируемых параметров.

При приемке теплоизоляции должно производиться освидетельствование отдельных конструктивных элементов. Ровность поверхности проверяется контрольной двухметровой рейкой. Зазор между контрольной рейкой и поверхностью теплоизоляции не должен превышать 5 мм. Отклонение от проектных показателей толщины теплоизоляционного слоя не должно превышать + 10 % или – 5 %, а объемной массы теплоизоляционных материалов – 5 %.

Приемке подлежат: поверхность основания подготовленная под устройство теплоизоляции; теплоизоляционный слой; каркас теплоизоляции; покровные оболочки, поверхность теплоизоляции.

При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ:

· примыкания кровли к водоприемным воронкам;

· примыкания кровли к выступающим частям вентшахт, антенн, растяжек, стоек, парапетов;

· устройство послойно двух слоев кровельного ковра.

Прикатку следует осуществлять в период 7-15 мин после нанесения растворителя трехкратным проходом катка массой 100 кг. Контроль осуществляется бригадиром или мастером.

Качество приклейки определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путем простукивания металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

В случае обнаружения непроклеенных мест, полотнище в этом месте прокалывают инъектором и впрыскивают растворитель из расчета 130 г/м2. Через 7-15 мин место вокруг прокола тщательно притирают.

При наличии пузырей, свидетельствующих об отсутствии приклейки к основанию, их устраняют, разрезая пузырь крест – накрест (рис. 8).

Отгибают неприклеенные концы материала, производят их приклейку оплавлением нижней поверхности и перекрывают поврежденное место заплатой с нахлесткой со всех сторон разрезов на 100 мм.

Допускается не более трех заплат на 100 м2.

Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200х50x200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°.

Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол.

Испытание должно производиться через 48 часов после наклейки при температуре не выше 30° С под ковром.

Рис.8. Устранение дефекта - разрезка пузыря

 

 

Приемку защитного слоя производят аналогично приемке выравнивающего слоя.

Допускаемые отклонения: поверхности основания при рулонной и безрулонной эмульсионной и мастичной изоляции и кровли:

· вдоль уклона и на горизонтальной поверхности 5 мм

· поперек уклона и на вертикальной поверхности 10 мм

· плоскости элемента от заданного уклона (по всей поверхности) 0,2 %;

· по толщине элемента конструкции 10 % от проектной

· по числу неровностей (плавного очертания протяженностью не более 150 мм) на площади поверхности 4 м2 не более 2

По влажности основания перед нанесением грунтовки не должна превышать:

· бетонных 4 %;

· цементно-песчаных, гипсовых и гипсово-песчаных 5 %;

· любых оснований при нанесении составов на водной основе до появления поверхностно-капельной влаги.

Толщина грунтовки:

· для кровель из наплавляемых материалов - 0,7мм, предельное отклонение – 5 %;

· при огрунтовке отвердевшей стяжки - 0,3 мм, предельное отклонение – 5 %;

· при огрунтовке стяжек в течение 4 ч после нанесения раствора – 0,6 мм, предельное отклонение – 10 %.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...