Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Термообработка легированных сталей




Материаловедение. Конспект лекций

 

 

Часть вторая. Материаловедение и термическая обработка

сталей и сплавов специального назначения

 

Электронное учебное пособие

 

 

Самара

 

 

 

Автор: Мельников Алексей Александрович

 

.

 

Мельников, А. А. Материаловедение. Конспект лекций. Ч. 2. Материаловедение и термическая обработка сталей и сплавов специального назначения. [Электронный ресурс]: электрон.учеб. пособие / А. А. Мельников; Минобрнауки России, Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С. П. Королева (нац. исслед. ун-т). - Электрон.текстовые и граф. дан. (4,05 Мбайт). - Самара, 2011. - 1 эл. опт.диск (CD-ROM).

 

Рассмотрено строение и свойства материалов на основе железа и цветных металлов. Большое внимание уделено теории и технологии термической обработки.

Конспект лекций предназначен для студентов инженерно-технологического факультета по направлению подготовки бакалавров 150400.62 «Металлургия», профиль «Обработка металлов давлением», по дисциплинам «Материаловедение» и «Термическая обработка». Учебное пособие разработано на кафедре технологии металлов и авиационного материаловедения.

 

©Самарский государственный

аэрокосмический университет, 2015

Содержание

 

1.Термообработка легированных сталей----------------------------------------------5

1.1 Влияние легирующих элементов на структуру и свойства стали----------5

1.2 Влияние легирующих элементов на полиморфное превращение

в стали----------------------------------------------------------------------------------6

1.3. Влияние легирующих элементов на диаграмму Fe – C----------------------8

1.4.Влияние легирующих элементов на фазовые превращения при

термообработке-----------------------------------------------------------------------9

1.5.Классификация легированных сталей-------------------------------------------12

1.6.Маркировка легированных сталей-----------------------------------------------12

2.Конструкционные стали---------------------------------------------------------------13

2.1.Основы выбора стали для тех или иных деталей-----------------------------14

2.2.Строительные стали----------------------------------------------------------------15

2.3.Малоуглеродистые цементуемые стали-----------------------------------------16

2.4.Среднеуглеродистые улучшаемые стали---------------------------------------17

2.5.Пружинно-рессорные стали-------------------------------------------------------18

2.6. Автоматные стали --------------------------------------------------20

2.7.Двухфазные ферритно-мартенситные стали (ДФМС)-----------------------22

2.8.Шарикоподшипниковые стали----------------------------------------------------23

2.9.Высокопрочные стали--------------------------------------------------------------24

2. Стали для холодной штамповки

3.Инструментальные стали--------------------------------------------------------------27

3.1.Стали для режущего инструмента-----------------------------------------------28

3.2.Быстрорежущие стали--------------------------------------------------------------29

3.3.Твердые сплавы----------------------------------------------------------------------32

3.4.Штамповые стали-------------------------------------------------------------------33

3.5.Стали для штампов холодной штамповки-------------------------------------33

3.6.Стали для штампов горячего деформирования-------------------------------35

3.7.Стали для измерительного инструмента----------------------------------------38

4.Коррозионностойкие стали. (КСС)-------------------------------------------------39

4.1.Легирование коррозионностойких сталей-------------------------------------39

4.2.Атмосферно коррозионностойкие стали---------------------------------------41

4.3Хромистые стали---------------------------------------------------------------------41

4.4.Хромоникелевые коррозионностойкие стали---------------------------------43

5.Жаростойкие стали и сплавы --------------------------------------------------------45

6.Жаропрочные стали и сплавы--------------------------------------------------------47

7.Алюминий и его сплавы---------------------------------------------------------------50

7.1.Термообработка алюминиевых сплавов----------------------------------------51

7.2.Термообработка алюминиевых сплавов----------------------------------------51

7.3.Термомеханическая обработка алюминиевых сплавов(ТМО)-------------55

7.4.Сплавы алюминия------------------------------------------------------------------56

7.5.Деформируемые сплавы, не упрочняемые термообработкой-------------57

7.6.Деформируемые сплавы, упрочняемые термообработкой----------------58

7.7.Литейные алюминиевые сплавы------------------------------------------------61

8.Титан и его сплавы---------------------------------------------------------------------64

8.1. Легирование титановых сплавов-----------------------------------------------64

8.2.Термообработка титановых сплавов-------------------------------------------67

8.3.Применение титановых сплавов------------------------------------------------71

9.Магний и его сплавы------------------------------------------------------------------72

10.Медь и ее сплавы----------------------------------------------------------------------74

10.1.Бронза--------------------------------------------------------------------------------75

10.2Латунь--------------------------------------------------------------------------------78

11.Подшипниковые сплавы-------------------------------------------------------------81

 

Список литературы-----------------------------------------------------------------------83

Термообработка легированных сталей

Легированной называется сталь, в которой, кроме обычных примесей, содержатся специально вводимые в определенных сочетаниях легирующие элементы (Cr, Ni, Mo, Wo, V, А1, В, Ti и др.), а также Мn и Si в количествах, превышающих их обычное содержание как технологических примесей (1% и выше). Как правило, лучшие свойства обеспечивает комплексное легирование.

Легирование сталей и сплавов используют для улучшения их технологических свойств. Легированием можно повысить предел текучести, ударную вязкость, относительное сужение и прокаливаемость, а также существенно снизить скорость закалки, порог хладноломкости, деформируемость изделий и возможность образования трещин. В изделиях крупных сечений (диаметром свыше 15...20 мм) механические свойства легированных сталей значительно выше, чем механические свойства углеродистых сталей.

Карбидообразующие элементы: Fe - Mn - Cr - Mo - W - Nb - V - Zr - Ti (за исключением марганца) препятствуют росту зерна аустенита при нагреве.Сталь, легированная этими элементами, при одинаковой температуре сохраняет более высокую дисперсность карбидных частиц, и соответственно большую прочность.

Интерметаллиды образуются при высоком содержании легирующих элементов между этими элементами или с железом. Примером таких соединений могут служить Fe7Mo6, Fe3Nb2 и др. Интерметаллиды, как правило, отличаются повышенной твердостью и хрупкостью.

Поделиться:





Читайте также:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...