 |
Стали для штампов холодной штамповки
|
|
|
|
При холодной штамповке деформации подвергается холодная заготовка.
Штамповые стали для холодного деформирования должны иметь высокую твердость, износостойкость и повышенную вязкость для инструментов, работающих с ударными нагрузками.
По характеру формоизменения при деформации операции холодной штамповки можно разделить на разделительные и формоизменяющие (рис.17).
1.Разделительные - резка, вырубка, пробивка. При этом происходит разделение заготовки на отдельные части.
2.Формоизменяющие – вытяжка, формовка, обтяжка объемная штамповка.
Требования к сталям для инструмента разделительных операций аналогичны требованиям, предъявляемым к режущим сталям:
-высокая твердость;
-износостойкость;
-прокаливаемость;
-шлифуемость.
Поэтому для его изготовления можно применять режущие стали с соответствующей термообработкой:
1. У7-У13
2. 9ХС, ХВГ
3. 9ХГС, ХГС
4. быстрорежущие Р9, Р18
5. твердые сплавы ВК3, ВК4, ВК6, ВК8, ВК12
а б в
Рис. 17 Схема пробивки (а), вытяжки (б) и формовки (в)
1 – пуансон; 2 –изделие; 3 – матрица.
Формоизменяющий инструмент в зависимости от условий работы должен обладать повышенной износостойкостью или повышенной вязкостью. Поэтому в зависимости от условий работы инструмента стали для штампов холодной штамповки подразделяют на три группы.
§ Стали с высокой износостойкостью
(вытяжка, формовка, обтяжка)
§ Стали с повышенной теплостойкостью
(высадка, выдавливание)
§ Стали с высокой ударной вязкостью
(чеканка)
Стали с высокой износостойкостью применяются для изготовления штампов холодной листовой штамповки. Работа этих штампов сопровождается скольжением металла заготовки по рабочей поверхности инструмента. Если этот процесс идет с большой скоростью, то поверхность инструмента может нагреваться до 300-400°С, поэтому для вытяжных штампов важным требованием является теплостойкость.
|
|
|
Основные требования к этим сталям:
1. высокая твердость;
2. износостойкость;
3. прокаливаемость;
4. теплостойкость.
Вытяжные штампы можно изготавливать из простых углеродистых, а также легированных сталей, однако в полной мере эти стали не обеспечивают достаточной стойкости инструмента, поэтому разработан специальный класс сталей с высоким содержанием хрома от 6 до 12 % (Х6ВФ, Х12М, Х12Ф, Х12). Содержание углерода в этих сталях от 1,2 % до 2,5%. Большое количество углерода и хрома позволяет довести кол-во карбидов до 10-15 % по объему. Основным фазой в этой стали является карбид хрома Cr23C6. Однако большое количество карбидной фазы вызывает склонность такой стали к растрескиванию и выкрашиванию рабочих кромок. Это происходит из-за неоднородности распределения карбидов по объему стали. Поэтому обработка такой стали должна включать предварительную горячую деформацию в разных направлениях. Это необходимо для измельчения карбидов и устранения карбидной ликвации. Измельчить карбиды и повысить стойкость такой стали помогает введение W, Mo, V. После закалки такой стали с температуры 950°-10000С и низкого отпуска 180-220°С достигается твердость 62-63 HRС. При необходимости высокой теплостойкости (до 400°С) проводится закалка с температуры 1050°С и отпуск 350-400°С. Твердость стали в этом случае составляет 55-57 HRС.
Работа штампов холодной объемной штамповки сопровождается резкими ударами, рабочее давление в штампе при этом достигает Р=2000-3000 МПа. При таком виде обработки для штампов применяют стали с повышенной ударной вязкостью, высоким сопротивлением смятию поверхности, теплостойкостью до 500-600°С. Содержание углерода в такой стали составляет 0,8 %, Cr ~ 4 – 5 %, W, Mo, V каждого от 1 – 3 %. Например, 8Х4В2М2Ф2, 8Х4В3М3Ф.
|
|
|
Термообработка такой стали включает закалку ~ 1050°С и отпуск (на дисперсионное твердение) 500-600°С.
Для изготовления ударного инструмента (чеканка) в стали ограничивают количество углерода 0,4-0,6%. Получение высокой твердости обеспечивают карбидообразующие элементы; Cr, W, Mo, и Si (для повышения прокаливаемости). Это такие марки как 4ХС, 6ХС, 4ХВ2С, 7ХГНМ, 7ХВ2М, 6Х3МФС, 6Х4М2ФС.
Термообработка этих сталей включает закалку и высокий или низкий отпуск в зависимости от состава стали.
|
|
|
B) Просмотрите текст вновь и скажите, верны ли данные утверждения. Измените предложения, содержащие неправильную информацию так, чтобы они тоже стали верными.
B) Просмотрите текст вновь и скажите, верны ли данные утверждения. Измените предложения, содержащие неправильную информацию так, чтобы они тоже стали верными.
II Раздаточный материал из сборника задач по технологии горячей и холодной прокатки стали и сплавов. Протасов А.А. Изд-во «Металлургия» М.1972, 320 с.
Атмосферно коррозионностойкие стали
Блоковая политика в период «Холодной войны»
БОЕВЫЕ ДЕЙСТВИЯ НА ВНУТРЕННЕМ СТАЛИНГРАДСКОМ ОБВОДЕ И НАЧАЛО БОЕВ В ЧЕРТЕ ГОРОДА (1-26.09.1942)
БОИ НА СЕВЕРНЫХ ОКРАИНАХ СТАЛИНГРАДА (27.09-08.10.1942)
В XX веке свой вклад в марксизм или «марксизм-ленинизм» внесли Ленин, Сталин, Мао Цзэдун и многие другие.
В блиндаже командования 62-й армией. Слева направо генералы: Крылов Н.И., Чуйков В.И., Гуров К.А., Родимцев А.И., Сталинград 1942 г.
Ведомость определения степени коррозионной агрессивности грунтов к бетону, алюминиевой и свинцовой оболочке кабеля, углеродистой стали
