Хромоникелевые коррозионностойкие стали

Основным преимуществом хромоникелевые коррозионностойких сталей аустенитного класса являются их высокие служебные характеристики (прочность, пластичность, хорошая свариваемость). Они практически не разрушаются в растворе азотной кислоты. Эти стали отличаются высокой пластичностью в горячем и холодном состоянии

Минимальное содержание никеля при 18% хрома для достижения аустенитного состояния составляет-8%. Поэтому стали типа 18-8 экономически самые выгодные. Однако стабильное аустенитное состояние достигается при содержании никеля 9% и более.

Термообработка хромоникелевых сталей также включает в себя отжиг или закалку (рис.26). Однако и та и другая обработка направлена на снятие наклепа, т.к. эти стали закалкой не упрочняются. Отжиг применяется для массивных изделий, а закалка для мелких, т.к. при быстром охлаждении крупные детали могут коробиться.

Различают термообработку стабилизированных и нестабилизированных сталей.

Стабилизированными наз. стали, легированныеTi и Nb для устранения склонности их к МКК.

Стали содержащие добавки Ti и Nb, нагревают на 100°С выше.

Рис. 26.Схема термообработки хромоникелевых аустенитных сталей

а – нестабилизированных; б- стабилизированных.

Второй вид коррозии, к которой склонны стали аустенитного класса – коррозия под напряжением (ножевая). Это появление тонких трещин в местах с повышенным уровнем внутренних напряжений. Для устранения этой склонности необходимо провести отжиг для снятия внутренних напряжений.

Одним из недостатков хромоникелевых аустенитных сталей является их дороговизна. Для их удешевления никель частично заменяют марганцем, например сталь 08Х18Н18 можно заменить на 08Х18Г14. Однако чисто Cr-Mn стали являются нестабильными, аустенитная структура в них может переходить в мартенситную под влиянием деформации или обработки холодом. Поэтому для получения стабильной структуры замену Ni на Mn проводят частично, например. 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т. Термообработка таких сталей аналогична термообработке хромоникелевых сталей.

В случае необходимости изготовления изделий с высокой коррозионной стойкостью для изготовления труб или резервуаров, вместо сталей применяют коррозионностойкие сплавы на основе Fe-Cr- 04Х40МДТЮ, Cr-Ni - ХН56МФ,

Ni-Mo - Н70МФ, и др.