 |
Производственная мощность предприятия и ее использование.
|
|
|
|
Показатель производственной мощности – важнейшая характеристика предприятия, которая представляет собой способность предприятия к максимально возможному выпуску продукции заданной номенклатуры и ассортимента в единицу времени (за год) при условии наиболее полного использования имеющихся фондов, применения прогрессивной технологии, рациональной организации производства и управления.
Производственная мощность измеряется объёмом готовой продукции в натуральном выражении. Первоначальная производственная мощность определяется на стадии проектирования предприятия и называется проектной. Фактическая производственная мощность зависит от многих факторов:
* качества строительства и монтажа оборудования;
* характера производимой продукции;
* от степени эффективности использования оборудования;
* от сокращения времени на производство единицы продукции;
* от устранения потерь, связанных с простоями;
* от организации труда и уровня квалификации работников.
Различают мощность входную, выходную и среднегодовую.
Входная мощность М1 – мощность на начало планируемого года.
Выходная мощность Мв – мощность на конец планируемого года.
Мв=М1+Мввод-Мвыб – баланс производственных мощностей, где
Мв – мощность на конец планируемого года.
М1 – мощность на начало планируемого года;
Мввод - мощность вводимых основных фондов;
Мвыб – мощность выбывших основных фондов
Также на предприятиях рассчитывают среднегодовую мощность:
Мср= 
где М1 – мощность на начало планируемого года, n – количество полных месяцев функционирования фондов в течение года после их ввода в эксплуатацию, 12-n – количество полных месяцев, оставшихся до конца года после выбытия основных фондов.
|
|
|
Производственная мощность предприятия определяется по производственной мощности ведущего цеха или подразделения. Ведущим является такой, в котором сосредоточенна наибольшая часть основных фондов и где на изготовление продукции затрачивается наибольшее количество труда. Производственная мощность ведущего цеха определяется по мощности ведущей группы оборудования (на которой, как правило, выполняются самые трудоёмкие технологические операции и это оборудование имеет максимальный удельный вес в общем количестве имеющегося оборудования или в стоимости основных фондов подразделения).
М =Со*Фв*Нn, где Мn– производственная мощность предприятия.
Со – среднегодовое количество оборудования.
Фв – годовой фонд работы оборудования в часах. Фонд работы оборудования в прерывных производствах определяется следующим образом: число рабочих дней в году умножается на количество часов работы оборудования в сутки и минус время, необходимое для ремонта оборудования и не планируемых простоев. Для непрерывных производств фонд работы оборудования рассчитываются так: календарное количество дней в году умножается на 24 часа и минус время, необходимое для ремонта оборудования и непланируемых простоев на предприятии.
Нn – норма производительности единицы оборудования за час работы в натуральных единицах.
Основным показателем производственной мощности является коэффициент использования производственной мощности:
kисп = В/Мв, где В – объём выпуска продукции,
МВ – мощность на конец планируемого года. kисп <1 (всегда)
Производственная мощность предприятия зависит, главным образом, от характера производимой продукции, от режима работы предприятия, от состава и структуры используемого оборудования и т.д.
Производственная программа представляет собой систему плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества, предназначенной для удовлетворения различных потребностей.
|
|
|
Производственная мощность предприятия (цеха или производственного участка) характеризуется максимальным количеством продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено им в единицу времени при полном использовании основных производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.
ФАКТОРЫ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ. Производственная мощность — величина динамичная, изменяется под влиянием различных факторов и поэтому рассчитывается применительно к определенному периоду времени и даже календарной дате. Определяется на начало (входная мощность) и конец планового периода (выходная мощность):
Мк = Мн + Мс + Мр + Мо + Мнз + Мв,
где Мк — мощность на конец планового периода; Мн — мощность на начало планового периода; Мс - ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей; Мр — прирост мощности вследствие реконструкции; Мо — увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других организационно-технических мероприятий; Мнз — увеличение (уменьшение) мощностей вследствие изменения номенклатуры продукции; Мв — уменьшение мощности вследствие ее выбытия.
Величина производственной мощности находится под влиянием различных факторов. Наибольшее влияние оказывает группа технических факторов: -количественный состав ОФ, их структура, удельный вес активной части ОФ; -качественный состав ОФ, уровень прогрессивности используемого оборудования на всех стадиях производственного процесса, насыщенность парка оборудования автоматическими станками и автоматизированными поточными линиями; -возрастной состав оборудования с учетом морального износа, темпы обновления ОФ; -степень прогрессивности, механизации и автоматизации действующих технологических процессов; -степень прогрессивности применяемых видов технологической оснастки, инструментов, приспособлений; -степень пропорциональности по мощности (пропускной способности) между агрегатами, группами взаимозаменяемого оборудования, участками, цехами, устранение узких мест. В состав организационных факторов входит степень специализации, концентрации, кооперирования, комбинирования производства, уровень организации производства, труда и управления. К группе экономических факторов относятся: формы оплаты труда рабочих, наличие материального стимулирования и т.д. Социальные факторы включают профессиональный, квалификационный и образовательный уровень коллектива работников предприятия и т.п.
|
|
|
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих производственных единиц, цехов, участков, агрегатов. Расчет осуществляется по всем производственным подразделениям — от группы технически однотипного оборудования к производственным участкам, от участков к цехам и т.д.
|
|
|
