Расчет себестоимости продукции
3.3.1 Определение годовой потребности и стоимости сырья, материалов и энергии За основу расчета необходимого количества сырья, материалов и энергии, я беру проектируемый выпуск продукции за год в натуральных единицах измерения и прогрессивные нормы расхода на единицу продукции (удельные расходы). Таблица 5 – Расход и стоимость материальных ресурсов и энергии Наименование |
Единица измерения |
Планово-заготовительная цена, тыс.руб. |
Затраты на единицу продукции |
Затраты на годовой выпуск | |||||||
Количество | сумма, тыс.руб. |
Количество | сумма, тыс.руб. | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||
1. Сырьё |
|
|
|
|
|
| |||||
окись этилена | м³ | 0,0250 | 0,70 | 0,0175 | 2100 | 52,5 | |||||
азот | м³ | 0,0026 | 0,30 | 0,0008 | 900 | 2,3 | |||||
серная кислота | кг | 0,0064 | 0,01 | 0,0001 | 36 | 0,2 | |||||
вода оборотная | м³ | 0,0088 | 0,50 | 0,0044 | 1500 | 13,1 | |||||
Итого (строка1) |
|
0,0427 |
1,51 |
0,0227 |
4536 |
68,1 | |||||
2. Материалы |
|
|
|
|
|
| |||||
воздух в баллонах | м³ | 0,0025 | 0,50 | 0,0013 | 1500 | 3,8 | |||||
упаковочные коробки | шт. | 0,1500 | 0,01 | 0,0015 | 30 | 4,5 | |||||
Итого (срока 2) |
|
0,1525 |
0,51 |
0,0778 |
1530 |
8,3 | |||||
3. Энергия |
|
|
|
|
|
| |||||
электричество | кВт*час | 0,0025 | 0,53 | 0,0013 | 1600 | 4,0 | |||||
Итого (строка 3) |
|
0,0025 |
0,53 |
0,0013 |
1600 |
4,0 | |||||
ИТОГО (строка 1 - 3) |
|
0,1977 |
2,56 |
0,1018 |
7666 |
80,4 |
В столбце Планово – заготовительная цена указана цена каждого составляющего сырья, материалов и энергии в тех единицах измерения, которые указаны в столбце 2.
Например: Планово – заготовительная цена окись этилена составляет 25 рублей за м³, серной кислоты 6,4 рубля за кг и т.д.
|
|
Для того, чтобы определить Затраты на единицу продукции нужно знать какое количество сырья, материалов и энергии требуется для изготовления одной единицы. Данные о количестве я представила в 4-ом столбце.
Для определения затрат на единицу продукции в тысячах рублях, я применила формулу, где умножила планово – заготовительную цену (столбец 3) на количество затрат на единицу продукции (столбец 4).
Для определения Затрат на годовой выпуск в количественном выражении (столбец 6) я рассчитывала по формуле, где количество затрат на единицу продукции (столбец 4) умножила на годовой выпуск продукции (который составляет 3000 тонн/год).
Например:
количественные затраты на годовой выпуск окись этилена = 0,7 * 3000 = 2100 м³,
количественные затраты на годовой выпуск азота = 0,3 * 3000 = 900 м³ и т.д.
Чтобы определить Сумму затрат на годовой выпуск продукции в тыс.руб. (столбец 7) нужно умножить планово – заготовительную цену (столбец 3) на количество затрачиваемых единиц в годовом выпуске (столбец 6).
Например:
Сумма затрат на годовой выпуск окись этилена = 0,025 * 2100 = 52,5 тыс.руб.
Сумма затрат на годовой выпуск азота = 0,0026 * 900 = 2,34 тыс.руб. и т.д.
В строках ИТОГО я суммировала данные соответствующих пунктов.
Составление сметы расходов
Таблица 6 – Смета расходов по содержанию и эксплуатации оборудования
Статьи расходов
Тыс.руб.
Примечание
1
3
4
252,00
таблица 4
89,71
35,6 % от строки 1.1
226,80
90% от строки 1.1
568,51
38,40
38,40
54,50
|
|
таблица 2
54,50
661,41
99,21
760,62
0,25
Значение пункта 1.1 я вычислила из Таблицы 4 путем сложения з/платы всех вспомогательных рабочих = 84 +168 = 252 тыс.руб.
Значение пункта 1.2 – это 35,6% от з/платы вспомогательных рабочих. Формула выглядит следующим образом: 252 * 0,356 = 89,71 тыс.руб.
Значение пункта 1.3 – это 90% от з/платы вспомогательных рабочих. Формула имеет вид: 252 * 0,9 = 226,8 тыс.руб.
Пункт 2 я рассчитывала по формуле, в которой от стоимости оборудования я взяла 8%. Формула выглядит так: 480 * 0,08 = 38,4 тыс.руб.
Для заполнения значения пункта 3 я использовала данные об амортизации оборудования, которая составляет 54,5 тыс.руб.
Итого (строка 1, 2, 3) – это соответственно сумма значений всех подпунктов пункта 1, 2 и 3. А строку ИТОГО (строки 1-3) я рассчитала путем сложения строк
Итого (строка 1, 2, 3).
Пункт 4 я вычислила по формуле: 661,41 * 0,15 = 99,21 тыс.руб.
Строку Итого по смете я получила путем суммирования всех 4-ех строк Итого.
И, наконец, строку На 1 шт. выпускаемой продукции я рассчитала по формуле, где значение Итого по смете поделила на годовой выпуск: 760,62 / 3000 = 0,25 тыс.руб.
Таблица 7 – Смета цеховых расходов
Статьи расходов |
Сумма, тыс.руб.
Примечание
2
3
Таблица 4
1416,00
144,00
1560,00
555,36
35,6% от строки 1
82,20
6% от стоимости зданий
34,25
2,5% от стоимости зданий
63,06
таблица 1
110,00
18,00
12,5% от строки 1.2
2422,87
0,81
Значения пунктов 1.1 и 1.2 я взяла из данных таблицы 4. В строке Итого (строка 1) просуммировала эти значения.
Значение пункта 5 из таблицы 1.
|
|
Расходы на коммунальные услуги равны 110 тыс. рублей.
Остальные ячейки я рассчитывала по формуле, в которых брала проценты в соответствующих клетках слева:
- пункт 2: 1560 * 0, 356 = 555,36 тыс.руб.
- пункт 3: 1370 (стоимость зданий) * 0,06 = 82,2 тыс.руб.
- пункт 4: 1370 * 0,025 = 34,25 тыс.руб.
- пункт 7: 144 * 0,125 = 18 тыс.руб.
В строке Итого по смете я просуммировала значения все 7-ми строк.
А чтобы рассчитать сколько цеховых расходов приходится на 1 шт. выпускаемой продукции, я разделила значение строки Итого по смете на годовой выпуск. Т.е.
2422,87 / 3000 = 0,81 тыс.руб.
Таблица 8 – Калькуляция себестоимости продукции
Статьи калькуляции
Затраты в тыс.руб.
Примечание
На единицу продукции
На годовой объем
1
2
3
4
0,02
68,10
0,40
1200,00
0,12
360,00
0,54
1628,10
0,19
568,51
0,81
2422,87
1,54
4619,48
0,19
577,44
1,73
5196,92
0,05
155,91
1,24
3724,72
1,78
5352,82
Первым делом, я заполнила данные столбца 3, т.е. затраты на годовой объем, а затем путем деления этих данных на годовой объем производства, я получила затраты на единицу продукции.
Затраты на годовой выпуск сырья, материальных ресурсов и энергии указаны в таблице 5, з/плата основных производственных рабочих в таблице 4.
Начисления на з/плату – это 30% от з/платы основных рабочих. Формула выглядит следующим образом: 1200 * 0,3 = 360 тыс.руб.
В строке Итого переменные издержки, я просуммировала 3 соответствующих пункта.
|
|
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования указаны в таблице 6, а цеховых расходов – в таблице 7.
В строке Итого цеховая себестоимость я просуммировала данные строки Итого переменные издержки, а так же пункта 4 и 5. То есть: 1628,1 + 568,51 + 2422,87 = 4619,48 тыс.руб.
Прочие производственные расходы – это 12,5% от цеховой себестоимости. Формула имеет вид: 4619,48 * 0,125 = 577, 44 тыс.руб.
Итого себестоимость производства – это сумма цеховой себестоимости и производственных расходов: 4619,48 + 577,44 = 5196,92 тыс.руб.
Внепроизводственные расходы вычисляются, как 3% от себестоимости производства:
5196,92 * 0, 03 = 155, 91 тыс.руб.
В строке Итого постоянные издержки я просуммировала значения пунктов 4, 5, 6, 7.
И, наконец, Полная себестоимость = себестоимость производства + внепроизводственные расходы = 5210,75 + 156,32 = 5367,07 тыс.руб.
3.4 Построение и анализ графика безубыточности
В состав полной себестоимости на весь проектируемый объем производства – ТС входят постоянные расходы – FC и переменные расходы – VC.
ТС = FC + VC
5352,82 = 3724,72 + 1628,10
Оптовая цена берется на 25% выше, чем себестоимость продукции. Отсюда:
Ц = 1,79 * 0,25 = 2,23 тыс.руб.
С помощью оптовой цены рассчитаем выручку:
TR = Ц * Q
Ц – оптовая цена
Q – объем производства
TR = 2,23 * 3000 = 6690 тыс.руб.
3.4.1 Определение объема продукции в т очке безубыточности с помощью формулы
Q б = FC / (Ц – AVC)
Где AVC – переменные издержки на единицу продукции
Q б = 3724,72 / (2,23 – 0,54) = 2203,98 шт.
3.4.2 Графическое определение объема продукции в точке безубыточности.
Q | FC | TC | TR |
0 | 3726,7 | 3726,7 | 0 |
3000 | 3726,7 | 5367,1 | 6690 |
Пересечение линий TR и ТС дает точку безубыточности, которая равна 2203,98 штук. Этот объем производства, при котором покрываются все издержки, и прибыль равна 0.
Определение точки безубыточности графически и с помощью формулы дали одинаковый результат.
|
|