Выбор метода получения заготовки и его технико-экономическое обоснование

 

Для изделия можно применять заготовку, полученную из проката или методом горячей объёмной штамповки.

Вариант 1. Заготовка из проката.

Согласно точности и шероховатости обрабатываемой поверхности, определяем промежуточные припуски. За основу расчёта промежуточных припусков принимаем наибольший наружный диаметр Ø 25 h 12. Назначаем последовательность обработки данной поверхности, выбираем табличный припуск для однократного точения h 12 – 1,5 мм.

Определяем расчетный диаметр заготовки:

 

мм. (2.1)

 

Стандартный прокат имеет Ø 27 мм.

.

Размер заготовки с отклонением Ø .

Определяем длину заготовки по формуле:

 

, (2.2)

 

где L_Д – номинальная длина детали по рабочему чертежу, мм;

Z_под =1,5 мм – припуск на подрезание торцов.

мм.

Определяем объём заготовки по формуле с учетом максимальных размеров:

см³, (2.3)

 

где D_З – диаметр заготовки по плюсовым допускам, см.

Определяем массу заготовки по формуле:

 

, (2.4)

 

кг.

Определяем расход материала на одну деталь с учётом неизбежных технологических потерь на отрезку заготовок. Толщина дисковой плиты  от 2 до 5 мм. Принимаем 4 мм.

Определяем коэффициент использования материала:

 

.                 (2.5)

 

Определяем стоимость заготовки из проката:

 

, (2.6)

 

где С_М = 20 уб/кг – цена одного килограмма материала;

С_ОТХ = 2000 руб./т – цена 1 тонны отходов. мм

Вариант 2. Заготовка, изготовленная методом горячей объёмной штамповки на ГКМ.

Пользуясь таблицей 20. ГОСТ 7505–89 принимаем:

Степень сложности – С 1;

Группа стали – М 2;

Точность изготовления – Т 4;

Исходный индекс -8.

 

.

 

.

 

; =0,3.

 

Степень сложности определяем из формулы:

С учётом табличных припусков определяем расчетные размеры заготовки:

 

К;                             (2.7)

 

 мм,

мм,

 мм,

 

;

 

 мм,

 мм,

 мм,

 

Таблица 2.1 Припуски на размеры заготовки

Категория размера	Номинальное значение размера, мм	Шероховатость, мкм	Припуск, мм	Предельные отклонения, мм	Размер заготовки, мм
D1	25	1	1		26
D2	20	1	1		21
D3	15	1	1		16
L1	29	12	1		29
L2	57	12	1,2		57
L3	13	12	1		13

 

Определяем объем отдельных элементов заготовки по предельным размерам:

 

;                          (2.8)

 

=16,6см³;

=21,4 см³;

2,02 см³;

Определяем массу заготовки:

 

,                             (2.9)

 

кг.

Определяем коэффициент использования материала:

,                                (2.11)

 

(2.19)

 

Определяем стоимость штампованной заготовки по формуле:

 

,

 

где С_м = 35 руб./кг – стоимость 1 кг штамповки;

С_ОТХ = 2000 руб./т – стоимость 1 тонны отходов.

,

Таким образом, технико-экономические расчеты показывают, что заготовка полученная методом горячей объемной штамповки на ГКМ более экономична, чем заготовка полученная из проката.

 

Назначение технологических схем обработки поверхности

 

Таблица 2.2 Технологические схемы обработки поверхности

№ п/п	Наименование поверхности	Требуемые параметры		Переходы (операции)	Достижимые параметры
		IT	Ra		IT	Ra, мкм
1,12	Торцевая L=96 мм	12	10	Точение однократное	12	10
2	Фаска 1,5×45º	12	10	Точение однократное	12	10
3	Наружная цилиндрическая Ø 25 мм	6	1	Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч.	12 9 7 6	10 6,3 2,5 1
4	Торцевая L=28 мм	12	10	Точение однократное	12	10
5	Канавка Ø 19 мм	12	10	Точение однократное	12	10
6	Торцевая L= 30 мм	12	10	Точение однократное	12	10
7	Наружная цилиндрическая Ø20 мм	13	2,5	Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч.	12 9 7 6	10 6,32,5 1
8	Торцевая L=84 мм	12	10	Точение однократное.	12	10
9	Канавка Ø14 мм	12	10	Точение однократное	12	10
10	Наружная цилиндрическая Ø15 мм	6	1	Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч.	12 9 7 6	10 6,3 2,5 1
11	Фаска 1×45º	12	10	Точение однократное.	12	10
13	Внутренняя коническая Ø 8 мм	12	10	Точение однократное.	12	10
14	Резьба М5	h25	10	Нарезание резьбы	12	10
15	Шпоночный паз 8×3×28	9	2,5	Фрезерование	9	2,5
16	Наружная цилиндрическая Ø20 мм	6	1	Точение черновое Точение чистовое Шлифование предв. Шлифование оконч.	12 9 7 6	10 6,3 2,5 1

 

1234	Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: