Результаты освоения дисциплины.
Стр 1 из 2Следующая ⇒ Нижнетагильский машиностроительный техникум
УТВЕРЖДАЮ И. о. директора техникума ____________ Е.В. Гильдерман «___»_____________2017 г.
Методические рекомендации по выполнению домашней контрольной работы для студентов заочной формы обучения по ПМ 02 Контроль за соблюдением технологической дисциплины и эффективным использованием технологического оборудования в литейном производстве черных и цветных металлов МДК 02.02Основы контроля за выполнением техпроцесса производства черных и цветных металлов. по специальности 22.02.03 Литейное производство черных и цветных металлов
Нижний Тагил, Методические рекомендации разработаны на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности 22.02.03 Литейное производство черных и цветных металлов утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 21 апреля 2014 г. № 357 укрупненной группы подготовки 22.00.00 Технологии материалов
Методические рекомендации обсуждены и одобрены на заседании цикловой комиссии
Методические рекомендации рассмотрены и ободрены на заседании и Методического Совета НТМТ
Содержание
Введение Цель методических рекомендаций помочь студентам освоить курс дисциплины «Основы контроля за выполнением тех. процесса производства черных и цветных металлов» и приобрести практический опыт в определении качества литья В методических указаниях кратко излагаются теоретические вопросы по данным дисциплинам. В методических указаниях приведен пример выполнения домашнего задания. Приведен список учебно-методической и нормативно-правовой литературы, необходимой для успешного выполнения ДКР и освоения учебной программы Студентам предлагается для выполнения ДКР 1 задание. Кроме того, для самостоятельного изучения выдаются темы, включенные в экзамен. Пояснительная записка Результаты освоения дисциплины. Тематический план и содержание учебной дисциплины соответствует рабочей программе дисциплины «Основы контроля за выполнением техпроцесса производства черных и цветных металлов». В результате освоения дисциплины «Основы контроля за выполнением техпроцесса производства черных и цветных металлов» формируются элементы следующих общих и профессиональных компетенций обучающегося: ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес; ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность; ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития. ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями; ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности; ПК 1.1. Осуществлять контроль качества исходных материалов для производства отливок.
ПК 1.2Осуществлять пооперационный контроль выполнения технологического процесса производства отливок. ПК 1.3.Осуществлять окончательный контроль отливок. ПК 1.4.Разрабатывать требования повышения качества выпускаемых отливок и создавать условия их реализации. ПК 1.5. Рассчитывать основные технико-экономические показатели производства отливок. ПК 1.6. Оформлять и читать конструкторскую и технологическую документацию по литейному производству. уметь: - выбирать наиболее эффективное оборудование и исходные материалы для производства отливок; - осуществлять контроль технологических операций изготовления отливок; - Выявлять причины образования дефектов и разрабатывать мероприятия по их устранению и исправлению в отливках; - Организовывать собственную деятельность, определять методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество. - использовать программное обеспечение в профессиональной деятельности, применять компьютерные технологии; знать: - свойства исходных материалов - литейные свойства металлов и сплавов, закономерности процессов формирования структуры и свойств литых отливок; - методы расчёта оптимальных составов шихты и параметров технологического процесса изготовления отливок; - оптимальные технологии выплавки литейных сплавов и изготовления отливок, способов получения литейных форм и стержней; - назначение, конструкцию и принцип действия технологического оборудования литейных цехов; - методы контроля применяемые для оценки качества литья. - общие сведения об автоматических системах управления технологическими процессами выплавки литейных сплавов и изготовления отливок; - функции и возможности использования информационных технологий в профессиональной деятельности. Основные понятия, необходимые для выполнения ДКР.
В машиностроении применяется много различных видов контроля, но наибольшую весомость и интерес имеет контроль выполняемый службой технического контроля в процессе изготовления продукции. Техническим контролем называется проверка соответствия процессов, от которыхзависит качество продукции, и соответствие результатов процессов установленным техническим требованиям. Объектами технического контроля являются технологические процессы, оборудование, а также свойства выпускаемых изделий. Технический контроль в литейном производстве начинается со складов исходных материалов. В плавильном отделении контролируют хим. состав, температуру, режимы плавки, готовность ковшей. В смесеприготовительном отделении проверяют качество формовочных и стержневых смесей. В стержневом и формовочном отделениях – размерность, качество форм и стержней, правильность их установки, качество технологической оснастки. В процессе изготовления отливок используются различные методы контроля, при их выборе учитываются требования, предъявляемые к качеству отливок. Основная задача технического контроля является анализ брака промежуточной и окончательной продукции, разработка мероприятий по повышению качества продукции литейного цеха. Основные документы регламентирующие проведение контроля: операционная карта технического контроля, ведомость операций технического контроля, технологический паспорт, карта измерений, журнал контроля технологического процесса. Виды контроля: Предварительный включающий входной контроль исходных материалов, качества изготовленной технологической оснастки. Пооперационный, который производят на рабочих местах после завершения операций. Он включает все операции от изготовления форм до готовности отливки. Окончательный контроль или исполнительный, заключается в приемке полученных отливок. С учетом требований технических условий отливки сортируются на группы: годные, дефектные подлежащие исправлению и окончательный брак подлежащий исправлению.
Дефекты можно разделить на 4 группы дефекты с нарушением сплошности отливки; дефекты поверхности отливки; дефекты геометрии отливки; несоответствие химического состава и структуры сплава, механических и других эксплуатационных свойств отливки, заданным ТУ. Для обнаружения дефектов служба технического контроля литейных цехов располагает специальными методами контроля: контроль отливок нагружением; разрушающие испытания отливок; неразрушающие методы контроля. К неразрушающим методам контроля (МНК) относят методы, в которых для получения информации о контролируемых материалах и отливках используют электромагнитные и акустические поля, а также проникающие в тело отливки вещества. По ГОСТ 18353-79 МНК подразделяют на 9 основных видов: магнитный, электрический, вихретоковой, радиоволновой, тепловой, акустический, радиационный, оптический, проникающими веществами.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|