 |
Ленточный фильтр-пресс 60S20 и 60S30
|
|
|
|
Ленточный фильтр-пресса представляет собой стол с двумя натянутыми лентами с определенным размером пор, между которыми подаеться сброженный материал с последующим отжиманием для удаления избыточной воды. Из ленточных фильтр-прессов обезвоженный шлам попадает на шнековый транспортер 60H41, из которого он транспортируется через шнековые транспортеры 60H42 и 60H43 в распределительный шнековый транспортер 60H44, откуда он падает в кузов грузового автомобиля. Работа этой транспортной цепочки является условием для работы ленточных фильтр-прессов.
Оба ленточных фильтр-пресса 60S20 (60S30) оснащены промывочными насосами и двигателями обеспечивающие непрерывное движение лент. Оба насоса промывочной воды 60P22 (60P32) управляются внутренней системой управления компактного агрегата
Станция приготовления и дозирования флокулянта для ленточных фильтр-прессов 60B50
Установка приготовления и дозирования флокулянта 60B50 подает, растворяет и смешивает полиэлектролит. Этот процесс автоматизирован и в значительной мере реализуется через внутреннюю систему управления компактного агрегата "Установка приготовления и дозирования флокулянта 60B50".
Концентрат полиэлектролита подается эксцентриковым шнековым насосом 60P51 в установку приготовления и дозирования флокулянта 60B50, где приготовляется раствор для дозировки. Это компонент системы управления дозировкой внутри компактного агрегата.
Шнековые транспортеры 60H41, 60H42, 60H43, 60H44
Обезвоженный шлам выгружается на сборный шнековый транспортер 60H41, перемещается шнековыми транспортерами 60H42 и 60H43 в погрузочный цех изагружается распределительным шнековым транспортером 60H44 в грузовой автомобиль.
|
|
|
В цеху находятся аварийный выключатель для контура аварийного выключения 3, с которым связаны эти шнековые транспортеры. Сами шнековые транспортеры не имеют тросового аварийного выключателя.
Очередь
Этаж
Обезвоживание
Выделенные из ферментёров продукты брожения подготавливаются в двухступенчатой системе обезвоживания. Ступень 1 состоит их двух пресс-шнеков обезвоживания с качающимся ситом, ступень - 2 представляет из себя 2 декантатора (центрифуги).
Загрузка шнековой экструзии происходит непосредственно из приёмников, расположенных над пресс-шнеками. Между обоими ступенями обезвоживания рабочая вода гидравлического пресса промежуточно хранится в баке для рабочей воды. Гомогенность рабочей воды гидравлического пресса в данном баке обеспечивается с помощью двух мешалок.
Загрузка двух декантаторов обеспечивается благодаря двум насосам.
Производимая жидкая фракция направляется в свободном падении по декантаторам в резервуар фугата.
После обезвоживания осадок собираются в подъёмной спирали, продвигаются и загружаются в грузовые автомобили.
Обе ступени обезвоживания состоят в свою очередь также из двух линий, которые, вплоть до транспортировки твёрдых веществ, могут быть запущены и остановлены независимо друг от друга.
Обе ступени обезвоживания имеют общую элеваторную цепь для транспортировки твёрдой фазы {60H95, 60H96, 60H97, 60H98, 60H99}. При старте обезвоживания сначала стартует элеваторная цепь для транспортировки твёрдой фазы - независимо от режима обезвоживания.
Эти спирали подачи оснащены датчиком засорения (GOA60951, GOA60971, GOA60981), в случае обнаружения засорения соответствующая спираль останавливается. Последовательно подключенные агрегаты продолжают функционировать.
Спираль 60H99 является реверсируемой, оба конца снабжены точками сброса.
На каждой точке сброса может припарковаться грузовой автомобиль для перегрузки. Направление вращения спиральной элеваторной цепи определяет, какой из двух грузовых автомобилей будет наполнен. Этот выбор делается на месте оператором посредством переключения соответствующего элемента управления. Обе спирали {60H98 + 60H99} сделаны в виде передвижной конструкции для перегрузки на грузовых автомобилях. Перемещение {60H98 + 60H99} должно происходить снова и снова, чтобы заполнить грузовой автомобиль по всей длине. Этот процесс управляется на месте оператором посредством переключения соответствующего элемента управления.
|
|
|
Для защиты мотора 60982, над конечными точками спирали осуществляется контроль посредством концевого выключателя (GOS60983 и GOS60982). В случае достижения одной из этих позиций в процессе работы, мотор 60982 сразу же автоматически отключается. Продолжение смещения за эту позицию не допускается. Задний ход допускается до следующего концевого положения.
Обезвоживание, 1 ступень
Производительность шнекового пресса 13 т/ч
Количество шнековых прессов 2
Производительность качающегося сита 18 т/ч
Количество качающихся сит 2
Цель данной первой ступени обезвоживания - удаление крупных твёрдых веществ из исходного материала, пока не будет достигнуто содержание СВ в рабочей воде не более 22%.
Шнековый пресс 60S62 и 60S72
Обезвоживание Прессующий шнек Ёмкость для рабочей воды
Пресс масса, получающая в процессе работы шнековых прессов, собирается и отводится посредством спирали подачи 60H96. По этой причине перед пуском шнекового пресса(ов) сначала запускается спираль подачи 60H96. Спираль снабжена датчиком засорения (GOA60961) и должна останавливаться в случае засорения.
Эта спираль подключена перед элеваторной цепью отвода твёрдого вещества, запуск или работа допускаются только при работающей элеваторной цепи отвода твёрдого вещества.
Виброгрохоты 60S63 и 60S73
Обезвоживание Прессующий шнек Ёмкость для рабочей воды
Фильтрование пресованной воды осуществляется после шнековых прессов посредством качающихся сит 60S63 и 60S73, находящихся под шнековыми прессами.
Цель данного фильтрования состоит в удалении из рабочей воды остальной части твёрдого вещества, которое может быть причиной износа или повреждения декантатора.
|
|
|
Емкость для рабочей воды гидравлического пресса
B65 с мешалками 60R65/60R66
Чтобы предотвратить возможное оседание осадков в ёмкости рабочей воды, резервуар рабочей воды 60B65 оборудован мешалками 60R66 и 60R76. Обе мешалки постоянно находятся в работе и идут независимо от прочих частей агрегата.
В штатном режиме обе мешалки всегда работают одновременно. В аварийном случае (например, в случае поломки одной из мешалок) необходимо работать с одной мешалкой.
Приведение в действие мешалок допускается только в случае достаточного заполнения ёмкости рабочей воды.
Обезвоживание, вторая ступень
Задача второго этапа обезвоживания состоит в отделении твёрдого вещества из рабочей воды таким образом, чтобы содержание твёрдого вещества в фугате установилось на уровне около 2%.
Декантатор 60S68 и 60S78
Представляет собой два независимых барабана, которые вращаются с разной скоростью на одном из которых имеется шнек для продвижения твердой части к выгрузке. В центр внутреннего барабана подается прессованная вода с флокулянтом, далее происходит гравитационное разделение взвешенных частиц и жидкости. Уплотненный осадок продвигается шнеком в один конец декантера, а жидкость в другой конец.
Второй этап обезвоживания независим от автоматики выгрузки ферметов и декантатеры могут быть запущены или остановлены независимо от автоматики выгрузки ферментов.
Каждый декантатер может быть запущен только в том случае, если элеваторная цепь для транспортировки твёрдых веществ находится в работе.
|
|
|
