Главная | Обратная связь
МегаЛекции

Расчет наружного объема цеха





 

Vнаруж=18´55´15,3´1,1=16662м3                          

 

1,1 – коэффициент учитывающий толщину стен

Стоимость участка:  

 

Сзд=1´16662´25=416542,5грн

 

Количество пролетов на участке   Сед=1шт.

Средние затраты на 1 м промышленных зданий принимаем: Сср=25грн/м2

Выбор подъемно транспортных средств цеха

Для перемещения грузов и монтажа оборудования применяется два эл.мостовых крана грузоподъемностью 10тс . Грузоподъемность кранов выбрана по массе станков, количество исходя из количества оборудования и длины пролетов.

Для перемещения грузов с операции на операцию используем эл.тележку грузоподъемностью 5тс.

Составим ведомость ПТС и результаты сводим в таблицу3.

 

Таблица 3-Ведомость ПТС

Наим. Обор

Мощность,кВт

Оптовая цена Транспортные расходы Балан. Стои-мость

Амортизация

Кол, шт
  ед. всех       % Грн.  
Эл.мост кр до 10т. 75 150 150000 45000 195000 15 29250 2
Эл.тележк. 25 25 40000 6000 46000 15 6900 1
Итого   175 190000 51000 241000   36150 3

 

2.3 Затраты на инструмент и оснастку

 

При укрупнённых расчётах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют:

в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%;

в крупносерийном производстве - 15-20%;

в средне- и мелкосерийном производстве - 6-15%;

в массовом производстве - 25-30%.

 

Синстр. = Сосн ´ (25) / 100;

где Сосн. –стоимость основного оборудования;

Синстр. =992802,59´25/100=248200,6475гр.

 

Из этой суммы в стоимость основных средств, включают 20-30% (на приобретение дорогостоящего инструмента и приспособлений сроком службы более одного года).

 

Со.ср=0,3´Синстр.=0,3´248200,6475=74460,19425грн.

 

2.4 Затраты на производственный инвентарь

 

Затраты на производственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 1-1,5% от стоимости технологического оборудования:

 

Синв = Сосн.´(1 ¸ 1,5) / 100,

Синв=992802,59´1/100=9928,0259грн.



 

2.5 Затраты на хозяйственный инвентарь

 

Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принимаются в размере 1,5-2 % от первоначальной стоимости всего оборудования:

 

Схоз.инв = Собор.´(1,5-2) / 100,

Собор=241000+992802,59=1233803грн

Схоз.инв=Собор´1,5% /100=1233802,59´1,5% /100=11520грн

 

Все расчётные данные представляются в таблицу. 4.

Таблица 4 - Сводная ведомость основных фондов

Наименование основных фондов

Балансо-вая стоимость, грн.

Норма амортиз-и %

Сумма амортизационных отчислений

1 Здания и сооружения:      
а) производственное 249926 5 12496
б) бытовые 124963 5 6248
в)администр-е 41654 5 2083
Итого 416543   20827
2 Оборудование:    
а)производственные 992802,59 15 148920
б) подъёмно-трансп 241000 15 36150
Итого 1233802,59   185070

3 Инструменты и приспособления дорогостоящие

248201

25

62050

4 Инвентарь      
Производственный  9928,0259 25 2482
Хозяйственный 11520 25 2880
Итого 21448   5362
Всего 1671793 273310

 

Амортизационные отчисления рассчитываются согласно действующим нормам амортизации, показывающим величину ежегодных амортизационных отчислений, выраженную в процентах от балансовой стоимости основных фондов.


3 Расчет количества работников цеха

 

3.1 Расчет численности основных рабочих цеха

 

Потребное количество основных рабочих определяется по каждой технологической операции по формуле.

 

Рс=åТ/Фд ´ Квн

T=Nизд. ´ tшт., где Т-трудоемкость изготовления изделия в мин;

Nизд -количество готовых изделий одного вида программы

Фд-действительный фонд рабочего станка в год, в часах;

Квн-коэффициент выполнения норм=1,1;

Фд=[(365-104-8)´8,2-6,1]´0,9=1862часа;

365-число дней в году;

104-число выходных при двух сменном режиме работы;

8-число празничных дней году

8,2-продолжительность рабочей смены;

6,1-число предпраздничных дней сокращенных на1час;

0,9-коэффициент потерь рабочего времени по уважительной причине;

 

Находим трудоемкость программы участка цеха

 

Тток= 4211´57 +5776´91+4301´70=1101390 нормо-ч        

Тфр=4211´43+5776´21+4301´82=676345 нормо-ч

Тстр=4211´83+5776´59 +4301´54=952541 нормо-ч

Тсв=4211´58+5776´23+4301´19=473720 нормо-ч

Тшл=4211´59+5776´43+4301´62=788298 нормо-ч

Тсл=4211´80+5776´40+4301´85=963851 нормо-ч

 

Определив количество рабочих по каждому виду изделий:

Изделие А:

 

Рс т=  240027/1862´1,1´60=1 чел. 1,95352119

Рс ф= 181073/1862´1,1´60=2 чел. 1,47370897

Рс ст=349513/1862´1,1´60=3   чел. 2,84460103

Рс св= 244238/1862´1,1´60=2  чел. 1,98779349

Рс ш= 248449/1862´1,1´60=3  чел. 2,0220658

Рс сл= 336880/1862´1,1´60=3 чел. 2,74178413

 

Изделие В:

 

Рс т=525616/1862´1,1´60=5 чел.

Рс ф=121296/1862´1,1´60=1 чел. 0,

Рс ст=340784/1862´1,1´60=2 чел.

Рс св=132848/1862´1,1´60=1   чел. 1,08121746                      

Рс ш=248368/1862´1,1´60=2   чел. 2,02140656                      

Рс сл=231040/1862´1,1´60=1   чел. 1,88037819                      

 

Изделие С:

 

Рс т=301070/1862´1,1´60=3 чел. 2,45033528                          

Рс ф=352682/1862´1,1´60=2 чел. 2,87039275                          

Рс ст=232254/1862´1,1´60=2   чел. 1,89025864                      

Рс св=81719/1862´1,1´60=1 чел. 0,665091                              

Рс ш=266662/1862´1,1´60=2   чел. 2,17029696                      

Рс сл=365585/1862´1,1´60=3   чел. 2,97540712                      

 

По всем видам изделия:

 

Рс т=1101390/1862´1,1´60=9чел.

Рс ф=676345/1862´1,1´60=5чел.

Рс ст=952541/1862´1,1´60=7чел.

Рс св=473720/1862´1,1´60=4чел.

Рс ш=788298 /1862´1,1´60=7чел.

Рс сл=963851 /1862´1,1´60=7чел.

 

Таблица 5 -Разделение по рабочим местам и разрядам

наимено-вание

Стан-ков

Число рабочих по разрядам

Всего рабочих

смены

  2 3 4 1 2
Токарь 5   2 7 9 4 5
Фрезеровщик 3   5 0 5 2 3
Строгальщик 4   2 5 7 4 3
Сверловщик 2   3 1 4 2 2
Шлифовальщик 4   2 5 7 3 4
Слесарь 4   4 3 7 4 3
ИТОГО 22       39    

 

3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих

 

Потребное количество вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от числа производственных рабочих:

Принимаем 0,25 от основных рабочих

 

Рвсп=(0.2..0.3)Рс= 10 (чел.)  9,75 


Таблица 6-Распределение вспомогательных рабочих по профессиям и рарядам

Наименование

Число рабочих по разрядам

Всего рабочих

смены

2 3 4 1 2
Крановщик   1 1 2 1 1
Стропальщик 1 1   2 1 1
Наладчик     1 1 1  
слесарь-ремонтник     1 1 1  
слесарь-электрик     1 1 1  
Кладовщик 1     1 1  
трансп-е рабочие   1 1 2 1 1

 

Численность слесарей ремонтников:

 

Рсл.рем.=0,24´Рвсп.=0,24´10=2чел.

 

Слесарей электриков:

 

Рсл.єл.=0,12´Рвсп.=0,12´10=1чел.

 

Кладовщик:

 

Рклад.=0,06´Рвсп.=0,06´10= 1чел.

 

3.3 Расчет численности прочих категорий рабочих

 

Потребное количество ИТР - 12% от основных и вспомог-х раб-х

 

Ритр=0,12´(Росн+Рвср);

 

Ритр=       6чел

Распределение ИТР по должностям:

Начальник участка - 1

Ст. мастер - 1

Сменный мастер - 2

Механик - 1

Технолог - 1

Количество СКП - 2,5 % от общ числ-ти осн-х и вспом-х рабочих

 

Рскп=0,025´(Росн+Рвсп),

Рскп=1,219

Принимаем Рскп=2чел

Разделение СКП:

Бухгалтер - 1

Учетчик -1

Кол-во младшего обсл-го персонала - 1,6 % от общей численности раб-х:

 

Рмоп=0,016´(Росн+Рвсп),

Рмоп=      0,78

 

Принимаем

 

Рмоп=1    чел

Робщ=Росн+Рвсп+Ритр+Рскп+Рмоп,

 

Общая численность работающих в цехе: 58чел.

 

3.4 Расчет фонда зарплаты

 


3.4.1 Расчет фонда зарплаты основных рабочих

Определяем средний тариф:

 

Тср=åРi Ti /åPi ,

где Рi – численность основных рабочих по определенной категории работ,

Тi – тарифная ставка станочников коп/час.

 

Определяем сдельную зарплату

 

Зсд=Тср´Фд,

где Тср - средний тариф;

Фд - действительный фонд работы станочника = 1862 час.

 

Определяем основную зарплату

 

Зосн=Зсд+П,

где П-премия составляет 40% от сдельной зарплаты;

Дополнительная зарплата.

 

Здоп=(0,12-0,15)´Зосн,

Отчисления в фонд соцстраха и другие фонды.

 

О=0,375(Зосн+Здоп),

Рср=Ч3+Ч4чел

Рср т=3´2 +4´7/2+7=3,78

Рср ф=2´5+7´0/5+0=3,00

Рср с=5´2+0´5/2+5=3,71

Рср св=2´3+5´1/3 +1=3,25

Рср шл= 3´ 2+1´5/2+5=3,71

Рср сл=2´4+5´3/4+3=3,43

 

Таблица 9.2 - Структура планового фонда заработной платы рабочих-сдельщиков по изделию В

Наимено-вание

Числ чел.

Часовая тарифная ставка

Действ фонд врем

Осн зарпл

Премии

Фонд зарпл по тар

Доп зарпл

Общ фонд зарпл

Отч в соц-стр и др фонды

токарь 5 0,85

1862

11079 3165 7914 1662 12741 4778
фрезеров-к 1 0,83 2164 618 1545 325 2488 933
строгальщ 2 0,81 4223 1207 3016 633 4856 1821
сверлильщ 1 0,79 2059 588 1471 309 2368 888
шлифов-к 2 0,71 3702 1058 2644 555 4257 1596
слесарь 1 0,64 1668 476,7 1192 250 1919 719

ИТОГО

12

 

 

24895

7113

17782

3734

28629

10736

 

Таблица 9.3 - Структура планового фонда заработной платы рабочих-сдельщиков по изделию С

Наимено-вание

Числ чел.

Часовая тарифная ставка

Действ фонд врем

Осн зарпл

Премии

Фонд зарпл по тар

Доп зарпл

Общ фонд зарпл

Отч в соцстр и др фонды

токарь 3 0,85

1862

6647 1899 4748 997 7644 2867
Фрезеров-к 2 0,83 4327 1236 3091 649 4976 1866
строгальщ 2 0,81 4223 1207 3016 633 4856 1821
сверлильщ 1 0,79 2059 588 1471 309 2368 888
Шлифов-к 2 0,71 3702 1058 2644 555 4257 1596
Слесарь 3 0,64 5005 1430 3575 751 5756 2158

ИТОГО

13

 

 

25964

7418

18546

3895

29858

11197

 

Результаты сводим в таблицу 10.

Таблица 10- Структура планового фонда з/платы основных рабочих сдельщиков

Категория работ   Разряд

Фонд зарплаты грн

Основная зарплата грн Премия, грн Дополнит зарплата, грн Отчислен грн
Токарная А

3

0.364016 0.509622 0.145606 0.076443 0.219774
  В

4

1.326930 1.857702 0.530772 0.278655 0.801134
  С

4

1.069195 1.496873 0.427678 0.224531 0.645527
Фрезерная А

3

0.710901 0.995261 0.284360 0.149289 0.429207
  В

3

0.259142 0.362798 0.103657 0.054420 0.156457
  С

3

0.696025 0.974435 0.278410 0.146165 0.420225
Строгальная А

4

1.040656 1.456919 0.416263 0.218538 0.628296
  В

4

0.505795 0.708112 0.202318 0.136583 0.305373
  С

3

0.679253 0.950955 0.271701 0.142643 0.410099
Сверлильная А

3

0.680886 0.947297 0.270656 0.142095 0.628296
  В

4

0.246653 0.345314 0.098661 0.051797 0.148917
  С

3

0.679253 0.463737 0.132496 0.069561 0.199987
Шлиф-ная А

4

0.912180 1.277052 0.364872 0.191558 0.408522
  В

3

0.443351 0.620691 0.177340 0.093104 0.267673
  С

4

0.595395 0.833553 0.238158 0.125033 0.359470
Слесарная А

3

0.822247 1.151146 0.328899 0.172672 0.496432
  В

3

0.199820 0.279748 0.079928 0.041962 0.120641
  С

4

0.805041 1.127058 0.322016 0.169059 0.486044
                 

 

3.4.2 Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих.

Определяем средний тариф

 

Тср=åРi Тi /åPi,

 

Определяем сдельную зарплату

 

Зсд=Тср´Фд,

 

Определяем основную зарплату

 

Зосн=Зсд+П,

 

Определяем дополнительную зарплату.

 

Здоп=(0,12-0,15)´Зосн,

 

Отчисления в соцстрах и другие фонды.

 

О=0,375´(Зосн+Здоп),

 

Результаты сводим в таблицу11.

 

Таблица 11 - Структура планового фонда зарплаты вспомогательных рабочих-повременщиков

Катег-и вспом раб-х

Числ чел.

Разр или средн тариф грн/час

Дейст фонд врем

Фонд зарпл за отр время в час.

Премии по действ сист-м

Осн зарпл (фонд зарпл, премии)

Доп зарпл

Общ фонд зарпл грн.в год

Отч в соцстр и др фонды

 

 

         
% грн.

грн.

% грн.
крановщик 2

0,55

1862

2048

40

819

2867

15

430 3297 1236
стропаль-щик

2

0,54 2011 804

2815

422,2 3237 1214
Наладчик

1

0,5 930,8 372

1303

195,5 1499 562
сл.ремонтник

1

0,48 893,6 357

1251

187,7 1439 540
сл.электрик

1

0,45 4901 1960

6861

1029 7890 2959
Кладовщик

1

0,4 744,7 298

1043

156,4 1199 450
тр. Рабочие

2

0,38 1415 566

1981

297,1 2278 854
Итого 10

 

  12943   5177,2

18120

  2718 20838 7814
                             

3.4.3 Расчет фонда зарплаты ИТР,СКП,МОП

 

З=(Ок+П)´12´n,

 

где Ок-месячный должностной оклад, грн,

П-премия,40% от оклада,

n-количество работников ИТР,СКП,МОП.

 

Таблица 12 - Численность и фонд зарплаты ИТР, СКП и МОП

Должность Число шт ед-ц, чел Мес оклад   Общ год-й фонд Отчис на соцстр
Начальник уч-ка 1

300

5040 1890
Ст. мастер 1

190

3192 1197
См. мастер 2

150

5040 1890
Механик 1

145

2436 913,5
Технолог 1

150

2520 945
Итого: 6

935

18228 6835,5
СКП:  

 

   
Бухгалтер 1

200

3360 1260
Учетчик 1

90

1512 567
Итого: 2

290

4872 1827
МОП  

 

   
Уборщик 1

60

1008 378
Итого: 1

60

1008 378
Всего: 9

 

24108 9040,5

 


4 Затраты на основные и вспомогательные материалы

 

В группу материальных затрат на производство входят основные материалы, покупные, полуфабрикаты комплектующие изделия и вспомогательные материалы.За-

траты на основные материалы определяются исходя из годовой потребности и прейскурантных цен.

Затраты на полуфабрикаты (отливки, поковки и др.) приобретенные в порядке кооперирования, и на полуфабрикаты собственного производства определяются исходя из их годовой потребности и соответствующих цен.

 

См = Цопт ´M заг- Цопт.отх ´Мотх+Тр,,

 

где Цопт — оптовая цена одной тонны металла ,принимаем Цопт=750грн,

Цопт.отх — оптовая цена отходов за одну тонну, принимаем Цопт=85грн.

N-масс заготовки в тоннах , Mзаг.=(Ni´M)/1000,

где Ni-годовая программа запуска в штуках,

Ст-ть металла с учетом программы запуска

См1=(216*4348+277*5964+149*4441*750) /1000=2439591,772грн

Мотх-масса стружки в тоннах,

Мотх=(Мзаг-Мдет)´Ni/1000.

 

Стоимость отходов:

 

См2=(((4348*(216-184)))+(5964*(277-235)))+(4441*(149-127))))*85) /1000=41421 грн

См=Cм1 - Cм2= 2439592-41421=2398171грн


Таблица 13 - Ведомость потребности в основных материалах

Наименование материала

Единица измерений

Потребность и стоимость материалов на базовом заводе

 
 

 

на одно изд-е на прогр-му  

1 Сырье и материалы

 
Металл грн.      
Изделие А   162 682182  
Изделие Б   208 1199964  
Изделие С   112 480637  
Итого грн.   2362783  
Возвр-е отходы грн.      
Изделие А   2,72 11453,9  
Изделие В   3,57 20620,3  
Изделие С   1,87 8042,9  
Итого грн.   40117  

Сумма затрат на мат-лы за вычетом отх-в

грн.

 

2322666

 
 

 


5 Затраты на энергетические потребности цеха

 

5.1 Затраты на электроэнергию (силовую и освещение)

Затраты на силовую электроэнергию для производственных целей определяются по двухставочному тарифу.

Двухставочный тариф состоит из двух частей: платы за присоединённую мощность (или максимальную нагрузку) и платы за фактически потреблённую активную энергию, учитываемую по счётчикам:

 

Зэл сил=Э*Ссил+Nуст*Ст

 

где Nуст — установленная мощность, кВт;

Э — расход электроэнергии в течение года, кВт-ч;

Ссил — ставка за 1 кВт-ч потреблённой электроэнергии, д.е./кВт-ч, принимается 0,12грн.

 

Э=Фн*Nуст*Кз*Кс

 

Фд-действительный фонд работы оборудования, 3892дня.

 

Кз=0,88- средний коэф. загрузки оборудования

Кс=0,3- коэф. спроса, учитывающий недогрузку неодновременности работы электродвигателей.

Установленная мощность Nуст= 175 + 172 = 347 кВт

Расход электроэнергии:

Э=Фн*Nуст*Кз*Кс=0,3*0,9*347*3892=357189кВт*ч

Ссил= 0,12 грн/кВа*ч- ставка за 1 кВа*ч потребляемой мощности

Ст= 0,1 грн/кВа- ставка за 1 кВа установленной мощности

Зэл сил = Э*Ссил+Nуст*Ст=(357189*0,12))+(347*0,1))=42897 грн   

Затраты на освещение

Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле:

 

Зэл.осв = 15 ´ Sобщ ´ 1,05 ´ Ссил / 1000,

 

где 15 — средний часовой расход электроэнергии, Вт-ч, на 1 м2 площади участка (цеха);

 

Sобщ — площадь цеха, участка, м2;

1,05 — коэффициент, учитывающий дежурное освещение.

Зэл.осв=((15*Sобщ*2500*1,05)/1000)*Ссил

Cсил = 0,09 электроэнергия для освещения, 1кВт/ч

Зэл.осв=((15*319,676*2500*1,05)/1000)*0.09=1133 грн.

15 - средний часовой расход электроэнергии на 1 м2 площади участка(цеха), кВт*ч

Sобщ=(4,66*1,96)*Cобор. Общ.) +Sадмин+Sбыт=320м2

2500 - число часов освещения в год при 2-х сменной работе

1,05 - коэф , учитывающий дежурное освещение

Sадмин - площадь административных помещений

Sадмин =Sуч*0,3=228,3*0,3=69м2

Sбыт - площадь бытовых помещений

Sбыт =Sуч*0,1=228,3*0,1=23м2

 

5.2 Затраты на воду и СОЖ

В механических цехах (участках) затраты на приготовление охлаждающих жидкостей определяются исходя из их расхода в пределах 14-18 м3 в год на 1 станок при двухсменной работе.

 

Зсож=16´n´Св,

где Св-стоимость одного кубометра воды ,принимается 0,06грн.

n-количество станков где используется СОЖ.

Затраты на воду для производственных нужд

 

Зсож=((Кол-во осн обор +Кол-во вспом обор)*Св/быт нужд*16)*Фд;

Зсож=((22+3)*0,06*16)*3892=93398грн

 

Затраты на бытовые нужды

Расход воды на бытовые нужды рассчитывается исходя из затрат на хозяйственно-санитарные нужды (25 л. на каждого работающего и число выходов каждого в год).

Расходы воды для душевых принимаются 60 л. на каждого работающего в смену.

 

Зв=(25´n´Св´0,001+60´n´Св´0,001)´260,

где n-число работающих ,

Св-стоимость кубометра воды, принимается 0,073грн,

260-число рабочих дней в году.

Зв=(25*n*Св*0.001+60*n*Св*0.001)*260

Зв=25*(39,0+10)*0,001* ,073+60*(39+10)*0,001*0,073)*260=79грн

 

Общие затраты на воду:

 

Зв=Зсож+Зв,

Зв.общ.=93398 +79=93477грн.

 

5.3 Затраты на отопление

Зотопл.=0,2´Vвнутр.´Сп,

где 0,2 — коэффициент, учитывающий средний расход тепла на 1 м3 отапливаемого помещения (25 кал/ч.), число часов отопительного сезона (4000 ч.), теплоотдачу 1 кг пара в калориях (500) и пересчёт его в тонны;

Vвнутр. — объём здания, м3;

Сп — цена тонны пара (по данным базового предприятия на момент сбора данных), грн. Принимается 70.15грн.

Vвнутр.=Vнаруж./1.1.

где Vнаруж.-наружный объем здания,

 

Затраты на отопление цеха:

Зот=0,2*Vвнутр*Сп=0,2*15147*70,15=212512грн

Цена тоны пара Сп= 70,15 грн.

 

5.4 Затраты на сжатый воздух

 

Сжатый воздух расходуется на обдувку станков (для удаления стружки, обдувку деталей после мойки и во время сборки, в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски. Годовой расход сжатого воздуха в кубических метрах подсчитывается по формуле

 

Зсв=1,2´Нсж´Вп´Кз.п´Фд,

где Нсж — количество приёмников данного наименования;

Вп — расход воздуха одним приёмником, м3/ч.;

Кз.п. — коэффициент использования приёмника в смену,Кз.п=0,87,

 

Затраты на сжатый воздух:

 

Sсв=(1.2)*Нсж*Вп*Кз.п= 1,2*2*0,87*0,05*(22+3) *1862=4859грн


6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

 

Расчёт смет производится по статьям и элементам затрат.

СТАТЬЯ 1. Содержание оборудования и других рабочих мест.

По данной статье определяются:

а) основная и дополнительная зарплата (со всеми необходимыми отчислениями) вспомогательных рабочих, занятых эксплуатацией оборудования; наладчиков, слесарей по межремонтному обслуживанию, электромонтёров и др..

б) затраты на потребление электроэнергии, воду, пар, сжатый воздух и другие виды энергии на приведение в движение станков, кранов, подъёмников и других механизмов.

в) затраты на обтирочные, смазочные и другие вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием; принимаются по данным базового предприятия на 1 станок в год,принимаем 20грн., на один станок.

 

(Фзп всп+Осоц всп)+ Затр осв+Затр вод пр+Затр отоп+Затр возд+10%(Затр пр инв+Затр хоз инв)= =(20838+7814)+(93398+79)+212512+4859+(0,1*(9928+11520)=342779 грн

Статья 2. Теущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.

Укрупнённые затраты по этой статье принимаются в размере 3-5% от стоимости оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.

 

Зр=0,05´Собщ,

5%(Бал-я ст-ть об-я +Бал-я ст-ть инстр-в)=0.05*(1233802.59+248200.6475)=74100грн

 

Статья 3. Содержание и расходы по эксплуатации транспорта.

По данной статье определяются:

а) основная и дополнительная зарплата с отчислениями на соцстрах стропальщиков и транспортных рабочих.

б) затраты на перемещение материалов, заготовок, инструмента с базисного склада в цех, принимаются в размере 1,5-2% от стоимости потреблённых основных материалов, составляет 1,5´Смаг.

 

(Фзп поврем+Осоц поврем)+ 5%Ст-ти мет-ла=

=((2278+854)+0,05* 2398171=125783грн

 

Статья 4. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств.

При расчёте затрат по этой статье принимаются нормы амортизации только на реновацию:

а) по оборудованию 4-5%

б) по транспортным средствам 4%

в) по инструменту 15%

г) прочие фонды 10%

 

15%Бал-й ст-ти обор-я и тр-х ср-в = 0,15 * 1233802.59 = 185070 грн

 

Статья 5. Возмещение износа малоценных инструментов и расходы по их восстановлению.

Затраты по этой статье принимаются 50% от стоимости инструмента

 

10%(Бал-я ст-ть инвент+Бал ст-ть инстр-в)

=(21448+248200.6475)*0,1=26965грн

 

Статья 6. Прочие расходы.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 5% от сумм затрат предыдущих статей.

 

5%(Суммы всех статей)=(342779+74100+125783+185070 +26965)*0,05=37735грн


7 Общепроизводственные расходы

 

Статья 7. Содержание цехового персонала.

По этой статье определяются расходы по зарплате основной и дополнительной ИТР, служащих и МОП — см. расчёты фонда зарплаты соответствующего персонала цеха.

 

Фзп итр+Фзп скп=18228+4872=24108 грн

 

Статья 8. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

По этой статье определяются затраты:

а) зарплата основная и дополнительная МОП, занятых уборкой помещений и др.;

б) на электроэнергию для освещения;

в) на пар и воду, затраченных на хозяйственные нужды ;

г) на материалы, израсходованные на хозяйственные нужды цеха, принимаемые в размере 1,5 — 2% от стоимости зданий.

 

3%(Бал-я ст-ть зд-й)+Затр осв+Затр вод быт+ЗSатр отоп+Затр возд+ Ф моп)=416543*0,03 + 1133 + 79 +212512.41 + 4859 + 1008=232465грн

 

Статья 9. Текущий ремонт зданий и сооружений.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3% от стоимости зданий, сооружений и инвентаря.

 

3%(Бал ст-ть зд-й+Бал ст-ть обор-я+Бал ст-ть инвент)=(416543+1233802.59+21448)*0,03=50154грн

 

Статья 10. Амортизация зданий, сооружений и инвенторя.

Здания 1,2%; Рабочие машины и оборудование 6,7%; ПТМ 5,5%.

Производственый и хозяйственыйинвентарь 13%;Инструменты и оснастка 15%

 

Ам-я зд-й+Ам-я инстр-в+Ам-я инвент=20827+62050+5362=88239грн    

 

Статья 11. Расходы по испытанию, опытам и исследованиям, по рационализации, по изобретательству.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в следующих размерах:

а) по испытаниям, опытам и исследованиям — 0,5% от суммы основной зарплаты рабочих.

б) по рационализации и изобретательству по данным базового предприятия, принимаются.

 

1%Осн зарп осн раб= 78398*0,01=784грн

 

Статья 12. Расходы по охране труда.

Берутся укрупнённо в механосборочном производстве по данным базового предприятия,принимаются.

 

15*Кол-во раб-х цеха=58*15=870грн

 

Статья 13. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающего инвенторя.

Расходы по этой статье принимаются по данным базового предприятия.

 

5%Бал-й ст-ти хоз инв=11520*0,05=576грн

 

Статья 14. Прочие расходы.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3 - 5% от суммы затрат предыдущих статей (см.7 — 13).

 

3%(Сод-е цех перс+Сод-е зд-й соор инв+ Текущ рем-т зд-й и соор-й+Ам-я зд-й соор инв+Расх исп+Расх ОТ+Возмещ изн МБИ)=(23100 +232465 + 50154 + 576 + 16718 +870)*0,03=12364грн

 

После определения затрат по всем статьям расходов составляется смета цеховых расходов таблица 14.

 

Таблица 14 - Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы  

№п/п

Наимен-е статей расходов

         

Сумма, грн

А. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

   
1

Содерж-е обор-я и др раб-х мест

        342779  
2

Текущий ремонт пр-го обор-я, ТС и ценных инструментов

74100  
3

Содержание и расходы по эксплуатации транспорта

125783  
4

Амортиз-я произв-го обор-я и трансп-х средств

    185070  
5

Возмещ-е износа малоценных инстр-в и расх по их восстан-ю

26965  
6

Прочие расходы

              37735  
  Итого РСЭО                 792433  
                       

 

Далее определяется процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:

 

Ррсэо=åРСЭО´100/Зпр,

 

где Зпр — основная зарплпта производственных рабочих, грн

 

Процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования    

Рсэо=сумма по А*100%/Зпр=1011%

Таблица 15   

№п/п Наимен-е статей расходов Сумма, грн

Б. Цеховые расходы

 
7 Содерж-е цехового персонала 23100
8 Содержание зданий и сооружений 232465
9 Текущий ремонт зданий и сооружений 50154
10 Амортиз-я зданий, сооружений, инвентаря 88239
11 Расходы по испытанию, опытам, рационализ-и, изобретат-ву 16718
12 Расходы по охране труда 870
13 Возмещение износа МБ инструмента 576
14 Прочие расходы 12364
  Итого ЦР 424486

 

Определяем процент цеховых расходов по формуле:

 

Рцсх.р.=åЦР´100/Зпр,    Рцсх.р.

Рцех.р=сумма по Б*100%/Зпр = 541 %


8 Себестоимость продукции проектируемого объекта

 

В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.

Определим затраты на единицу изделия .

Стоимость основных материалов.

 

Смат=Сопт´Мзаг,

где Сопт-оптовая цена одной тонны металла,принимаем 750грн.,за одну тонну.

Мзаг-масса заготовки ,в тоннах.

Стоимость возвратных отходов.

Сотх=Сопт´Мотх,

где Сопт-оптовая цена стружки за одну тонну, принимаем 180грн.,за одну тонну.

Мотх-масса стружки, в тоннах.

Мотх=Мзаг-Мдет,

 

Расчет фонда зарплаты на единицу изделия по типоразмерам сводим в таблицу16

Таблица16

Категория работ Разряд работ Часовая тарифная ставка Сдельная зарплата,грн. Премия,грн. Основная зарплата,грн. Дополнительная зарплата,грн. Оьщиц фонд зарплаты,грн. Отчисления в соцстрах, грн. Действительный фонд работы

ИЗДЕЛИЕ А





Рекомендуемые страницы:

Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015- 2019 megalektsii.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.