Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу! Архитектура Биология География Искусство История Информатика Маркетинг Математика Медицина Менеджмент Охрана труда Политика Правоотношение Разное Социология Строительство Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника Расчет наружного объема цеха   Vнаруж=18´55´15,3´1,1=16662м3                             1,1 – коэффициент учитывающий толщину стен Стоимость участка:     Сзд=1´16662´25=416542,5грн   Количество пролетов на участке   Сед=1шт. Средние затраты на 1 м промышленных зданий принимаем: Сср=25грн/м2 Выбор подъемно транспортных средств цеха Для перемещения грузов и монтажа оборудования применяется два эл.мостовых крана грузоподъемностью 10тс. Грузоподъемность кранов выбрана по массе станков, количество исходя из количества оборудования и длины пролетов. Для перемещения грузов с операции на операцию используем эл.тележку грузоподъемностью 5тс. Составим ведомость ПТС и результаты сводим в таблицу3.   Таблица 3-Ведомость ПТС Наим. Обор Мощность,кВт Оптовая цена Транспортные расходы Балан. Стои-мость Амортизация Кол, шт   ед. всех       % Грн.   Эл.мост кр до 10т. 75 150 150000 45000 195000 15 29250 2 Эл.тележк. 25 25 40000 6000 46000 15 6900 1 Итого   175 190000 51000 241000   36150 3   2.3 Затраты на инструмент и оснастку   При укрупнённых расчётах принимаются в процентах от стоимости технологического оборудования и составляют: в серийном производстве общего машиностроения - 10-15%; в крупносерийном производстве - 15-20%; в средне- и мелкосерийном производстве - 6-15%; в массовом производстве - 25-30%.   Синстр. = Сосн ´ (25) / 100; где Сосн. –стоимость основного оборудования; Синстр. =992802,59´25/100=248200,6475гр.   Из этой суммы в стоимость основных средств, включают 20-30% (на приобретение дорогостоящего инструмента и приспособлений сроком службы более одного года).   Со.ср=0,3´Синстр.=0,3´248200,6475=74460,19425грн.   2.4 Затраты на производственный инвентарь   Затраты на производственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 1-1,5% от стоимости технологического оборудования:   Синв = Сосн.´(1 ¸ 1,5) / 100, Синв=992802,59´1/100=9928,0259грн.   2.5 Затраты на хозяйственный инвентарь   Затраты на хозяйственный инвентарь суммарно принимаются в размере 1,5-2 % от первоначальной стоимости всего оборудования:   Схоз.инв = Собор.´(1,5-2) / 100, Собор=241000+992802,59=1233803грн Схоз.инв=Собор´1,5% /100=1233802,59´1,5% /100=11520грн   Все расчётные данные представляются в таблицу. 4. Таблица 4 - Сводная ведомость основных фондов Наименование основных фондов Балансо-вая стоимость, грн. Норма амортиз-и % Сумма амортизационных отчислений 1 Здания и сооружения:       а) производственное 249926 5 12496 б) бытовые 124963 5 6248 в)администр-е 41654 5 2083 Итого 416543   20827 2 Оборудование:       а)производственные 992802,59 15 148920 б) подъёмно-трансп 241000 15 36150 Итого 1233802,59   185070 3 Инструменты и приспособления дорогостоящие 248201 25 62050 4 Инвентарь       Производственный  9928,0259 25 2482 Хозяйственный 11520 25 2880 Итого 21448   5362 Всего 1671793   273310   Амортизационные отчисления рассчитываются согласно действующим нормам амортизации, показывающим величину ежегодных амортизационных отчислений, выраженную в процентах от балансовой стоимости основных фондов. 3 Расчет количества работников цеха   3.1 Расчет численности основных рабочих цеха   Потребное количество основных рабочих определяется по каждой технологической операции по формуле.   Рс=åТ/Фд ´ Квн T=Nизд. ´ tшт., где Т-трудоемкость изготовления изделия в мин; Nизд -количество готовых изделий одного вида программы Фд-действительный фонд рабочего станка в год, в часах; Квн-коэффициент выполнения норм=1,1; Фд=[(365-104-8)´8,2-6,1]´0,9=1862часа; 365-число дней в году; 104-число выходных при двух сменном режиме работы; 8-число празничных дней году 8,2-продолжительность рабочей смены; 6,1-число предпраздничных дней сокращенных на1час; 0,9-коэффициент потерь рабочего времени по уважительной причине;   Находим трудоемкость программы участка цеха   Тток= 4211´57 +5776´91+4301´70=1101390 нормо-ч         Тфр=4211´43+5776´21+4301´82=676345 нормо-ч Тстр=4211´83+5776´59 +4301´54=952541 нормо-ч Тсв=4211´58+5776´23+4301´19=473720 нормо-ч Тшл=4211´59+5776´43+4301´62=788298 нормо-ч Тсл=4211´80+5776´40+4301´85=963851 нормо-ч   Определив количество рабочих по каждому виду изделий: Изделие А:   Рс т=  240027/1862´1,1´60=1 чел. 1,95352119 Рс ф= 181073/1862´1,1´60=2 чел. 1,47370897 Рс ст=349513/1862´1,1´60=3   чел. 2,84460103 Рс св= 244238/1862´1,1´60=2  чел. 1,98779349 Рс ш= 248449/1862´1,1´60=3  чел. 2,0220658 Рс сл= 336880/1862´1,1´60=3 чел. 2,74178413   Изделие В:   Рс т=525616/1862´1,1´60=5 чел. Рс ф=121296/1862´1,1´60=1 чел. 0, Рс ст=340784/1862´1,1´60=2 чел. Рс св=132848/1862´1,1´60=1   чел. 1,08121746                       Рс ш=248368/1862´1,1´60=2   чел. 2,02140656                       Рс сл=231040/1862´1,1´60=1   чел. 1,88037819                         Изделие С:   Рс т=301070/1862´1,1´60=3 чел. 2,45033528                           Рс ф=352682/1862´1,1´60=2 чел. 2,87039275                           Рс ст=232254/1862´1,1´60=2   чел. 1,89025864                       Рс св=81719/1862´1,1´60=1 чел. 0,665091                               Рс ш=266662/1862´1,1´60=2   чел. 2,17029696                       Рс сл=365585/1862´1,1´60=3   чел. 2,97540712                         По всем видам изделия:   Рс т=1101390/1862´1,1´60=9чел. Рс ф=676345/1862´1,1´60=5чел. Рс ст=952541/1862´1,1´60=7чел. Рс св=473720/1862´1,1´60=4чел. Рс ш=788298 /1862´1,1´60=7чел. Рс сл=963851 /1862´1,1´60=7чел.   Таблица 5 -Разделение по рабочим местам и разрядам наимено-вание Стан-ков Число рабочих по разрядам Всего рабочих смены   2 3 4 1 2 Токарь 5   2 7 9 4 5 Фрезеровщик 3   5 0 5 2 3 Строгальщик 4   2 5 7 4 3 Сверловщик 2   3 1 4 2 2 Шлифовальщик 4   2 5 7 3 4 Слесарь 4   4 3 7 4 3 ИТОГО 22       39       3.2 Расчет численности вспомогательных рабочих   Потребное количество вспомогательных рабочих определяется в процентном отношении от числа производственных рабочих: Принимаем 0,25 от основных рабочих   Рвсп=(0.2..0.3)Рс= 10 (чел.)  9,75  Таблица 6-Распределение вспомогательных рабочих по профессиям и рарядам Наименование Число рабочих по разрядам Всего рабочих смены 2 3 4 1 2 Крановщик   1 1 2 1 1 Стропальщик 1 1   2 1 1 Наладчик     1 1 1   слесарь-ремонтник     1 1 1   слесарь-электрик     1 1 1   Кладовщик 1     1 1   трансп-е рабочие   1 1 2 1 1   Численность слесарей ремонтников:   Рсл.рем.=0,24´Рвсп.=0,24´10=2чел.   Слесарей электриков:   Рсл.єл.=0,12´Рвсп.=0,12´10=1чел.   Кладовщик:   Рклад.=0,06´Рвсп.=0,06´10= 1чел.   3.3 Расчет численности прочих категорий рабочих   Потребное количество ИТР - 12% от основных и вспомог-х раб-х   Ритр=0,12´(Росн+Рвср);   Ритр=       6чел Распределение ИТР по должностям: Начальник участка - 1 Ст. мастер - 1 Сменный мастер - 2 Механик - 1 Технолог - 1 Количество СКП - 2,5 % от общ числ-ти осн-х и вспом-х рабочих   Рскп=0,025´(Росн+Рвсп), Рскп=1,219 Принимаем Рскп=2чел Разделение СКП: Бухгалтер - 1 Учетчик -1 Кол-во младшего обсл-го персонала - 1,6 % от общей численности раб-х:   Рмоп=0,016´(Росн+Рвсп), Рмоп=      0,78   Принимаем   Рмоп=1    чел Робщ=Росн+Рвсп+Ритр+Рскп+Рмоп,   Общая численность работающих в цехе: 58чел.   3.4 Расчет фонда зарплаты   3.4.1 Расчет фонда зарплаты основных рабочих Определяем средний тариф:   Тср=åРi Ti /åPi, где Рi – численность основных рабочих по определенной категории работ, Тi – тарифная ставка станочников коп/час.   Определяем сдельную зарплату   Зсд=Тср´Фд, где Тср - средний тариф; Фд - действительный фонд работы станочника = 1862 час.   Определяем основную зарплату   Зосн=Зсд+П, где П-премия составляет 40% от сдельной зарплаты; Дополнительная зарплата.   Здоп=(0,12-0,15)´Зосн, Отчисления в фонд соцстраха и другие фонды.   О=0,375(Зосн+Здоп), Рср=Ч3+Ч4/Ччел Рср т=3´2 +4´7/2+7=3,78 Рср ф=2´5+7´0/5+0=3,00 Рср с=5´2+0´5/2+5=3,71 Рср св=2´3+5´1/3 +1=3,25 Рср шл= 3´ 2+1´5/2+5=3,71 Рср сл=2´4+5´3/4+3=3,43   Таблица 9.2 - Структура планового фонда заработной платы рабочих-сдельщиков по изделию В Наимено-вание Числ чел. Часовая тарифная ставка Действ фонд врем Осн зарпл Премии Фонд зарпл по тар Доп зарпл Общ фонд зарпл Отч в соц-стр и др фонды токарь 5 0,85 1862 11079 3165 7914 1662 12741 4778 фрезеров-к 1 0,83 2164 618 1545 325 2488 933 строгальщ 2 0,81 4223 1207 3016 633 4856 1821 сверлильщ 1 0,79 2059 588 1471 309 2368 888 шлифов-к 2 0,71 3702 1058 2644 555 4257 1596 слесарь 1 0,64 1668 476,7 1192 250 1919 719 ИТОГО 12     24895 7113 17782 3734 28629 10736   Таблица 9.3 - Структура планового фонда заработной платы рабочих-сдельщиков по изделию С Наимено-вание Числ чел.	Часовая тарифная ставка	Действ фонд врем	Осн зарпл	Премии	Фонд зарпл по тар	Доп зарпл	Общ фонд зарпл	Отч в соцстр и др фонды
токарь	3	0,85	1862	6647	1899	4748	997	7644	2867
Фрезеров-к	2	0,83		4327	1236	3091	649	4976	1866
строгальщ	2	0,81		4223	1207	3016	633	4856	1821
сверлильщ	1	0,79		2059	588	1471	309	2368	888
Шлифов-к	2	0,71		3702	1058	2644	555	4257	1596
Слесарь	3	0,64		5005	1430	3575	751	5756	2158
ИТОГО	13			25964	7418	18546	3895	29858	11197

Результаты сводим в таблицу 10.

Таблица 10- Структура планового фонда з/платы основных рабочих сдельщиков

3.4.2 Расчет фонда зарплаты вспомогательных рабочих.

Определяем средний тариф

Тср=åРi Тi /åPi,

Определяем сдельную зарплату

Зсд=Тср´Фд,

Определяем основную зарплату

Зосн=Зсд+П,

Определяем дополнительную зарплату.

Здоп=(0,12-0,15)´Зосн,

Отчисления в соцстрах и другие фонды.

О=0,375´(Зосн+Здоп),

Результаты сводим в таблицу11.

Таблица 11 - Структура планового фонда зарплаты вспомогательных рабочих-повременщиков

3.4.3 Расчет фонда зарплаты ИТР,СКП,МОП

З=(Ок+П)´12´n,

где Ок-месячный должностной оклад, грн,

П-премия,40% от оклада,

n-количество работников ИТР,СКП,МОП.

Таблица 12 - Численность и фонд зарплаты ИТР, СКП и МОП

4 Затраты на основные и вспомогательные материалы

В группу материальных затрат на производство входят основные материалы, покупные, полуфабрикаты комплектующие изделия и вспомогательные материалы.За-

траты на основные материалы определяются исходя из годовой потребности и прейскурантных цен.

Затраты на полуфабрикаты (отливки, поковки и др.) приобретенные в порядке кооперирования, и на полуфабрикаты собственного производства определяются исходя из их годовой потребности и соответствующих цен.

См = Цопт ´M заг- Цопт.отх ´Мотх+Тр,,

где Цопт — оптовая цена одной тонны металла,принимаем Цопт=750грн,

Цопт.отх — оптовая цена отходов за одну тонну, принимаем Цопт=85грн.

N-масс заготовки в тоннах, Mзаг.=(Ni´M)/1000,

где Ni-годовая программа запуска в штуках,

Ст-ть металла с учетом программы запуска

См₁=(216*4348+277*5964+149*4441*750) /1000=2439591,772грн

Мотх-масса стружки в тоннах,

Мотх=(Мзаг-Мдет)´Ni/1000.

Стоимость отходов:

См₂=(((4348*(216-184)))+(5964*(277-235)))+(4441*(149-127))))*85) /1000=41421 грн

См=Cм₁ - Cм₂= 2439592-41421=2398171грн

Таблица 13 - Ведомость потребности в основных материалах

5 Затраты на энергетические потребности цеха

5.1 Затраты на электроэнергию (силовую и освещение)

Затраты на силовую электроэнергию для производственных целей определяются по двухставочному тарифу.

Двухставочный тариф состоит из двух частей: платы за присоединённую мощность (или максимальную нагрузку) и платы за фактически потреблённую активную энергию, учитываемую по счётчикам:

Зэл сил=Э*Ссил+Nуст*Ст

где Nуст — установленная мощность, кВт;

Э — расход электроэнергии в течение года, кВт-ч;

Ссил — ставка за 1 кВт-ч потреблённой электроэнергии, д.е./кВт-ч, принимается 0,12грн.

Э=Фн*Nуст*Кз*Кс

Фд-действительный фонд работы оборудования, 3892дня.

Кз=0,88- средний коэф. загрузки оборудования

Кс=0,3- коэф. спроса, учитывающий недогрузку неодновременности работы электродвигателей.

Установленная мощность Nуст= 175 + 172 = 347 кВт

Расход электроэнергии:

Э=Фн*Nуст*Кз*Кс=0,3*0,9*347*3892=357189кВт*ч

Ссил= 0,12 грн/кВа*ч- ставка за 1 кВа*ч потребляемой мощности

Ст= 0,1 грн/кВа- ставка за 1 кВа установленной мощности

Зэл сил = Э*Ссил+Nуст*Ст=(357189*0,12))+(347*0,1))=42897 грн   

Затраты на освещение

Затраты на электроэнергию для освещения определяются по формуле:

Зэл.осв = 15 ´ Sобщ ´ 1,05 ´ Ссил / 1000,

где 15 — средний часовой расход электроэнергии, Вт-ч, на 1 м² площади участка (цеха);

Sобщ — площадь цеха, участка, м²;

1,05 — коэффициент, учитывающий дежурное освещение.

Зэл.осв=((15*Sобщ*2500*1,05)/1000)*Ссил

Cсил = 0,09 электроэнергия для освещения, 1кВт/ч

Зэл.осв=((15*319,676*2500*1,05)/1000)*0.09=1133 грн.

15 - средний часовой расход электроэнергии на 1 м² площади участка(цеха), кВт*ч

Sобщ=(4,66*1,96)*Cобор. Общ.) +Sадмин+Sбыт=320м²

2500 - число часов освещения в год при 2-х сменной работе

1,05 - коэф, учитывающий дежурное освещение

Sадмин - площадь административных помещений

Sадмин =Sуч*0,3=228,3*0,3=69м²

Sбыт - площадь бытовых помещений

Sбыт =Sуч*0,1=228,3*0,1=23м²

5.2 Затраты на воду и СОЖ

В механических цехах (участках) затраты на приготовление охлаждающих жидкостей определяются исходя из их расхода в пределах 14-18 м³ в год на 1 станок при двухсменной работе.

Зсож=16´n´Св,

где Св-стоимость одного кубометра воды,принимается 0,06грн.

n-количество станков где используется СОЖ.

Затраты на воду для производственных нужд

Зсож=((Кол-во осн обор +Кол-во вспом обор)*Св/быт нужд*16)*Фд;

Зсож=((22+3)*0,06*16)*3892=93398грн

Затраты на бытовые нужды

Расход воды на бытовые нужды рассчитывается исходя из затрат на хозяйственно-санитарные нужды (25 л. на каждого работающего и число выходов каждого в год).

Расходы воды для душевых принимаются 60 л. на каждого работающего в смену.

Зв=(25´n´Св´0,001+60´n´Св´0,001)´260,

где n-число работающих,

Св-стоимость кубометра воды, принимается 0,073грн,

260-число рабочих дней в году.

Зв=(25*n*Св*0.001+60*n*Св*0.001)*260

Зв=25*(39,0+10)*0,001*,073+60*(39+10)*0,001*0,073)*260=79грн

Общие затраты на воду:

Зв=Зсож+Зв,

Зв.общ.=93398 +79=93477грн.

5.3 Затраты на отопление

Зотопл.=0,2´Vвнутр.´Сп,

где 0,2 — коэффициент, учитывающий средний расход тепла на 1 м³ отапливаемого помещения (25 кал/ч.), число часов отопительного сезона (4000 ч.), теплоотдачу 1 кг пара в калориях (500) и пересчёт его в тонны;

Vвнутр. — объём здания, м³;

Сп — цена тонны пара (по данным базового предприятия на момент сбора данных), грн. Принимается 70.15грн.

Vвнутр.=Vнаруж./1.1.

где Vнаруж.-наружный объем здания,

Затраты на отопление цеха:

Зот=0,2*Vвнутр*Сп=0,2*15147*70,15=212512грн

Цена тоны пара Сп= 70,15 грн.

5.4 Затраты на сжатый воздух

Сжатый воздух расходуется на обдувку станков (для удаления стружки, обдувку деталей после мойки и во время сборки, в пневматических зажимах и инструментах, а также в распылителях краски. Годовой расход сжатого воздуха в кубических метрах подсчитывается по формуле

Зсв=1,2´Нсж´Вп´Кз.п´Фд,

где Нсж — количество приёмников данного наименования;

Вп — расход воздуха одним приёмником, м³/ч.;

Кз.п. — коэффициент использования приёмника в смену,Кз.п=0,87,

Затраты на сжатый воздух:

Sсв=(1.2)*Нсж*Вп*Кз.п= 1,2*2*0,87*0,05*(22+3) *1862=4859грн

6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

Расчёт смет производится по статьям и элементам затрат.

СТАТЬЯ 1. Содержание оборудования и других рабочих мест.

По данной статье определяются:

а) основная и дополнительная зарплата (со всеми необходимыми отчислениями) вспомогательных рабочих, занятых эксплуатацией оборудования; наладчиков, слесарей по межремонтному обслуживанию, электромонтёров и др..

б) затраты на потребление электроэнергии, воду, пар, сжатый воздух и другие виды энергии на приведение в движение станков, кранов, подъёмников и других механизмов.

в) затраты на обтирочные, смазочные и другие вспомогательные материалы, необходимые для ухода за оборудованием; принимаются по данным базового предприятия на 1 станок в год,принимаем 20грн., на один станок.

(Фзп всп+Осоц всп)+ Затр осв+Затр вод пр+Затр отоп+Затр возд+10%(Затр пр инв+Затр хоз инв)= =(20838+7814)+(93398+79)+212512+4859+(0,1*(9928+11520)=342779 грн

Статья 2. Теущий ремонт производственного оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.

Укрупнённые затраты по этой статье принимаются в размере 3-5% от стоимости оборудования, транспортных средств и ценных инструментов.

Зр=0,05´Собщ,

5%(Бал-я ст-ть об-я +Бал-я ст-ть инстр-в)=0.05*(1233802.59+248200.6475)=74100грн

Статья 3. Содержание и расходы по эксплуатации транспорта.

По данной статье определяются:

а) основная и дополнительная зарплата с отчислениями на соцстрах стропальщиков и транспортных рабочих.

б) затраты на перемещение материалов, заготовок, инструмента с базисного склада в цех, принимаются в размере 1,5-2% от стоимости потреблённых основных материалов, составляет 1,5´Смаг.

(Фзп поврем+Осоц поврем)+ 5%Ст-ти мет-ла=

=((2278+854)+0,05* 2398171=125783грн

Статья 4. Амортизация производственного оборудования и транспортных средств.

При расчёте затрат по этой статье принимаются нормы амортизации только на реновацию:

а) по оборудованию 4-5%

б) по транспортным средствам 4%

в) по инструменту 15%

г) прочие фонды 10%

15%Бал-й ст-ти обор-я и тр-х ср-в = 0,15 * 1233802.59 = 185070 грн

Статья 5. Возмещение износа малоценных инструментов и расходы по их восстановлению.

Затраты по этой статье принимаются 50% от стоимости инструмента

10%(Бал-я ст-ть инвент+Бал ст-ть инстр-в)

=(21448+248200.6475)*0,1=26965грн

Статья 6. Прочие расходы.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 5% от сумм затрат предыдущих статей.

5%(Суммы всех статей)=(342779+74100+125783+185070 +26965)*0,05=37735грн

7 Общепроизводственные расходы

Статья 7. Содержание цехового персонала.

По этой статье определяются расходы по зарплате основной и дополнительной ИТР, служащих и МОП — см. расчёты фонда зарплаты соответствующего персонала цеха.

Фзп итр+Фзп скп=18228+4872=24108 грн

Статья 8. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

По этой статье определяются затраты:

а) зарплата основная и дополнительная МОП, занятых уборкой помещений и др.;

б) на электроэнергию для освещения;

в) на пар и воду, затраченных на хозяйственные нужды;

г) на материалы, израсходованные на хозяйственные нужды цеха, принимаемые в размере 1,5 — 2% от стоимости зданий.

3%(Бал-я ст-ть зд-й)+Затр осв+Затр вод быт+ЗSатр отоп+Затр возд+ Ф моп)=416543*0,03 + 1133 + 79 +212512.41 + 4859 + 1008=232465грн

Статья 9. Текущий ремонт зданий и сооружений.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3% от стоимости зданий, сооружений и инвентаря.

3%(Бал ст-ть зд-й+Бал ст-ть обор-я+Бал ст-ть инвент)=(416543+1233802.59+21448)*0,03=50154грн

Статья 10. Амортизация зданий, сооружений и инвенторя.

Здания 1,2%; Рабочие машины и оборудование 6,7%; ПТМ 5,5%.

Производственый и хозяйственыйинвентарь 13%;Инструменты и оснастка 15%

Ам-я зд-й+Ам-я инстр-в+Ам-я инвент=20827+62050+5362=88239грн    

Статья 11. Расходы по испытанию, опытам и исследованиям, по рационализации, по изобретательству.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в следующих размерах:

а) по испытаниям, опытам и исследованиям — 0,5% от суммы основной зарплаты рабочих.

б) по рационализации и изобретательству по данным базового предприятия, принимаются.

1%Осн зарп осн раб= 78398*0,01=784грн

Статья 12. Расходы по охране труда.

Берутся укрупнённо в механосборочном производстве по данным базового предприятия,принимаются.

15*Кол-во раб-х цеха=58*15=870грн

Статья 13. Возмещение износа малоценного и быстроизнашивающего инвенторя.

Расходы по этой статье принимаются по данным базового предприятия.

5%Бал-й ст-ти хоз инв=11520*0,05=576грн

Статья 14. Прочие расходы.

Затраты по этой статье укрупнённо принимаются в размере 3 - 5% от суммы затрат предыдущих статей (см.7 — 13).

3%(Сод-е цех перс+Сод-е зд-й соор инв+ Текущ рем-т зд-й и соор-й+Ам-я зд-й соор инв+Расх исп+Расх ОТ+Возмещ изн МБИ)=(23100 +232465 + 50154 + 576 + 16718 +870)*0,03=12364грн

После определения затрат по всем статьям расходов составляется смета цеховых расходов таблица 14.

Таблица 14 - Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы  

Далее определяется процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования:

Ррсэо=åРСЭО´100/Зпр,

где Зпр — основная зарплпта производственных рабочих, грн

Процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования    

Рсэо=сумма по А*100%/Зпр=1011%

Таблица 15   

Определяем процент цеховых расходов по формуле:

Рцсх.р.=åЦР´100/Зпр,    Рцсх.р.

Рцех.р=сумма по Б*100%/Зпр = 541 %

8 Себестоимость продукции проектируемого объекта

В данном разделе составляется плановая калькуляция себестоимости изделия.

Определим затраты на единицу изделия.

Стоимость основных материалов.

Смат=Сопт´Мзаг,

где Сопт-оптовая цена одной тонны металла,принимаем 750грн.,за одну тонну.

Мзаг-масса заготовки,в тоннах.

Стоимость возвратных отходов.

Сотх=Сопт´Мотх,

где Сопт-оптовая цена стружки за одну тонну, принимаем 180грн.,за одну тонну.

Мотх-масса стружки, в тоннах.

Мотх=Мзаг-Мдет,

Расчет фонда зарплаты на единицу изделия по типоразмерам сводим в таблицу16

Таблица16