Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Инструментов и приспособлений.

 

При определении стоимости технологического оборудования берутся свободные рыночные цены, а также учитываются затраты на транспортировку, заготовительные расходы и затраты на монтаж.

Транспортно-заготовительные расходы берутся в размере 3-5%,а затраты на монтаж – 5-15% от цены.

В нашей работе транспортно-заготовительные расходы составляют 4% от цены оборудования, а затраты на монтаж – 10%.

Расчеты по определению капитальных затрат на оборудование оформляются в таблице 7.

 

Таблица 7. - Капитальные затраты на оборудование.

Наименов-е оборудования

Кол-во

Цена,т.руб за еденицу

 Сумма

Транспортно заготовит-ые расходы 4%

Затраты на монтаж

10%

Всего капит-х затрат, т.руб

1.Токарный автомат 1651КП

 

1

 

41

 

41

  1,64

 

4,1

 

46,74

2.Токарный автомат 16К20

 

1

 

36

 

36

  1,44

 

3,6

 

41,04

3.Токарный автомат 16К20

 

1

 

36

 

36

  1,44

 

3,2

 

40,64

4.Фрезерный 692Р-1

 

1

 

32

 

32

  1,28

 

3,2

 

36,48

  5.Спецстанок

 

1

 

58

 

58

  2,32

 

5,8

 

66,12

  6.Шлифовальный ЗУ10МАФ-10

 

4

 

94

 

376

  15,04

 

37,6

 

428,64

7.Шлифовальный 5М822

1

115

115

4,6

11,5

131,10

Всего

 

 

 

 

  790,76  
                       

 

Пример расчета:

Сумма стоимости оборудования равна произведению цены единицы оборудования на количество этих единиц:

 

 

Транспортно-заготовительные расходы (4% от суммы):

 

 

Затраты на монтаж (10% от суммы):

 

Аналогично рассчитываем затраты на монтаж 3,4,5,6 и 7 станка.

 

Найдем общие капитальные затраты суммированием транспортно-заготовительных расходов, затрат на монтаж и суммой стоимости единицы оборудования:

 

 

Таким же образом находим капитальные затраты для остальных станков. Затем сложив все капитальные затраты получим общие капитальные затраты.

 

 

Все расчеты сведены в таблицу 7.

Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента принимается в размере 10% от стоимости технологического оборудования (с учетом затрат на монтаж и транспортно-заготовительных расходов):

 

 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принимается в размере 3% от стоимости оборудования и здания:

 

 

 Стоимость здания берем из раздела 3.1.

Общие капитальные затраты сводим в таблицу:

 

Таблица 8. - Капитальные затраты по участку.

Наименование затрат Сумма, тыс. руб.
Стоимость площади 906,3
Стоимость оборудования 790,76
Стоимость дорогостоящего и долгослужащего инструмента   79,076
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря   50,91
Всего: 1827,046

4.Расчет полной себестоимости изготовляемой на участке детали.

 

Полная себестоимость складывается из следующих затрат:

 

С = М + Зо + Зд + Нес + Зэкс + Зо.ц. + Зо.з. + Зпр +Зк,

 

Где М – затраты на основные материалы;

Зо – основная зарплата производственных рабочих;

Зд – доп. зарплата вспомогательных рабочих;

Нес – отчисления на соц. нужды;

Зэкс – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования;

Зо.ц. – общецеховые расходы;

Зо.з. – общезаводские расходы;

Зпр – прочие расходы;

Зк – коммерческие расходы.

 

Первые шесть составляющих полной себестоимости образуют цеховую себестоимость, а с учетом общезаводских и прочих расходав получаем себестоимость производственную.

 

Прямые затраты.

 

К прямым затратам относятся: затраты на основные материалы,

основная и дополнительная зарплата производственных рабочих с отчислениями.

 

Затраты на основные материалы:

 

 

 где Кт.з. – коэффициент, учитывающий транспортно-

 заготовительные расходы (1.05);

 Нм – норма расхода материала на 1 изделие (0.772 кг);

 Цм – цена 1 кг материала (3,9 руб.);

 Но – величина возвратных отходов (0.772-0.741 = 0.031 кг);

 Цо – цена 1 кг отходов (1,28 руб.).

 

М = 0,772*3,9*1.05 – 0.031*1,28 = 3,122 (руб.).

 

Величина основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих берется из предыдущих расчетов:

 

 

 

 

Отчисления на соц. нужды берутся от суммы (Зосн +Здоп) в размере -35.6%:

 

4.2.Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

 

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитывается для определения Зэкс.

 

Сюда включаются:

1. Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента.

Амортизационные отчисления рассчитываются, исходя из балансовой стоимости оборудования, транспортных средств, дорогостоящего инструмента (капитальные затраты - Кi) и норм амортизации (Наi).

 

 

где А – годовая сумма амортизации.

Для оборудования:

 На=10

 К=790,76тыс.руб.

Для дорогостоящего инструмента:

 На = 20

 К=79,076тыс.руб.

 

А=94891руб.

 

8. Эксплуатация оборудования.

 Расходы на эксплуатацию оборудования и транспортных средств складываются из затрат на вспомогательные материалы, электроэнергию, воду, пар, сжатый воздух, расходуемые на технологические цели, зарплату с отчислениями на социальные нужды наладчикам, дежурным слесарям, электромонтерам, слесарям-ремонтникам.

· Затраты на вспомогательные материалы определяются исходя из норм расхода на один станок.(0.5% в год от стоимости станка).

 

 

· Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

 

 

 где Цэл – цена 1 кВт.\ч. электроэнергии (0.7 руб.);

Ру – мощность оборудования;

Кз – коэффициент загрузки;

Сi – кол-во единиц оборудования;

Fд – действительный фонд времени работы оборудования.

 

Действительный фонд рабочего времени рассчитаем по формуле:

 

 

 Номинальный фонд времени (FH) уже был рассчитан в разделе 2.3.1.

 

 

Кпр - коэффициент потерь времени на выполнение плановых ремонтных работ (0.95).

S – количество смен.

 

 Т.о. затраты на электроэнергию равны:

 

 

Коэффициент загрузки и мощность оборудования даны в исходных данных.

· Потребление воды на производственные нужды участка связан с промывкой деталей, приготовлением эмульсий, охлаждением рабочих агрегатов и т.д. Потребление воды в моечных машинах составляет 0,15-0,5 куб.м. на 1 тонну промываемых деталей, на приготовление эмульсий на каждый станок принимается расход воды 4 литра(0.004 куб.м) в смену.

 Стоимость одного куб.м. воды 13-15 руб. (в нашем случае 15 руб.)

 

 

 

Расходы на сжатый воздух: принимают 0,5м3 в смену на один станок.

 

 

 Норма расхода сжатого воздуха – 0.5 куб.м. в смену,

 средняя стоимость сжатого воздуха – 2.5 руб. за 1 куб.м.

 

 

Что такое и чему равны CI и S смотреть выше, в расчетах расходов на воду.

 

 Общие затраты на воду и воздух:

 

 

·  Зарплата рабочих наладчиков, дежурных электромонтеров и дежурных слесарей с отчислениями на соц. нужды (Зн.э.с.):

 

Зн.э.с.=ФЗПн.э.с.*1,356

 

Зн.э.с.=(89354,4+23827,84+7446,2)*1,356=163572,16руб.

 

9. Износ МБП.

 

 Затраты, связанные с износом малоценных и быстроизнашивающихся приспособлений составляют 2000 руб. на одного работающего в год:

 

 

10. Ремонт оборудования.

 К затратам на ремонт оборудования относятся расходы на проведение капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров за год. Затраты на ремонт определяются по формуле:

 

Зрем= [R(nktkrтар+nctcrтар+ nTtTrтар + nTotTorтар)KпрКдКрКсн ] С/Тц + М,

 

где R – категория ремонтной сложности единицы оборудования;

nk, nc, nT, nTo – количество капитальных, средних, текущих ремонтов и осмотров в ремонтном цикле;

tk, tc, tT, tTo –затраты времени на капитальный,средний, текущий ремонт и осмотр на единицу ремонтной сложности;

rтар – средняя часовая тарифная ставка ремонтников (8,56);

Кпр = 1.4 – коэффициент премиальных доплат;

Кд = 1.2 - коэффициент дополнительной зарплаты;

Кр = 1.15 – районный коэффициент;

Ксн = 1.356 - коэффициент отчислений на соц. нужды;

М – затраты на материалы (50% от Зпр ремонтников),

 

 М = 0.5*(3854,14+12333,25) = 8093,7 руб.

 

Тц = 5 лет – длительность ремонтного цикла.

 Затраты на ремонт оборудования рассчитаем с учетом числа ремонтных операций оборудования:

 

 

Число средних ремонтов – 1

Число текущих ремонтов – 4

Число осмотров – 6

Капитальный ремонт – 1

 

ЗРЕМ=278*((1*50*8,56+1*9*8,56+4*6*8,56+6*0,85*8,56)*1,4*1,2*1,15*1,356)*1/5+8093,7=124263,65(руб.)

 

Для включения в себестоимость одной детали расходы по содержанию и эксплуатации оборудования следует разделить на годовой объем выпуска:

 

ЗРЕМ НА 1 ДЕТ=124263,65/500000=2,5(руб.)

 

Рассчитаем средний коэффициент загрузки (он дан в исходных данных):

 

 

Все расчеты затрат на содержание и эксплуатацию оборудования сводятся в таблицу 9:

 

Таблица 9. - смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей Сумма, руб.
Амортизация оборудования, транспортных средств и дорогостоящего инструмента 94891
Эксплуатация оборудования: - Затраты на вспом. материалы - Затраты на электроэнергию - Затраты на воздух, воду, пар - Зарплата рабочих наладчиков, электриков с отчислениями на соц. нужды   3954 60453,70 6865,7 163572,16
Ремонт оборудования 124263,65
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов 81680
Всего: 535680,21

Для включения в себестоимость детали расходы по содержанию и эксплуатации оборудования нужно разделить на годовой объем выпуска (50000 шт.):

 

 

a. Смета цеховых расходов.

 

Для определения величины цеховых расходов, приходящихся на одно изделие, нужно рассчитать и составить смету цеховых расходов.

В нее входят:

1. Величина зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования: контролеры, раздатчики инструмента, уборщики помещений (см. табл.5):

 

З = 91080+38720,23+18763,58+13106,4=161670,21руб.

 

2. Отчисления на соц. нужды от зарплаты ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием оборудования (35,6%):

 

Ос.н.= 161670,21*0,356=57554,6руб.

 

3. Амортизация зданий, сооружений.

Расход по амортизации зданий рассчитывается, исходя из норм амортизационных отчислений (1.2%) от стоимости части здания, относящейся к участку (906300руб.):

 

КПЛОЩ – стоимость части здания, относящейся к рассматриваемому участку.

4. Содержание зданий, сооружений, инвентаря.

В расходы по содержанию зданий, сооружений, инвентаря включают затраты на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затраты на вспомогательные материалы (3% от стоимости здания), а также затраты по содержанию инвентаря (1% от стоимости оборудования и здания).

· Затраты на вспомогательные материалы:

 

 

· Затраты по содержанию инвентаря:

 

 

· Затраты электроэнергии на освещение: годовое число часов осветительной нагрузки при двухсменной работе – 2400 час., а средний расход электроэнергии на 1 час составляет на 1 кв.м площади 15Вт. Кроме того, следует учесть расход энергии в размере 2600 Вт ч. в год на 1 кв.м дежурного освещения(15% от общей площади участка).

 

 

· Затраты на теплоснабжение здания определяется по формуле:

 

 

Qобщ – общая нагрузка для теплоснабжения здания, Ккал/ч.;

То – продолжительность отопительного сезона (5088 час.);

Цп – цена тепловой энергии за 1 Гкал. (200 руб.),

 цена тепловой энергии за 1 Ккал, Цп = 0.0002 руб.;

 

 

Qо.з – потребность в тепловой энергии для отопления здания, Ккал\ч.;

Qв.з - потребность в тепловой энергии для вентиляции здания, Ккал\ч.

 

 

Хо – удельная тепловая характеристика здания для отопления(0.4);

V – наружный объем здания, куб.м (V=Sобщ*h, h- высота здания, равная 10 м.;

 

V=200*10 = 2000 куб.м.

 

tв.п – температура воздуха внутри помещения (15С);

tв.н – температура наружного воздуха для отопления в Кирове (-21С);

 

 

Хв – удельная тепловая характеристика для вентиляции (0.2);

tн.в – температура наружного воздуха для вентиляции (-12С);

 

 

 

· Расчет затрат на воду: расход воды для хозяйственно - санитарных нужд на 1 работающего в смену – 25 л (0.025 куб. м), расход воды для душевых – 40 л (0.04 куб. м) на каждого пользующегося душем. Цена 1 куб. м воды равняется 14 руб.

 

 

· Общие расходы на содержание зданий, сооружений, инвентаря: рассчитываем как сумму затрат на освещение, отопление, воду для бытовых нужд, затрат на вспомогательные материалы, а также затраты по содержанию инвентаря.

 

 

5.Текущий ремонт зданий, сооружений, инвентаря.

Затраты на него в год составляет 3% от стоимости зданий и сооружений:

 

 

    6.Испытания, опыты, исследования, рационализаторство и изобретательность. Расходы на эти цели составляют 1000 руб. на 1 работающего в год.

 

7. Охрана труда.

 Расходы по охране труда –900 руб. на 1 работающего в год.

На всех работающих рассчитываем следующим образом:

 

 

8. Прочие цеховые расходы.

Они составляют 2% от суммы основной заработной платы производственных рабочих (см. табл.5):

 

 

Результаты расчетов сводятся в таблицу:

Таблица 10. - смета цеховых расходов.

Наименование статей Сумма, руб.
1.заработная плата основная и дополнительная ИТР, служащих и вспомогательных рабочих, не занятых обслуживанием обор-я 161670,21
2. Отчисления на соц. нужды от зарплаты ИТР, служащих и вспом. рабочих 57554,6
3. Амортизация зданий, сооруж-й 10875,6
4. Содержание зданий,сооружений, инвентаря 88902,62
5. Текущий ремонт зданий,соор-й 27189
6.Испытания,опыты,рационализат-во, и изобретательность 40840
7. Охрана труда 36756
8.Прочие расходы 4932,6
Итого цеховых расходов: 428720,63

 

Для включения цеховых расходов в себестоимость единицы продукции нужно их сумму разделить на годовой объем выпуска:

 

428720,63\50000 = 8,6 руб.

Сумма общезаводских расходов определяется укрупненно, в процентах от основной зарплаты производственных рабочих с учетом объема выпуска продукции (300%):

 

Зо.з.=205523,25 *3 / 50000 = 12,33 руб.

 

Прочие производственные расходы составляют 15% от основной зарплаты производственных рабочих с учетом объема выпуска продукции:

 

Зпр.пр.= 205523,25*0.15 / 50000 = 0,62 руб.

 

Коммерческие расходы составляют 2% от производственной себестоимости.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...