 |
Ремонтно-механические мастерские (РММ)
|
|
|
|
Проект нормативов предельно допустимых выбросов в атмосферу хлебопекарного предприятия «Сдоба»
Выполнила:
студентка 535 гр.
Ромаданова С.А.
Проверила:
ст. преп.
Копыльцова С.Е.
Санкт-Петербург
2010 г.
Аннотация
Проект нормативов предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу ОАО «Сдоба» разработан ООО «ЭКОиВ» согласно договору № 18 от 27 февраля 2010 г.
Основой для разработки проекта нормативов ПДВ явились результаты инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу, проведенной согласно тому же договору в октябре–феврале 2010г. специалистами комплексной испытательной лаборатории «ХимПром».
В проекте представлены сведения о предприятии как источнике загрязнения атмосферы. В результате проведенной инвентаризации выбросов определен качественный и количественный состав выбросов в атмосферу.
Производство расположено на закрытой промышленной площадке. Общее количество источников выбросов загрязняющих веществ на существующее положение – 4.
Все 4 источника являются организованными точеными. Залповых и аварийных источников выбросов на предприятии не имеется.
Газоочистное оборудование на предприятии УВП-2000 расположено в ремотно-механических мастерских в цехе по деревообработке
Суммарный выброс от 4 источников загрязнения атмосферы предприятия на существующее положение составляет 37,3 г/с, валовый выброс – 36,9 т/год.
В соответствии с санитарной классификацией СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [9] санитарно-защитная зона (СЗЗ) для предприятия составляет 100 м.
Ближайшие жилые дома расположены на расстоянии 260 м. Фактическая СЗЗ не выдержана.
Разработан график контроля за соблюдением нормативов ПДВ в атмосферу.
|
|
|
Результаты расчета рассеивания показали, что концентрации загрязняющих веществ, выбрасываемых источниками предприятия, выше значений ПДК на границе СЗЗ и в жилой зоне.
На основании проведенных расчетов предлагается установить норматив ПДВ по 7 загрязняющим веществам и для 4 источников выбросов на уровне достигнутых значений выбросов по состоянию на 2010 г. Для остальных 14 загрязняющих веществ нормативы ПДВ не достигнуты. Разработан план мероприятий по снижению выбросов данных загрязняющих веществ атмосферный воздух, предусматривающий достижение нормативов ПДВ в 2014 г.
Содержание
Введение
1. Общие сведения о предприятии
2. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы
2.1 Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования
2.2 Характеристика газоочистного оборудования
2.3 Перспектива развития предприятия
2.4 Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу
2.5 Характеристика аварийных и залповых выбросов
2.6 Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
2.7 Обоснование полноты и достоверности исходных данных
3. Проведение расчетов и определение нормативов ПДВ
3.1 Исходные данные для расчета загрязнения атмосферы
3.2 Анализ результатов расчета
3.3 Мероприятия по достижению нормативов ПДВ
3.4 Предлагаемые нормативы ПДВ
4. Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях
5. Контроль за соблюдением нормативов ПДВ на предприятии
Список литературных источников
Приложения
Ситуационная карта-схема района размещения предприятия
Карта-схема предприятия
Исходные данные предприятия
Расчет выбросов загрязняющих веществ
Протокол физико-химического анализа выбросов загрязняющих веществ
Сведения о метеорологических характеристиках и фоновых концентрациях загрязняющих веществ
|
|
|
Расчет рассеивания загрязняющих веществ в приземном слое атмосферы
Введение
Целью настоящей работы является разработка проекта нормативов ПДВ в атмосферу ОАО «Сдоба» по состоянию на 12.03.2010 года и с учетом перспективы его развития до 12.03.2010 года.
Проект нормативов ПДВ в атмосферу разработан ООО «ЭКОиВ» для ОАО «Сдоба» на основании договора № 18 от 27.02.2010 г.
Основой для разработки проекта нормативов ПДВ явились результаты инвентаризации выбросов ЗВ в атмосферу, проведенной согласно договору № 32 от 01.02.2010 г. специалистами комплексной испытательной лаборатории «ХимПром»
Проект нормативов ПДВ разработан в соответствии с требованиями следующих документов:
Проект выполнен и оформлен в соответствии с
1. ФЗ «Об охране окружающей среды» [1]
2. ФЗ «Об охране атмосферных вод» [2]
3. ГОСТ 17.2.3.02-78. Охрана природы. Атмосфера. Правила установления дополнительных выбросов вредных веществ от промышленных предприятий.
4. ОНД-86. Методика расчета концентрации в атмосферном воздухе, содержащихся в выбросах предприятий. (Л., 1987)
5. Инструкции по нормированию выбросов(сбросов) загрязняющих веществ в атмосферу м водные объекты (М; 1987)
6. Методическое пособие по расчету, нормированию и контролю выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух (СПб; 2002)
7. Перечень и коды веществ, загрязняющих атмосферный воздух (СПб.; 2008)
8. Рекомендации по оформлению и содержанию проекта нормативов ПДВ в атмосферный воздух от предприятий (М.;1990)
Инвентаризация выбросов загрязняющих веществ в атмосферу проведена на основании:
1. Инструкцией по инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (Л., 1990).
Исполнитель: ООО «ЭКОиВ»
Санкт-Петербург, Дегтярная ул, 14
Тел/факс: 8(812) 764-44-78
Соисполнитель: ООО «ХимПром»
Санкт-Петербург, Большая Монетная, 28, лит Д
Тел/факс: 8(812) 178-78-95
1. Общие сведения о предприятии
Хлебопекарное предприятие ОАО «Сдоба» расположено по адресу: г.Санкт-Петербург, шоссе Революции, 14 литер Б расположено на 1 промышленной площадке и специализируется на выпуске хлебобулочных изделий.
Территория предприятия граничит:
- на востоке – с жилой зоной;
- на юге – с жилой зоной и автострадой шоссе Революции;
|
|
|
- на западе – с промышленной зоной;
- на севере – с промышленной зоной и автострадой Пискаревского проспекта …
Ближайшие дома расположены на расстоянии 260 м.
В соответствии с санитарной классификацией СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 [9] предприятие относится к IV классу с СЗЗ – 100 м. Санитарно-защитная зона не выдержана.
На балансе предприятия находится 3 единиц автотранспорта (см. прил. 3).
На территории предприятия расположена котельная, работающая на газообразном топливе и полностью обеспечивающая теплом все объекты предприятия.
Ситуационная карта-схема района города, в котором расположено предприятие, представлена в прил. 1.
Карта-схема предприятия с нанесенными на нее источниками выбросов загрязняющих веществ в атмосферу представлена в прил. 2.
| Наименование предприятия | ОАО «Сдоба» |
| Юридический адрес | г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, 14 литер Б |
| Фактический адрес | г. Санкт-Петербург, шоссе Революции, 14 литер Б |
| Тел./факс | 8(812) 465-78-14 |
| Руководитель предприятия | Алексеев Д.С, директор |
| Ответственный за ООС | Леонова А. И, главный эколог |
| Реквизиты предприятия: | |
| ИНН | 715398385062 |
| КПП | 783801001 |
| ОКПО | 03559955 |
| ОКВЭД | 15.82 |
2. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы
2.1 Краткая характеристика технологии производства и технологического оборудования
ОАО «Сдоба» специализируется на выпуске изготовлении и реализации хлебобулочных изделий, технологическая схема производства которых приведена в прил. 3.
К основному производству относятся:
– склад сырья;
– хлебопекарный цех;
К вспомогательному производству относятся:
– котельная;
– автотранспортный участок;
– ремонтно-механические мастерские (механический, сварочный, покрасочный и деревообрабатывающий участки).
Режим работы отдельных подразделений производства приведен в прил. 3.
Хлебопекарный цех
Предназначен для замеса теста и других полуфабрикатов, брожения полуфабрикатов, деления теста на куски определенной массы, формирования и расстойки тестовых заготовок.Технология приготовленияНа завод мука доставляется автомуковозом, взвешивается на автомобильных весах и подается через приемный щиток аэрозольтранспортом на склад бестарного хранения муки открытого типа, расположенного на территории завода в силоса (емкости для хранения муки). Мука просеивается, очищается от металлопримесей, взвешивается и аэрозольтранспортом подается в производственные бункера.
|
|
|
При растаривании сырья в атмосферный воздух через шахту общеобменной вытяжной вентиляции, являющейся источником выбросов (ист. 0001) поступает пыль мучная
Тесто готовится непрерывным способом на большой густой опаре. Используются тестоприготовительные агрегаты, которые занимают меньшую площадь и легки в обслуживании. С точки зрения санитарии густая опара чище перекачивается по трубам, а также не прилипает к оборудованию и не пачкает его.
Для приготовления опары в тестомесильную машину дозируется сырье в соответствии с рецептурой, затем происходит замес опары. Замешанная опара перекачивается в бункер для брожения опары. Брожение опары проходит в течение 210-240 мин до конечной кислотности 4,5 град. Выброженная опара с помощью нагнетателя поступает на замес теста, куда добавляется оставшаяся мука, раствор сахара, раствор соли, маргарин, вода.
Тесто замешивается в течение 10-12 мин, температура теста 28-30єС, влажность теста 42%. Далее тесто поступает в корыто для брожения, где бродит 20-40 мин, до кислотности 3,5 град. Далее тесто поступает в тестоделитель, где делится на куски, потом в округлитель для придания округлой формы. После округлителя тесто поступает на предварительную расстойку, она необходима для снятия внутреннего напряжения, длится 3-5 мин. После предварительной расстойки тесто поступает в закаточную машину, где придается батонообразная форма. Тестовые заготовки идут на окончательную расстойку. Во время окончательной расстойки тестовая заготовка приобретает окончательную форму, увеличиваясь в 2-2,5 раза. Уходит излишек диоксида углерода из тестовых заготовок. Окончательная расстойка проходит в расстойном шкафу при температуре 30-40єС, время 35-40 мин, влажность 75%.
Хлебные изделия выпекают в пекарной камере хлебопекарных печей при температуре паровоздушной среды 200—280 °С. Для выпечки 1 кг хлеба требуется около 293—544 кДж. Эта теплота расходуется в основном на испарение влаги из тестовой заготовки и на ее прогревание до температуры (96—97 °С в центре), при которой тесто превращается в хлеб. Большая доля теплоты (80—85%) передается тесту излучением от раскаленных стенок и сводов пекарной камеры.
Тестовые заготовки прогреваются постепенно, начиная с поверхности, поэтому все процессы, характерные для выпечки хлеба, происходят не одновременно во всей его массе, а послойно, сначала в наружных, а потом во внутренних слоях. Быстрота прогревания теста, хлеба в целом, а следовательно, и продолжительность выпечки зависят от ряда факторов. При повышении температуры в пекарной камере (в известных пределах) ускоряется прогревание заготовок и сокращается продолжительность выпечки. При выпечке в атмосферный воздух через шахту общеобменной вентиляции выделяются этиловый спирт, этановая кислота и ацетальдегид. Складские помещения 1. Склад хранения готовой продукцииПредназначен для хранения готовой продукции перед реализацией.Котельная
|
|
|
Котельная предназначена для обеспечения предприятия паром и горячей водой для технологических и хозяйственно-бытовых нужд.
В котельной размещены 4 котла, которые работают на газообразном топливе. Резервное топливо отсутствует.
При работе котельной в атмосферу из дымовой трубы (ист. 0002) поступают:
1. Азот (II) оксид (Азота оксид)
2. Азота диоксид (Азот (IV) оксид)
3. Углерод оксид
Автотранспортный участок
На закрытой отапливаемой стоянке (ист. 0003) хранятся 1 легковая машина и 2 грузовые машины, принадлежащих предприятию.
При въезде, выезде и прогреве двигателя автотранспорта в атмосферу выделяются:
1.Азот (II) оксид (Азота оксид)
2.Азота диоксид (Азот (IV) оксид)
3.Углерод оксид
4. Углеводороды
5. Сера диоксид (Ангидрид сернистый)
6. Тетраэтилсвинец
Данный источник выбросов (ист. 0003) классифицируется как организованный.
Ремонтно-механические мастерские (РММ)
РММ предназначены для технического обслуживания и текущего ремонта оборудования, находящегося на балансе предприятия, изготовления запасных частей.
В состав РММ входят: деревообрабатывающий, лакокрасочный, сварочный и механический участки.
В механическом участке производится обработка металлов на вертикально-фрезерных станках, в атмосферу при работе станков выделяются:
1. Взвешенные вещества
2. Пыль латунная
В деревообрабатывающем участке происходит механическая обработка древесины. В результате в атмосферу от деревообрабатывающего станка ЦДК-4 выделяется пыль древесная.
В сварочном участке происходит создание неразъемных соединений термическим путем. В атмосферу от электрода О34-2 выделяются:
1.Взвешенные вещества
2.ДиЖелезо триоксид2 (Железа оксид) (в пересчете на железо)
3.Марганец и его соединения (в пересчете на марганца (IV) оксид)
4.Пыль неорганическая: 70-20 % двуокиси кремния
5.Медь оксид(меди оксид) в пересчете на медь
6.Фториды неорганические хорошо растворимые - (натрия фторид, натрия гексафторид) (в пересчете на фтор)
В лакокрасочном участке происходит окраска и сушка гидроэлектростатическим способом, с использованием лака МЛ-92 и растворителя РКБ-2. От окрасочного оборудования и при сушке в атмосферу выделяются:
1.Взвешенные вещества
2.Бутан-1-ол (Спирт н-бутиловый)
3.Диметилбензол (Ксилол) (смесь изомеров о-, м-, п-)
4.Уайт-спирит
5.2-Метилпропан-1-ол (Изобутиловый спирт)
РММ располагаются в одном помещении, разделенном перегородками на участки. Выброс загрязняющих веществ осуществляется через шахту единой общеобменной вентиляционной системы (ист. 0004).
2.2 Краткая характеристика газоочистного оборудования
На предприятии имеется одна пылеулавливающая установка (ПГУ), расположенная в ремонтно-механических мастерских, в деревообрабатывающем цехе. Характеристика и показатели работы ПГУ представлены в табл. 2.1.
Таблица 2.1
|
|
|
