 |
Структура и свойства поверхностных слоев
|
|
|
|
ДЕТАЛЕЙ, ПОДВЕРГНУТЫХ ЦЕМЕНТАЦИИ
Цель работы – изучить микроструктуру поверхностных слоев деталей, подвергнутых цементации. Оценить характер распределения углерода, определить влияние послецементационной термической обработки
на твердость деталей.
Краткие теоретические сведения
Цементацией называется процесс насыщения поверхностного слоя детали углеродом. Основной целью цементации есть получение твердой и износостойкой поверхности, которая достигается насыщением поверхностного слоя углеродом до содержания 0,8–1,1% и последующей закалкой
с низкотемпературным отпуском. Для цементации используют малоуглеродистые постоянные, которые вмещают до 0,20% С.
Цементированный слой имеет переменную концентрацию углерода, которая уменьшается от поверхности к середине изделия. В связи с этим после медленного охлаждения в структуре цементированного слоя от поверхности к середине можно различить три зоны: заэвтектоидную, которая состоит из перлита и вторичного цементита; эвтектоидную, которая состоит из одного перлита; доэвтектодную, которая состоит из перлита и ферита. За толщину (глубину) цементированного слоя принимается сумма толщин всех трех указанных зон.
Цементация создает только благоприятное распределение углерода, однако необходимые свойства цементированные изделия получают только после окончательной термической обработки – закалки и следующего низкотемпературного отпуска.
Материалы, оборудование и принадлежности
Для выполнения работы необходимы: образцы малоуглеродистой стали до и после цементации, микрошлифы образцов после цементации, нагревательные печи, клещи для загрузки образцов в печь и разгрузку, шлифовальный круг, твердомер ТК.
|
|
|
Ход работы
Замерить твердость образцов, которые поддавались и не поддавались цементации. Результаты измерения занести в таблицу 19.1.
Образцы загрузить в печь, предварительно нагретую до температуры 800–8500С.
После совпадения цвета образцов и стенок рабочего пространства печи назначить выдержку 5 минут.
После окончания выдержки все образцы закалить в воде.
Зачистить поверхности образцов (торцовую и образующую) до металлического блеска и снова замерить твердость по Роквеллу. Результаты занести в таблицу 19.1.
Изучить микроструктуру образцов, подвергнутых цементации. Зарисовать и охарактеризовать микроструктуру поверхностных, переходных и центральных зон. Определить общую толщину цементированного слоя и протяженность заэвтектоидной, эвтектоидной и доэвтектоидной зон.Сделать выводы о влиянии термической обработки на свойства поверхностных слоев цементированных изделий и особенности микроструктуры.
Таблица 19.1
| Твердость поверхности образцов, HRC | |||||||
| До закалки образцов | После закалки образцов | ||||||
| Нецементиро-ванные | Цементиро-ванные | Нецементиро-ванные | Цементиро-ванные | ||||
| На поверхности | В центре | На поверхности | В центре | На поверхности | В центре | На поверхности | В центре |
Содержание отчета
Отчет должен содержать название работы, цель, теоретические сведения, ход работы, а также:
- марку исследованной стали и её химический состав;
- результаты опытов по таблице 19.1;
- рисунки микроструктур образцов, подвергнутых цементации
(в кругах диаметром 35–40 мм);
- выводы о микроструктуре цементируемой стали и влиянии послецементационной термической обработки на твердость поверхностных и центральных слоев.
Лабораторная работа № 20
|
|
|
A- механические свойства материала из которого будет изготовлен протез
D) научно-исследовательские разработки, инфраструктура.
II Структура класса
II. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ЖИДКОСТЕЙ, ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА. ЖИДКОСТИ И ИХ ВИДЫ.
II. Структура класса
II. Структура специальных вопросов с глаголом to be.
III.2. Условная структура управления
IV. Структура деятельности
S: Чтобы стать товаром-деньгами, товар должен обладать свойствами
S: Чтобы стать товаром-деньгами, товар должен обладать свойствами
