 |
Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
|
|
|
|
1 - штуцер для ввода исходной суспензии;
2 - корпус;
3 - наклонные перегородки;
4 - бункера для осадка;
5 - штуцер для отвода осветленной жидкости.
Исходная суспензия подается через штуцер-1 и в корпус-2 аппарата, внутри которого расположены наклонные перегородки-3, направляющие поток попеременно вверх и вниз. Наличие перегородок увеличивает время пребывания жидкости и поверхность осаждения в аппарате. Осадок собирается в конических бункерах, откуда периодически удаляется, а осветленная жидкость непрерывно отводится из отстойника через штуцер-5.
Отстойник непрерывного действия с коническими полками
Разделяемая суспензия подается через штуцер-1 и распределяется по каналам между коническими полками-2 (через одну), на поверхности которых происходит осаждение твердых частиц. Осевшие частицы сползают по наклонным полкам к стенкам корпуса и затем перемешаются вниз к штуцеру-3 для удаления шлама. Осветленная жидкость отводится по каналам-4 между двумя вышележащими полками и выводится из аппарата через штуцер-5.
Непрерывно действующий отстойник для эмульсий
Он представляет собой горизонтальный резервуар, внутри которого против входного штуцера-1 установлена перфорированная перегородка (отбойная)-2. Она служит для предотвращения возмущений жидкости струей, поступающей эмульсии.
Поперечное сечение отстойника выбирают таким образом, чтобы движение жидкости в корпусе аппарата было ламинарным или близким к нему, что способствует ускорению отстаивания.
Легкая жидкая фаза удаляется из аппарата по трубопроводу-3, тяжелая по трубопроводу-4. На последнем имеется устройство-5 для разрыва сифона, предупреждающее полное опорожнение резервуара
|
|
|
Лекция №6
Тема: Фильтрация
Фильтрацией называется процесс разделения суспензий с помощью пористой перегородки, пропускающей жидкость, но удерживающей частицы твердой фазы
1 - сосуд для фильтрования;
2 - фильтровальная перегородка;
3 - ложное днище;
4 – осадок.
Разделение суспензии, состоящей из жидкости и взвешенных в ней твердых частиц, происходит с помощью фильтра, который в простейшем случае является сосудом, разделенным на две части фильтровальной перегородкой. Суспензию помещают в одну часть этого сосуда так, чтобы она соприкасалась с фильтровальной перегородкой. В разделенных частях сосуда создают разность давлений, под действием которой жидкость переходит через поры фильтровальной перегородки, причем твердые частицы задерживаются на ее поверхности.
Скорость фильтрования
Т.к. в общем случае в процессе фильтрования значения разности давлений и гидравлического сопротивления слоя осадка изменяются, переменную скорость фильтрования (м/сек) выражают в дифференциальной форме:
V - объем фильтрата, 
;
S - поверхность фильтрования, 
;
t - время фильтрования, сек;
р - разность давлений, н/ ;
µ - вязкость жидкой фазы суспензии, н/сек/ ;
Roc. - сопротивление слоя осадка;
Rф.п. - сопротивление фильтровальной перегородки.
Различают следующие виды фильтрации:
1) фильтрация с образованием слоя осадка на фильтрующей перегородке;
2) осветление - фильтрация жидкости с очень малым содержанием осадка;
3) сгущение - фильтрация, при которой из суспензии удаляется только часть жидкости, а твердая фаза отводится в виде концентрированной суспензии.
Фильтровальные перегородки д олжны:
|
|
|
1) хорошо задерживать твердые частицы;
2) иметь достаточную механическую прочность;
3) устойчивыми к химическому воздействию;
4) теплостойкими.
В качестве фильтровальных перегородок широко применяют:
1) ткани (х/б, шерсть, синтетические ткани);
2) металлические сетки;
3) пористые керамические плиты;
4) пористые металлические перегородки.
По технологическому признаку фильтрующую аппаратуру подразделяют на:
1) газовые фильтры;
2) жидкостные фильтры;
3) фильтрующие центрифуги.
По режиму работы:
1) фильтры периодического действия;
2) фильтры непрерывного действия.
Жидкостные фильтры делятся еще по величине рабочего давления на:
1) вакуум-фильтры;
2) фильтры, работающие под давлением.
|
|
|
