Отстойник полунепрерывного действия с наклонными перегородками
1 - штуцер для ввода исходной суспензии; 2 - корпус; 3 - наклонные перегородки; 4 - бункера для осадка; 5 - штуцер для отвода осветленной жидкости. Исходная суспензия подается через штуцер-1 и в корпус-2 аппарата, внутри которого расположены наклонные перегородки-3, направляющие поток попеременно вверх и вниз. Наличие перегородок увеличивает время пребывания жидкости и поверхность осаждения в аппарате. Осадок собирается в конических бункерах, откуда периодически удаляется, а осветленная жидкость непрерывно отводится из отстойника через штуцер-5. Отстойник непрерывного действия с коническими полками Разделяемая суспензия подается через штуцер-1 и распределяется по каналам между коническими полками-2 (через одну), на поверхности которых происходит осаждение твердых частиц. Осевшие частицы сползают по наклонным полкам к стенкам корпуса и затем перемешаются вниз к штуцеру-3 для удаления шлама. Осветленная жидкость отводится по каналам-4 между двумя вышележащими полками и выводится из аппарата через штуцер-5. Непрерывно действующий отстойник для эмульсий Он представляет собой горизонтальный резервуар, внутри которого против входного штуцера-1 установлена перфорированная перегородка (отбойная)-2. Она служит для предотвращения возмущений жидкости струей, поступающей эмульсии. Поперечное сечение отстойника выбирают таким образом, чтобы движение жидкости в корпусе аппарата было ламинарным или близким к нему, что способствует ускорению отстаивания. Легкая жидкая фаза удаляется из аппарата по трубопроводу-3, тяжелая по трубопроводу-4. На последнем имеется устройство-5 для разрыва сифона, предупреждающее полное опорожнение резервуара
Лекция №6 Тема: Фильтрация
1 - сосуд для фильтрования; 2 - фильтровальная перегородка; 3 - ложное днище; 4 – осадок. Разделение суспензии, состоящей из жидкости и взвешенных в ней твердых частиц, происходит с помощью фильтра, который в простейшем случае является сосудом, разделенным на две части фильтровальной перегородкой. Суспензию помещают в одну часть этого сосуда так, чтобы она соприкасалась с фильтровальной перегородкой. В разделенных частях сосуда создают разность давлений, под действием которой жидкость переходит через поры фильтровальной перегородки, причем твердые частицы задерживаются на ее поверхности. Скорость фильтрования Т.к. в общем случае в процессе фильтрования значения разности давлений и гидравлического сопротивления слоя осадка изменяются, переменную скорость фильтрования (м/сек) выражают в дифференциальной форме: V - объем фильтрата, S - поверхность фильтрования, t - время фильтрования, сек; р - разность давлений, н/ µ - вязкость жидкой фазы суспензии, н/сек/ Roc. - сопротивление слоя осадка; Rф.п. - сопротивление фильтровальной перегородки. Различают следующие виды фильтрации: 1) фильтрация с образованием слоя осадка на фильтрующей перегородке; 2) осветление - фильтрация жидкости с очень малым содержанием осадка; 3) сгущение - фильтрация, при которой из суспензии удаляется только часть жидкости, а твердая фаза отводится в виде концентрированной суспензии.
Фильтровальные перегородки д олжны:
1) хорошо задерживать твердые частицы; 2) иметь достаточную механическую прочность; 3) устойчивыми к химическому воздействию; 4) теплостойкими. В качестве фильтровальных перегородок широко применяют: 1) ткани (х/б, шерсть, синтетические ткани); 2) металлические сетки; 3) пористые керамические плиты; 4) пористые металлические перегородки. По технологическому признаку фильтрующую аппаратуру подразделяют на: 1) газовые фильтры; 2) жидкостные фильтры; 3) фильтрующие центрифуги. По режиму работы: 1) фильтры периодического действия; 2) фильтры непрерывного действия. Жидкостные фильтры делятся еще по величине рабочего давления на: 1) вакуум-фильтры;
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|