 |
7.1.6 Определение влияния параметров режима резания на
|
|
|
|
7. 1. 6 Определение влияния параметров режима резания на
стойкость режущего инструмента с помощью эмпирических зависимостей
В производственных условиях приходится работать со скоростями, равными или превышающих скорости резания, рекомендованные нормативной документацией. Для этих условий зависимость стойкости режущего инструмента от скорости резания может быть получена в виде прямой в логарифмических координатах (рис. 7. 25), для которой уравнение имеет вид:
, (7. 9)
где С – коэффициент, зависящий от всех параметров условий резания, которые непосредственно не вошли в данную формулу; 
– показатель относительной стойкости, равный тангенсу угла наклона прямой 
к оси 
, 
.
|
| Рис. 7. 25. Связь между скоростью резания и периодом стойкости инструмента |
Показатель относительной стойкости, являясь эмпирической величиной, имеет конкретное физическое содержание: он является мерой влияния температурно-скоростного фактора на интенсивность процессов изнашивания и разрушения инструмента. Показатель z может иметь величину – от отрицательной до больших положительных значений.
При z=0 влияние температурно-скоростного фактора на интенсивность износа и стойкость режущего инструмента отсутствует.
При z=1 имеет место только абразивный износ (механическое истирание). При этом величина стойкости обратно пропорциональна, а интенсивность износа прямо пропорциональна скорости резания. Относительный износ постоянен.
При z> 1 на интенсивность износа и стойкость режущего инструмента оказывает влияние температура резания. Чем больше z, тем больше это влияние.
|
|
|
Так, при обработке быстрорежущим инструментом (резцы, сверла) при высокотемпературных режимах резания (близких 
=600°С) величина показателя относительной стойкости чаще всего имеет значения z = 8÷ 10. Для твердосплавных резцов этот показатель значительно меньше: (z=4÷ 5), что объясняется более высокой теплостойкостью твердого сплава.
Величина z зависит и от свойств обрабатываемого материала. При резании чугунов показатель относительной стойкости выше, чем при резании сталей. Чугун обладает повышенной изнашивающей способностью за счет содержания высокотвердых включений.
При работе с охлаждением величина z меньше, чем без охлаждения, так как охлаждение снижает температурную напряженность процесса резания. Следует отметить, что в общем случае скорость резания существенно влияет на стойкость режущего инструмента. Например, при z =5 увеличение скорости в два раза приводит к уменьшению стойкости в 32 раза.
Аналогично можно найти зависимости стойкости режущего инструмента от подачи и глубины резания. Для этого используются эмпирические зависимости степенного типа.
7. 2 МЕТОДИКА УСТАНОВЛЕНИЯ ЗАВИСИМОСТИ ВЛИЯНИЯ
СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ НА ПЕРИОД СТОЙКОСТИ ИНСТРУМЕНТА
По результатам экспериментальных исследований закономерностей изнашивания токарных резцов определяем коэффициент пропорциональности С и показатель степени z.
Для принятых значений скорости резания 
(не менее трех значений) при неизменных значениях других переменных факторов, а именно геометрических параметров инструмента, глубины резания и подачи, исследуем закономерности изнашивания режущего инструмента. Экспериментальными методами устанавливаем зависимость высоты площадки износа по задней поверхности 
от времени работы инструмента. Результаты заносим в протокол исследований (табл. 7. 3).
|
|
|
