 |
7.3 ПоСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ выполнения работы
|
|
|
|
7. 3 ПоСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ выполнения работы
1. Измерить геометрические параметры режущей части инструмента и оценить качество его заточки.
2. При постоянных значениях глубины резания ( 
) и подачи ( 
) для заданного количества значений скорости резания 
установить зависимость высоты площадки износа 
от времени работы инструмента для каждой скорости резания. По результатам исследования составить протокол испытаний (табл. 7. 3).
Таблица 7. 3
Протокол исследований закономерностей
изнашивания резцов
|
№ опыта |
Диаметр обтачивания D, мм |
Режим резания |
Продолжительность работы резца |
Износ по задней поверхности hз, мм | ||||
|
h, мм |
S, мм/об |
n, об/мин |
V, м/мин |
L, мм |
t, мин | |||
3. По результатам экспериментальных исследований для каждой скорости резания построить кривые изнашивания (рис. 7. 26).
4. Установить значение критерия изнашивания инструмента и по графикам определить периоды стойкости для каждого значения скорости резания.
5. Построить в двойных логарифмических координатах график зависимости периода стойкости инструмента от скорости резания.
6. Для заданных конкретных условий процесса обработки определить значение показателя степени z и коэффициента пропорциональности C и записать полученную математическую модель.
7. С применением стандартных математических моделей рассчитать величину скорости резания, допускаемой режущими свойствами инструментального материала для заданных условий обработки и экспериментально полученных периодов стойкости инструментов.
|
|
|
8. Составить отчет о выполненной работе и сформулировать выводы по результатам исследований.
7. 4 СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
1. Название и цель работы.
2. Таблица исходных данных и результатов измерений (табл. 7. 3).
3. Графики кривых изнашивания.
4. Графики (в двойных логарифмических координатах) зависимости периода стойкости инструмента от скорости резания
5. Выводы по результатам исследований.
7. 5 ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ
1. Какие цели ставятся при изучении отказов и износа инструмента?
2. Назвать основные виды отказов (потери работоспособности) лезвийных режущих инструментов.
3. Привести основные физические закономерности изнашивания трением лезвийных инструментов.
4. Какие признаки изнашивания рабочих поверхностей возникают у лезвийных режущих инструментов?
5. Охарактеризовать технологические условия процесса обработки, при которых преобладает изнашивание лезвийного инструмента по передней поверхности.
6. Перечислить технологические условия процесса обработки, при которых преобладает изнашивание лезвийного инструмента по задней поверхности.
7. Каковы критерии изнашивания лезвийных режущих инструментов?
8. Назовите критерий оптимального изнашивания и методы его определения.
9. Общая математическая модель зависимости периода стойкости инструмента от условий процесса обработки. Зависимость периода стойкости от скорости резания.
10. Общая методика определения параметров математической модели, которая устанавливает влияние скорости резания на период стойкости инструмента.
8. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 8
ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕНИЙ В ЗОНЕ РЕЗАНИЯ ПРИ
ФОРМООБРАЗОВАНИИ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ С
|
|
|
|
|
|
