Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Правила нанесения обозначений шероховатости поверхностей




На чертежах

 

Обозначения шероховатости поверхностей на изображении изделия располагают на линии контура, выносных линях (по возможности ближе к размерной линии) или на полках линий – выносок. Допускается при недостатке места располагать обозначения шероховатости на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию (рис. 56).

 

 

 
 

Рис. 56.

 

На линии невидимого контура допускается наносить обозначение шероховатости только в том случае, когда от этой линии нанесен размер.

 
 

Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак имеет полку, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 57 и 58.

 

Рис. 57.

 

 
 

 

 

Рис. 58.

 

Обозначения шероховатости поверхности, в которых знак не имеет полки, располагают относительно основной надписи чертежа так, как показано на рис. 59.

 

Примечание: При расположении поверхности в заштрихованной зоне (рис. 57, 58, 59) обозначение наносят только на полке выноске.

 
 

Рис. 59.

 

При обозначении изделия с разрывом обозначение шероховатости наносят только на одной части изображения, по возможности ближе к месту указания размеров (рис. 60).

 
 

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рис. 61). Размеры и толщина линий знака в обозначении шероховатости, вынесенном в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.

 

Рис. 60.

 

 
 

 

Рис. 61.

 

Обозначение шероховатости, одинаковой для части поверхностей изделия, может быть помещено в правом верхнем углу чертежа (рис. 59, 60) вместе с условным обозначением (). Это означает, что все поверхности, на которых на изображении не нанесены обозначения шероховатости или знак (), должны иметь шероховатость, указанную перед условным обозначением.

Размеры знака, взятого в скобки, должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изображении.

Указание шероховатости одинаковой для части поверхностей изделия изображено на рис. 62

Указание шероховатости, когда большая часть поверхностей не обрабатывается по данному чертежу (рис. 63).

 

 

 

 

Рис. 62.

 
 

 

Рис. 63.

 

Примечание: Не допускается обозначение шероховатости или знак выносить в правый верхний угол чертежа при наличии в изделии поверхностей, шероховатость которых не нормируется.

 

Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т.п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз, независимо от числа изображений.

Обозначение шероховатости симметрично расположенных элементов симметричных изделий наносят один раз.

Если шероховатость одной и той же поверхности различна на отдельных участках, то эти участки разграничивают сплошной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров и обозначения шероховатости (рис. 64). Через заштрихованную зону линию границы между участками не проводят (рис. 65).

 

Рис. 64. Рис. 65.

 

Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлицев и т.п., если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности, а для глобоидных червяков и сопряженных для них колес – на линии расчетной окружности (рис. 66).

 

Рис. 66.

 

 


Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля (рис. 69) или условно на выносной линии для указания размера резьбы (рис. 67, 68, 69, а), на размерной линии или на ее продолжении (рис. 69, б, 70).

       
 
а)
   
б)
 

 


 

Рис. 69.

 

Рис. 70.

 

Если шероховатость поверхностей, образующих контур, должна быть одинаковой, обозначение шероховатости наносят один раз в соответствии с рис. 71. Диаметр вспомогательного знака Ò – 4…5 мм.

 

 

 


 

Рис. 71.

 

В обозначении одинаковой шероховатости поверхностей, плавно переходящих одна в другую, знак Ò не приводят (рис. 72).

 

 

Рис. 72.

Обозначение одинаковой шероховатости поверхности сложной конфигурации допускается приводить в технических требованиях чертежа со ссылкой на буквенное обозначение поверхности, например: «Шероховатость поверхности АRa 1,6». При этом буквенное обозначение поверхности наносят на полке линии-выноски, проведенной от утолщенной штрихпунктирной линии, которой обводят поверхность на расстоянии 0,8…1 мм от линии контура (рис. 73).

 

 

Рис. 73.

Детали могут иметь различную шероховатость поверхностей, которая зависит от материала, способа и технологического процесса изготовления деталей. Для обозначения числового значения параметров шероховатости поверхности применяются высота неровностей по 10 точкам Rz (таблица 2) и среднее арифметическое отклонение профиля R a (таблица 3).

Таблица 2

 

Высота неровностей профиля по 10 точкам R z

и наибольшая высота неровностей профиля R max, мкм

 

 

Примечание. Подчеркнуты предпочтительные значения параметров

Таблица 2

 

Среднее арифметическое отклонение профиля R a, мкм

 

Примечание. Подчеркнуты предпочтительные значения параметров

Шероховатость поверхности зависит от инструмента, которым обрабатывается поверхность, а также от технологического процесса и режима выполнения той или иной операции обработки (рис. 74). Этот рисунок ориентировочно иллюстрирует шероховатость поверхностей, полученную в результате различных технологических процессов их обработки.

Необходимая шероховатость поверхностей деталей задается с учетом их назначения и условий работы, но для этого надо обладать опытом конструирования и знаниями технологии металлов. В учебных условиях шероховатость поверхности задается ориентировочно в соответствии с рис. 74 и исходя из следующих соображений:

· Если детали соприкасаются между собой и перемещаются относительно друг друга, шероховатость поверхности должна соответствовать примерно R a = 2,5 ÷ 0,32 и R z = 10 ÷ 16 мкм.

· Если детали соприкасаются между собой и неподвижны относительно друг друга, шероховатость поверхностей может соответствовать примерно R a = 20 ÷ 2,5 и R z = 80 ÷ 10 мкм.

· Поверхности деталей, не соприкасающиеся с какими-либо поверхностями, могут иметь шероховатость, соответствующую R a = 20 ÷ 5 и R z = 80 ÷ 20 мкм.

· При предъявлении эстетических требований к внешнему виду поверхностей они должны иметь шероховатость, соответствующую R a = 5 ÷ 1,25 и R z = 20 ÷ 6,3 мкм.

· Шероховатость поверхности резьбы может быть R a = 10 ÷ 1,25 и R z = 40 ÷ 6,3 мкм.

Фрезерование

Рис. 74.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ

Задание №4

 

1. Что называется эскизом?

2. Что подразумевают под глазомерным масштабом?

3. Какие требования предъявляются к выполнению эскиза детали?

4. В какой последовательности выполняют эскиз детали?

5. Какие особенности выполнения эскиза детали?

 

Задание №5

 

6. Какое изделие называется сборочной единицей?

7. Каким требованиям должен удовлетворять сборочный чертеж?

8. Что называют спецификацией?

9. Что и в каком порядке вносят в спецификацию?

10. В каком случае допускается совмещать спецификацию со сборочным чертежом?

11. Что называют сборочным чертежом?

12. Какие упрощения допускаются на сборочных чертежах?

13. Как надо располагать на поле чертежа номера позиций?

14. Какие размеры наносят на сборочном чертеже?

15. Какие детали на сборочных чертежах в продольных разрезах не штрихуются?

 


СОДЕРЖАНИЕ

 

  Введение ………………………………………………………….....  
1. Виды и назначение чертежей сборочных единиц ………………..  
2. Общие сведения …………………………………………………….  
3. Начало работы ……………………………………………………….  
4. Выполнение эскизов деталей клапана запорного………………….  
5. Выполнение сборочного чертежа клапана запорного и спецификации к нему ………………………………………………………...  
6. Выполнение эскизов деталей крана пробкового, сборочного чертежа и спецификации к нему …………………………………..  
7. Шаровые краны ……………………………………………………..  
8. Задание размеров на эскизах деталей ……………………………..  
9. Обозначение шероховатости на чертеже ………………………..  
10. Вопросы для самопроверки ………………………………………..  

 

Задания № 4 и 5

Эскизы и сборочный чертеж

Методические указания для выполнения заданий

№4 (Эскизы) и

№5 (Сборочный чертеж)

по инженерной графике

для студентов всех специальностей

 

Составители: Т.П. Кузнецова, Зайцев В.С., Пузырева Г.А.,

Михеев И.И., Казичев И.Н.

 

Технический редактор

__________________________________________________________

 

Подписано в печать

Формат 60х84 1/16 Бумага писчая

Физ.печ.л. Усл.-печ.л. Уч.-изд.л. Тираж 100 экз. Заказ

__________________________________________________________

 

Издательство ТГТУ

170026, Тверь, наб. А.Никитина, 22


* Кроме муфтовых концов применяются фланцевые концы и концы под приварку труб.

* Вулканизация, лат. vulcanus – огонь.

* Эбонит широко применялся для изготовления единого бака – моноблока для аккумуляторных батарей. В настоящее время эбонит все чаще заменяется термопластами (полистирол, пропилен, полиэтилен). Последние прочнее, легче и имеют достаточную прозрачность.

* Штуцер, нем. Stutters – соединительный патрубок, деталь с отверстием и резьбой на концах.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...