Расчет трудоемкости годовой производственной программы
Тг- общая трудоемкость машин.
Тг= Т1 +Т2+Т3+Т4+…
Где Т1,Т2,Т3,Т4- трудоемкость выполнения ремонтов и технических обслуживаний конкретных видов машин.
Тг=7548+2230+2236+7580+1060+2280+2120+1170+1156+2512+2312 +1180+2340+1098+1092+1092+915+912+969+720+682=43004
Тг1- общая трудоемкость ТО и ТР мобильных машин.
Тг1=2236+1060+2280+2120+720+682=9098
Тг2 – общая трудоемкость ТО и ТР мало мобильных машин.
Тг2= 7548+2230+7580+1170+1156+2312+2312+1180+2340+1098 +1092+1092+915+912+969=33906
Расчет годового плана ТО и ТР.
Расчет годового плана ТО ТР приводится в таблице №2.
Расчет месячной производственной программы Определяем день постановки машин на ТО и ТР для данного месяца.
n=число рабочих дней в месяце. Пто.и.тр- периодичность проведения. Нф- фактическая наработка. Нпл.мес.- плановая наработка по месяцам.
устанавливаем расчета месяц в котором будит проводится ТО и ТР. n=21 день;
Если число превышает 21,то ТО и ТР проводится не будут. ЭО с гидравлическим приводом.
Принимаем 613, проводиться не будет.
Принимаем 112 проводиться не будет.
Проводиться не будет.
Проводиться не будет КС на пневмоколесном ходу.
Проводиться не будет.
Принимаем 103 проводиться не будет.
Принимаем 13, будет проводиться 13.
Принимаем 11, будет проводиться 11. В данном случае ТО-1 и ТО-2 совпадают их можно проводить в один день Скрепер самоходный.
Принимаем 308 проводится не будит
Принимаем 58 проводиться не будет.
Принимаем 58 проводиться не будет.
Принимаем 18, будит проводится 18. Автогрейдер тяжелого типа.
Принимаем 296 проводиться не будет
Принимаем 70 проводиться не будет.
Принимаем 11, будет проводиться 11. Принимаем 13, будет проводиться 13. В данном случае ТО-1 и ТО-2 совпадают их можно проводить в один день Рыхлитель с трактором Т-130.
Принимаем 281 проводиться не будет
Принимаем 41 проводиться не будет.
Принимаем 11,будит проводится 11 Принимаем 13, будит проводится 13. В данном случае ТО-1 и ТО-2 совпадают их можно проводить в один день Трактор гусеничный Т-130.
Принимаем 339 проводиться не будет
Принимаем 99 проводиться не будет.
Принимаем 9,будит проводится 9
Принимаем 15, будит проводится 15. Трактор гусеничный ДТ-75
Принимаем 368 проводиться не будет
Принимаем 8, будит проводится 8.
Принимаем 8, будет проводиться 8.
Принимаем 8, будет проводиться 8. В данном случае Т,ТО-1 и ТО-2 совпадают их можно проводить в один день Трактор колесный.
Принимаем 382 проводиться не будет
Принимаем 22 проводиться не будет.
Принимаем 22 проводиться не будет. Принимаем 9, будет проводиться 9. Рыхлитель с трактором Т-130.
Принимаем 447 проводиться не будет
Принимаем 87 проводиться не будет.
Принимаем 27 проводиться не будет. Принимаем 12, будет проводиться 12. Автогрейдер тяжелого типа.
Принимаем 497 проводиться не будет
Принимаем 17, будет проводиться 17.
Принимаем 17, будет проводиться 17. Принимаем 14, будет проводиться 14. В данном случае Т, ТО-1 и ТО-2 совпадают их можно проводить в один день Технологическую разработку для мастерской по ТО и ТР строительных машин приводим в таблицу №3.
Таблица №3
Расчет рабочих мест и постов для стационарной мастерской производится по формуле:
Фн- номинальный годовой фонд времени одного рабочего места в часах.
Фн=Дк-(Дв+Дп+Дпр)*I*t см*n,час
Дк – число календарных дней в году. Дв – выходные дни. Дп – праздничные дни. Дпр – дней профилактики рабочих мест (Дпр=4 дня) t см – продолжительность смены, в час (8час) n – число смен работы одного рабочего места (n=1) Фн= 253*8*1=2024 час
Nпм=4ч. Расчет числа передвижных мастерских по ТО и ТР производится по формуле:
Тмп – трудоемкость работ по ТО и ТР за счет использования средств механизации труда рабочих; Вм.п. –число слесарей передвижной мастерской применяется не более 4-х человек. dм.п. –число рабочих дней мастерской расчетном году (=254) tм.п.- продолжительность рабочей смены мастерской; tм.п.=8час Sм.п.- среднее расстояние передвижения мастерской за смену, км tм.п=30км. Vм.п. –средняя скорость передвижения мастерской к месту обслуживания и обратно; Vм.п =30км/ч. G – Коэффициент сменности мастерской; Gм.п.=1.1;
Расчет рабочих постов производится по формуле:
К – коэффициент, определяющий число рабочих мест, приходящихся на один пост, принимается в пределах 1-3 и обосновывается в технологической разработке.
Численность производственных рабочих определяется по формуле:
Фд- действующий фонд рабочего времени одного человека
Фд=Фн*ч ч=0.92:0.94 Фд=2024*0.92=1862 час.
1. ЭО на гусеничном ходу 5-й размерной группы
Нпл=2024 ЗМР=37%
Принимаем 0
Принимаем 643
Расчет трудоемкости:
2. ЭО с гидравлическим приводом
Нпл=2024 ЗМР=49%
Расчет трудоемкости:
3. КС пневмоколесный грузоподъемность 16 т. (КС35715)
Нпл=2024 ЗМР=57%
Расчет трудоемкости:
4 .Бульдозер на базе гусеничного трактора ДТ-75
Нпл=2024 ЗМР=53%
Расчет трудоемкости:
5. Скрепер самоходный
Нпл=2024 ЗМР=41%
Расчет трудоемкости:
технический обслуживание дорожный машина 6. Скрепер самоходный
Нпл=2024 ЗМР=47%
Расчет трудоемкости:
7. Скрепер самоходный
Нпл=2024 ЗМР=56%
Расчет трудоемкости:
8. Автогрейдер тяжелого типа.
Нпл=2024 ЗМР=41%
Расчет трудоемкости:
9. Автогрейдер тяжелого типа.
Нпл=2024 ЗМР=62%
Расчет трудоемкости:
10. Автогрейдер тяжелого типа.
Нпл=2024 ЗМР=69%
Расчет трудоемкости:
11. Автогрейдер тяжелого типа.
Нпл=2024 ЗМР=87%
Расчет трудоемкости:
12. Рыхлитель с трактором Т-130
Нпл=2024 ЗМР=39%
Расчет трудоемкости:
13. Рыхлитель с трактором Т-130
Нпл=2024 ЗМР=62%
Расчет трудоемкости:
14. Трактор гусеничный Т-130
Нпл=2024 ЗМР=47%
Расчет трудоемкости:
15. Трактор гусеничный Т-130
Нпл=2024 ЗМР=73%
Расчет трудоемкости:
16. Трактор гусеничный Т-130
Нпл=2024 ЗМР=82%
Расчет трудоемкости:
17. Трактор гусеничный ДТ-75
Нпл=2024 ЗМР=51%
Расчет трудоемкости:
18. Трактор гусеничный ДТ-75
Нпл=2024 ЗМР=49%
Расчет трудоемкости:
19. Трактор гусеничный ДТ-75
Нпл=2024 ЗМР=69%
Расчет трудоемкости:
20. Трактор колесный
Нпл=2024 ЗМР=53%
Расчет трудоемкости:
21. Трактор колесный
Нпл=2024 ЗМР=83%
Расчет трудоемкости:
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|