 |
Телефон: +79271733415. e-mail: [email protected]. Задача №14. ООО «Сарансккабель» (Республика Мордовия). Куратор: Четайкин Денис Владимирович
|
|
|
|
Телефон: +79271733415
e-mail: serg. guschin1703@gmail. com
Задача №14
Направление: производственные технологии.
ООО «Сарансккабель» (Республика Мордовия)
ООО «Сарансккабель» является одним из ведущих предприятий кабельной промышленности и постоянно обновляет номенклатуру выпускаемой продукции, которая используется во многих отраслях индустрии. Среди потребителей продукции крупнейшие предприятия энергетической, строительной, транспортной отраслей, предприятия машиностроения и связи.
Условие: Алюмомедный проводник – это алюминиевый сердечник плакированный медной лентой. Предварительно очищенные от окислов поверхности соединяются на линии плакирования. Однако технологический процесс предусматривает наличие масла, эмульсий. Эти вещества отрицательно влияют на качество – отсутствие связи между двумя металлами.
Качество изготовлении алюмомедного проводника – сцепление двух металлов возможно оценить через несколько операций (на диаметре 5, 0 мм).
Задача: С целью исключения образования большого количества отходов необходимо разработать метод для оценки усилия отделения медного слоя от алюминиевого сердечника на промежуточных операциях.
Куратор: Четайкин Денис Владимирович
начальник отдела инновационных технологий
телефон: +79179929632
e-mail: d. chetaikin@saranskkabel. ru
Задача №15
Направление: производственные технологии
ООО «Сарансккабель» (Республика Мордовия)
ООО «Сарансккабель» является одним из ведущих предприятий кабельной промышленности и постоянно обновляет номенклатуру выпускаемой продукции, которая используется во многих отраслях индустрии. Среди потребителей продукции крупнейшие предприятия энергетической, строительной, транспортной отраслей, предприятия машиностроения и связи.
|
|
|
Условие: Кабели местной связи высокочастотные с гидрофобным заполнителем. По требованиям нормативной документации сердечник кабеля должен быть влагонепроницаемым. Влагонепроницаемость обеспечивается гидрофобным заполнителем, который не должен вытекать при температуре до 500С.
Задача: Разработать предложения по внесению изменений в технологический процесс изготовления с целью обеспечения влагонепроницаемости сердечника кабеля.
Куратор: Четайкин Денис Владимирович
начальник отдела инновационных технологий
телефон: +79179929632
e-mail: d. chetaikin@saranskkabel. ru
Задача №16
Направление: производственные технологии
ООО «Сарансккабель» (Республика Мордовия)
ООО «Сарансккабель» является одним из ведущих предприятий кабельной промышленности и постоянно обновляет номенклатуру выпускаемой продукции, которая используется во многих отраслях индустрии. Среди потребителей продукции крупнейшие предприятия энергетической, строительной, транспортной отраслей, предприятия машиностроения и связи.
Условие: ГОСТ 31565 определяет требования к кабельно-проводниковой продукции по пожарной безопасности. Разработка новых видов продукции ведется в соответствии с этими требованиями. Входные данные: материалы, плотность материалов, масса материалов, толщины конструктивных элементов,
Задача: Создать конструкторскую программу для определения объема горючей массы и количества образцов для испытаний.
Куратор: Четайкин Денис Владимирович
начальник отдела инновационных технологий
телефон: +79179929632
e-mail: d. chetaikin@saranskkabel. ru
Задача №17 *подробные пояснения по задаче даны в следующем документе
Направление: производственные технологии
|
|
|
АО «Оптиковолоконные системы» (Республика Мордовия)
В настоящее время телекоммуникационное оптическое волокно в России серийно производится только в АО «Оптиковолоконные Системы». Также имеются отдельные предприятия и научные лаборатории (НЦВО РАН, ПНППК, ИХВВ РАН и т. д. ), изготавливающие спец
иальные типы волокон для узкого круга приборов и приспособлений (гироскопия, автопромышленность) малыми объемами. Почти 100% Российского рынка занято странами-производителями членами — организации НАТО, что ставит Россию и её партнёров в уязвимое положение. http: //www. rusfiber. ru/
АО «Оптиковолоконные Системы» дает возможность серийно изготавливать практически все известные типы волокон по спецификациям G652, G. 657, G. 651 G. 655 (G652, G. 657 – уже производятся, G. 651 G. 655 – планируются к производству в 2020 году).
Организация серийного производства оптических волокон призвана обеспечить пятнадцать российских заводов по производству оптических кабелей отечественным сырьём, но и организовать экспорт волокна в страны СНГ и дальнего зарубежья.
В России предпринималось множество попыток открытия производства оптоволокна, однако до 2015 года массового производства организовано не было. Кроме АО «Оптиковолоконные Системы», в России существует лишь малое количество оборудования, на котором производят заготовки методом MCVD и делают их перетяжку в специальные волокна в небольших количествах. При этом, в некоторых случаях, используется морально устаревшее оборудование (1980-е годы), и как следствие, волокон для оборонной промышленности, соответствующих стандарту G652, G657, - на нем получить невозможно.
Условие: С целью сохранности оптического волокна при перемещении его на транспортировочной катушке используется следующая технология:
- продейтерированная катушка оборачивается защитной черной пленкой, закрывая поверхность волокна;
- на катушку надевается защитный пластиковый кожух.
- готовое изделие помещается на стеллаж для передачи на склад.
На данный момент на предприятии данные операции выполняются вручную.
Поскольку данные операции производятся вручную, с привлечением контроллеров ОТК, они очень трудоемки и требует большого количества времени. Так, для полной упаковки продукции после 1 камеры дейтерирования требуется порядка 6 часов рабочего времени. За такой промежуток времени 1 контроллер упаковывает 270 катушек.
|
|
|
Задача: Необходимо инженерное решение, позволяющее:
1. Снизить время упаковки;
2. Заменить ручной труд автоматизированным (полу-автоматизированным) способом;
3. Соблюдать качество упаковки;
4. Быть финансово обоснованным и экономически целесообразным.
|
|
|
