Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Пристрої для створення тяги в печах




 

Природним (вільним) називається рух, порушуваний у середовищі газів без якого-небудь збудника, унаслідок наявності геометричного тиску, утвореного стовпами газів різної температури: циркуляція повітря в закритому приміщенні при наявності джерел тепла. Але при наявності великих опорів чи при форсуванні роботи печі природної тяги буває недостатньо. Наприклад: у сушарках передача тепла здійснюється шляхом конвекції, а інтенсивність тепловіддачі залежить від швидкості руху і збільшується зі збільшенням швидкості. Але при цьому зростає витрата тисків на подолання опорів. Збільшення висоти труби нерентабельне - підвищується вартість і зменшується її стійкість. Тому необхідно створювати штучну тягу - примусовий рух газів.

Примусовим називається рух, що виникає в середовищі газів під дією зовнішніх сил.

Примусовий рух газів у печі визначають три фактори:

1. інерція газового струмина, у силу як струмин прагне зберегти свій напрямок;

2. залучення струмину, що рухається, що має деякий конус розльоту, прилеглих шарів нерухомого газу з утворенням при цьому навколо конуса рециркуляційного потоку;

3. прагнення потоку газів проникнути по шляху найменшого опору.

У залежності від причини, що викликала рух газів, печі розподіляють на три групи:

1. печі, у яких переважає природний рух газів;

2. печі, у яких має місце природний і примусовий рух газів;

3. печі, у яких переважає примусовий рух (шахтного типу, з горілками, з форсунками).

Для подачі повітря в ливарних цехах застосовують повітродувні пристрої: вентилятори, повітродувки і компресори. Вентилятори використовують для забезпечення повітрям окремих великих печей і сушарок і для перемішування атмосфери в печах і сушарках. Повітродувки використовують як загально цехові джерела повітропостачання. Компресори застосовують з метою одержання повітря високого тиску для пневматичних механізмів, розпилення мазуту у форсунках.

Види вентиляторів:

1) відцентрові (радіальні):

- вентилятори низького тиску до 1000 Па - ВНД,

- вентилятори середнього тиску до 3000 Па - ВСД,

- вентилятори високого тиску до 10000 Па - ВВД.

2) осьові вентилятори забезпечують тиск 30-300 Па.

Відцентрові вентилятори характеризуються за ГОСТ 10616-73 номером, що визначається зовнішнім діаметром колеса, обмірюваним у дециметрах: 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50.

Існує кілька систем створення штучної тяги:

1. Нагнітання вентилятором: повітря прямо в топку чи під колосникову решітку, що приведе до інтенсивного горіння палива; газоподібного палива в піч; розпиленого мазуту.

Переваги: вентилятор не нагрівається.

2. Відсмоктування вентилятором (Мал..1.17) продуктів горіння з печі: вхідний отвір вентилятора приєднується до борова, а вихідний - до димаря такої висоти, щоб відвести гази на висоту не менше 16 м в атмосферу й у випадку зупинки вентилятора забезпечити нормальну роботу печі.

Недолік: нагрів вентилятора,

для усунення застосовують:

1) охолодження підшипників, валу вентилятора водою при температурі газів не більше 200-250˚С,

2) при температурі вище 250˚С через вентилятор пропускають холодне повітря.

 

Тяга непрямої дії (Мал..1.18) застосовується при температурі газів вище 300˚С, заснована на принципі ежекції. Струмин газу, що виходить з вузької насадки з великою швидкістю захоплює за собою евакуюємо масу газу, створюючи тим самим розрідження: суміш газів відводиться за допомогою труби, яка називається дифузором.

Переваги: нагрів вентилятора невеликий, тому що йде підсмоктування холодного повітря, а також можна прохолоджувати підшипники, що знаходяться поза піччю.

Комбінована тяга здійснюється спільною дією нагнітальних і пристроїв, що відсмоктують, за допомогою:

- нагнітального і відсмоктувального вентиляторів,

- нагнітального вентилятора і димаря;

Перевага комбінованої тяги полягає в тім, що можна регулювати дію вентилятора і димаря й одержувати як позитивний так і негативний тиск.

 

Поделиться:





Читайте также:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...