Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Определение рабочей длины пружины




Рабочая длина пружины l пр при испытании предохранительных муфт рассчитывается по формуле

 

мм,

 

где l св – длина пружины в свободном состоянии, мм;

К – коэффициент осадки пружины при действии на неё сжимающей силы, мм/Н;

F пр – усилие пружины, Н.

Значения и К приведены в табл. 12.1.

 

Таблица 12.1

 

Рабочая длина пружин

 

№ пружины Длина пружины при F пр, мм
 
 
 
 
 
 

Порядок испытания фрикционной конусной муфты

1. Разобрать муфту, отвернув круглую контргайку и нажимную гайку. Ознакомиться с конструкцией и назначением всех деталей, сделать эскиз муфты (без размеров).

2. на ведущем конусе угломером замерить угол α и штангенциркулемсредний диаметр D ср.

Для определения D ср замерить расстояние l от цилиндрического пояска конуса до середины полоски трения и вычислить D ср по формуле

 

 

где D – диаметр цилиндрического пояска.

3. Собрать муфту и затянуть пружину до усилия F пр = 250 Н, определив для этого ее длину l пр по табл. 12.1.

4. Расчетом определить момент, передаваемый муфтой. Принять коэффициент трения f = 0,2 (текстолит по стали).

Занести все данные в отчет.

5. Установить муфту на стенд и закрепить ее на ведомом ва­лу гайкой с шайбой.

6. Отпустить колодки тормоза, включить электродвигатель и, плавно зажимая колодки, заметить максимальное показание стрелки индикатора в момент срабатывания муфты, а также показание индикатора при ра­боте муфты в режиме проскальзывания. Занести показания в таблицу отчета. Опыт повторить пять раз.

7. По показаниям индикатора определить моменты и записать в таблицу 12.2 отчета.

8. Определить коэффициент точности срабатывания муфты

 

,

 

где T пр. max и T пр. min– максимальное и минимальное значения пре­дельного момента по данным пяти опытов. Предельный момент определя­ется по максимальному отклонению стрелки в момент начала проскальзывания.

9. Определить коэффициент остаточного момента

 

,

 

где T ост и T пр – средние значения остаточного момента (момента проскальзывания) и предельного момента за 5 опытов.

10. Определить среднее значение коэффициента трения покоя

 

.

 

11. Определить среднее значение коэффициента трения движе­ния

 

Порядок испытания фрикционной многодисковой муфты

1. Разобрать муфту, отвернув круглую контргайку и гайку. Ознакомиться с конструкцией и назначением всех деталей.

2. Замерить средний диаметр поверхностей трения D ср штангенциркулем и определить количество поверхностей трения.

3. Собрать муфту и затянуть пружину до усилия F пр= 200 Н, определив для этого ее длину l пр по табл. 12.1.

4. расчетом определить момент, передаваемый муфтой, если
f = 0,25 (ферродо по стали).

5. Установить муфту на стенд и закрепить ее на ведомом ва­лу гайкой с шайбой.

6. Отпустить колодку тормоза, включить электродвигатель и, плавно за­жимая колодки, отметить и записать в таблицу протокола максималь­ное показание стрелки индикатора в момент срабатывания муфты, а также среднее показание индикатора при работе муфты в режиме про­скальзывания. Опыт повторить пять paз.

7. По показаниям индикатора определить моменты и записать их величину в табл. 12.2 отчета.

8. Определить коэффициент точности срабатывания муфты

 

,

 

где T пр. max и T пр. min– максимальное и минимальное значения предельного момента по данным пяти опытов.

9. Определить коэффициент остаточного момента

 

,

 

где T ост и T пр – средние значения момента проскальзывания и предельного момента за пять опытов.

10. Определить среднее значение коэффициента трения покоя

 

11. Определить среднее значение коэффициента трения движе­ния

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...