 |
Определение рабочей длины пружины
|
|
|
|
Рабочая длина пружины l пр при испытании предохранительных муфт рассчитывается по формуле
мм,
где l св – длина пружины в свободном состоянии, мм;
К – коэффициент осадки пружины при действии на неё сжимающей силы, мм/Н;
F пр – усилие пружины, Н.
Значения 
и К приведены в табл. 12.1.
Таблица 12.1
Рабочая длина пружин
| № пружины | Длина пружины при F пр, мм |
| |
| |
| |
| |
| |
|
Порядок испытания фрикционной конусной муфты
1. Разобрать муфту, отвернув круглую контргайку и нажимную гайку. Ознакомиться с конструкцией и назначением всех деталей, сделать эскиз муфты (без размеров).
2. на ведущем конусе угломером замерить угол α и штангенциркулемсредний диаметр D ср.
Для определения D ср замерить расстояние l от цилиндрического пояска конуса до середины полоски трения и вычислить D ср по формуле
где D – диаметр цилиндрического пояска.
3. Собрать муфту и затянуть пружину до усилия F пр = 250 Н, определив для этого ее длину l пр по табл. 12.1.
4. Расчетом определить момент, передаваемый муфтой. Принять коэффициент трения f = 0,2 (текстолит по стали).
Занести все данные в отчет.
5. Установить муфту на стенд и закрепить ее на ведомом валу гайкой с шайбой.
6. Отпустить колодки тормоза, включить электродвигатель и, плавно зажимая колодки, заметить максимальное показание стрелки индикатора в момент срабатывания муфты, а также показание индикатора при работе муфты в режиме проскальзывания. Занести показания в таблицу отчета. Опыт повторить пять раз.
7. По показаниям индикатора определить моменты и записать в таблицу 12.2 отчета.
8. Определить коэффициент точности срабатывания муфты
|
|
|
,
где T пр. max и T пр. min– максимальное и минимальное значения предельного момента по данным пяти опытов. Предельный момент определяется по максимальному отклонению стрелки в момент начала проскальзывания.
9. Определить коэффициент остаточного момента
,
где T ост и T пр – средние значения остаточного момента (момента проскальзывания) и предельного момента за 5 опытов.
10. Определить среднее значение коэффициента трения покоя
.
11. Определить среднее значение коэффициента трения движения
Порядок испытания фрикционной многодисковой муфты
1. Разобрать муфту, отвернув круглую контргайку и гайку. Ознакомиться с конструкцией и назначением всех деталей.
2. Замерить средний диаметр поверхностей трения D ср штангенциркулем и определить количество поверхностей трения.
3. Собрать муфту и затянуть пружину до усилия F пр= 200 Н, определив для этого ее длину l пр по табл. 12.1.
4. расчетом определить момент, передаваемый муфтой, если
f = 0,25 (ферродо по стали).
5. Установить муфту на стенд и закрепить ее на ведомом валу гайкой с шайбой.
6. Отпустить колодку тормоза, включить электродвигатель и, плавно зажимая колодки, отметить и записать в таблицу протокола максимальное показание стрелки индикатора в момент срабатывания муфты, а также среднее показание индикатора при работе муфты в режиме проскальзывания. Опыт повторить пять paз.
7. По показаниям индикатора определить моменты и записать их величину в табл. 12.2 отчета.
8. Определить коэффициент точности срабатывания муфты
,
где T пр. max и T пр. min– максимальное и минимальное значения предельного момента по данным пяти опытов.
9. Определить коэффициент остаточного момента
,
где T ост и T пр – средние значения момента проскальзывания и предельного момента за пять опытов.
10. Определить среднее значение коэффициента трения покоя
|
|
|
11. Определить среднее значение коэффициента трения движения
|
|
|
