 |
Методические указания
|
|
|
|
ДЕТАЛИРОВАНИЕ - это не копирование изображения детали из сборочного чертежа, а определённая творческая работа.
На рабочем чертеже нужно иметь не только изображение детали, но и данные для изготовления и контроля, то есть размеры, марку материала и другие данные.
Процесс деталирования состоит из двух частей:
1. Подготовительная стадия;
2. Стадия непосредственного выполнения рабочего чертежа.
1. Подготовительная стадия:
1. Изучить методические указания и рекомендации литературы.
2. Прочитать сборочный чертёж.
Последовательность чтения сборочного чертежа:
1. Ознакомиться с основной надписью и по ней определить наименование и назначение изделия, масштаб изображений, его массу, изучить принцип работы его и др. данные.
2. Изучить спецификацию (рис. 1б) и по ней определить количество и наименования деталей, входящих в изделие (оригинальных, стандартных и др. ).
3. Ознакомиться по чертежу с изделием в целом, т. е. выяснить какие виды, разрезы, сечения, выносные элементы, изображены на чертеже. Определить положение секущих плоскостей, при помощи которых выполнены разрезы, сечения и направления, по которым даны местные и дополнительные виды.
4. Изучить нанесенные на чертеже размеры (габаритные, монтажные, установочные и др. )
5. Изучить форму каждой детали. В начале рассмотреть деталь на том изображении, на котором нанесен номер ее позиции, а затем найти ее на остальных изображениях. Необходимо запомнить, что густота штриховки и направление ее на всех изображениях одинаковы.
6. Изучить способы соединения деталей между собой. Установить способ передачи движения, а также понять, какие из деталей подвижные, а какие ограничивают или фиксируют их перемещение.
|
|
|
7. Мысленно разобрать и собрать изделие
2. Составление рабочего чертежа:
1. Выбрать главный вид детали. Главный вид должен давать наиболее полное представление о форме детали и её размерах.
2. Установить минимальное, но достаточное, количество изображений необходимы для полного выявления наружной и внутренней формы детали. Виды, размеры, сечения на рабочем чертеже и на сборочном чертеже могут не соответствовать друг другу. Например: на сборочном чертеже выполнен в полный разрез детали; а на рабочем чертеже, если изображение этой детали симметрично относительно оси симметрии изображение внешнего вида детали и разреза совмещены (причём вид расположен слева, а разрез справа от оси симметрии).
3. Выбрать масштаб чертежа по ГОСТ 2. 302 - 68 и определить формат листа, на котором будет выполнен чертёж. При выборе масштаба нужно учитывать сложность конфигурации, размеры детали. Для сложных деталей рекомендуется использовать масштабы увеличения (2: 1, 2, 5: 1, 4: 1), чтобы более чётко показать конструкцию детали и нанести все размеры и надписи.
Мелкие элементы деталей можно изображать отдельно (проточки, канавки и т. д. ) в масштабе увеличения. При слишком больших размерах детали её вычерчивают в масштабе уменьшения (1: 2, 1: 2, 5 1: 4).
Изображения и надписи должны занимать приблизительно 2/3 (75%) рабочего поля формата. Рабочее поле формата ограничено рамкой. 4. На листе выбранного формата вычертить рамки с полем для подшивки 20мм с левой стороны и с полем 5 мм с трёх других сторон. Основная надписи располагается в нижнем правом углу (высота надписи 55 мм).
5. Выполнить компоновку чертежа. Для рационального заполнения поля при компоновке рекомендуется сначала тонкими линиями нанести габаритные прямоугольники выбранных изображений и провести оси симметрии. Расстояние между изображением и рамкой формата выбирать с учётом последующего нанесения выноски, размерных линий и соответствующих надписей.
|
|
|
· Размеры на сборочном чертеже обычно не соответствуют масштабу, указанному в основной надписи. Они произвольно искажаются при печатании чертежей типографским способом. Поэтому размеры, необходимые для выполнения рабочего чертежа, можно определить по сборочному чертежу двумя способами: с помощью коэффициента искажения или графически.
Определение размера с помощью коэффициента искажения:
На сборочном чертеже обозначен размер “50”. При измерении детали этот размер оказался не 50 мм, а 32 мм. Разделив 50 на 32, получим коэффициент искажения 1, 5. Измерив любой элемент детали и умножив эту численную величину на 1, 5, получим истинный размер элемента.
Определение истинного размера графически, с помощью шкалы пропорционального масштаба:
Строим прямой угол. На одном луче угла откладываем истинный размер в миллиметрах, снятый с линейки, например, размер 50 мм между центрами отверстия. Получим точку А. На другом луче откладываем тот же размер, но снятый непосредственно с чертежа. Получим точку Б. Восстановим перпендикуляры из точек А и Б, получим точку В. Соединим точки В и О, получим постоянную прямую, при помощи которой будем находить все другие размеры.
Например, найдем высоту корпуса. Сняв со сборочного чертежа высоту, откладываем эту величину на горизонтальном луче, получим точку Г.
Восстановив перпендикуляр из точки Г до пересечения с постоянной прямой, получим точку Д, из которой опускаем перпендикуляр на вертикальный луч угла, получим точку Е.
Отрезок ОЕ определяет истинную высоту корпуса – размер 128 мм.
Построив необходимое количество изображений на деталь, проставляют размеры.
6. Вычертить деталь в тонких линиях (виды, разрезы и т. п. ), выноски. Провести осевые и центровые линии. Не следует сразу вычерчивать одно изображение до конца. Рекомендуется выполнять построение изображений всех одновременно. Начинать рекомендуется с основных формообразующих элементов, затем переходить к второстепенным.
7. Нанести выносные линии и размерные линии, руководствуясь ГОСТ 2. 307 - 68.
8. Выполнить необходимые надписи и проставить размерные числа.
|
|
|
9. Выполнить штриховку разрезов и сечений.
10. После проверки чертежа, обвести его, удаляя вспомогательные линии, которые использовались при построении проекций, с соблюдением ГОСТ 2. 303 - 68.
Линии чертежа рекомендуется обводить в следующей последовательности:
окружности, дуги, горизонтальные линии (начиная от верхних, заканчивая нижними), затем вертикальные линии (начинать надо с левой стороны чертежа), а затем наклонные линии.
11. Заполнить основную надпись, в которой указывают:
11. 1Наименование детали, взятое из спецификации сборочного чертежа;
11. 2Обозначение детали;
11. 3 Материал детали (определить по спецификации сборочного чертежа).
Вопросы для самопроверки:
1. Что называется деталированием?
2. Каково назначение сборочного чертежа?
3. В каких случаях изготовление рабочих чертежей не обязательно?
4. Каким требованиям должны удовлетворять рабочие чертежи деталей?
5. Каков порядок составления рабочего чертежа по сборочному?
6. Что такое конструктивная база?
7. Как проставляют размеры при цепном способе, при координатном?
8. Какова последовательность чтения сборочного чертежа?
9. Что такое график пропорционального масштаба и как им пользоваться?
10. Что понимают под выражением «согласование размеров сопряжённых деталей»?
11. Как изображают на чертежах детали, элементы которых не показаны на сборочном чертеже (фаски, проточки, скругления)?
Пример выполнения задания:
|
|
|
