Машины для сушки зерна

Зерно считается пригодным для хранения, если его влажность не превышает 13... 14%. Поэтому зерно с повышенной влажнос­тью подвергают искусственной сушке в зерносушилках, пред­ставляющих собой агрегаты непрерывного действия. Различают стационарные и передвижные сушилки. По типу сушильного ус­тройства они бывают барабанные, шахтные и пневматические.

В сельском хозяйстве применяют барабанные зерносушил­ки—стационарную СЗСБ-8А и передвижную СЗПБ-2,5, шахт­ные стационарные СЗШ-16А, М-839, М-819 и передвижную КЧ-УСА, карусельную СКМ-1 для сушки малосыпучего семенного вороха, льна, семян клевера и других культур.

Зерносушилка СЗСБ-8А (рис. 12.11) предназначена для сушки семенного и фуражного зерна любой исходной влажности и засо­ренности. Топка сушилки работает на жидком топливе, распыля­емом форсункой. Топочные газы смешиваются с наружным воз­духом в смесительной камере. Зерно поступает по самотечной трубе 2 в шестисекционный барабан 3, лопатки которого подхва­тывают его и постепенно перемещают к разгрузочному устройству.

При этом теплоноситель подсушивает зерновой материал. Температура теплоносителя для сушки продовольственного зер­на 180...200°С, семян—100...160°С. Допускается нагрев продо­вольственной пшеницы до 55 °С, а семян — до 48 °С.

Подсушенное зерно через шлюзовой затвор (на рисунке не показан) попадает на разгрузочный транспортер 5, а затем в ох­ладительную колонку 8. Отработанный теплоноситель удаляется вентилятором. Зерно направляется в пространство между двумя цилиндрами и продувается наружным воздухом, нагнетаемым в колонку вентилятором.

Охлажденное зерно через шлюзовой затвор 9 поступает на транспортер и перемещается от машины.

Производительность до 10 т/ч. Рабочие органы приводятся в действие электродвигателями суммарной мощностью 38 кВт. Удельный расход условного топлива 12,8 кг/т.

Зерносушилка СЗШ-16А — агрегат, состоящий из двух парал­лельно расположенных шахт с коробами, топки и охладительного устройства. Может работать как с одновременным поступлением свежего зерна в обе шахты (параллельная работа их), так и с пос­ледовательным прохождением его через обе шахты. При этом зерно, нагретое в первой шахте, охлаждается в колонке и подает­ся во вторую шахту. При последовательном прохождении его че­рез шахты за один пропуск влажность может быть снижена на 12...14%.

В качестве топки может быть использован топочный агрегат ТБ-1,5. Топливом служат керосин или смесь тракторного кероси­на и моторного топлива, или печное бытовое топливо (ТПБ).

Зерно в шахты и охладительные колонки загружают нориями. Управление машинами и механизмами агрегата дистанционное со станции управления.

Производительность агрегата до 20 т/ч, установленная мощ­ность 10,95 кВт, расход топлива до 200 кг/ч.

Активное вентилирование заключается в продувании зерна ат­мосферным или подогретым воздухом. Его применяют в трех случаях: при кратковременном хранении зерна перед сушкой, при долгосрочном хранении и для сушки. В первом случае пода­ют атмосферный воздух, а во втором и третьем при необходимос­ти его подогревают на 5...6 °С, так как при повышении темпера­туры воздуха на 1 °С относительная влажность зерна снижается примерно на 5 %. Промышленность выпускает специальные вен­тилируемые бункеры вместимостью 40 т и более. Наружный и внутренний металлические цилиндры бункера выполнены с от­верстиями. Зерно засыпают между цилиндрами. Воздух, нагнета­емый вентилятором, поступает во внутренний цилиндр снизу, проходит через его отверстия, обдувает зерно и поглощает из­лишнюю влагу.

Зерноочистительно-сушильные комплексы применяют с целью комплексной механизации зерноочистительно-сушильных работ. В хозяйствах используют технологические комплексы машин КЗС-20Б, КЗС-25Б (с барабанными сушилками) и КЗС-25Ш, КЗС-50 (с шахтными). В зонах, где влажность зерна при уборке составляет 14... 16%, применяют зерноочистительные агрегаты ЗАВ-40, ЗАВ-20 и др.

Контрольные вопросы по теме №5

1. Способы уборки зерновых культур и агротехнические требования

2. Комплекс машин для доработки зерна. Назначение, устройство СЗСБ-8А. Технологический процесс.

3. Способы разделения зерновой смеси. Назначение, устройство СМ-4. Технологический процесс.

4. Машины для сушки зерна. Технологический процесс.

5. Назначение, устройство Дон-1500. Технологический процесс.

6. Способы уборки зерновых культур. Назначение, устройство ЖВН-6А.