 |
Модернизация офисного светильника ЛВО 4х18
|
|
|
|
Приведем простой расчет стоимости модернизации 5 светильников
(1 кабинет) с люминесцентными лампами мощностью 96 Вт (стандартный
ЛВО 4х18 светильник, встраиваемый в потолки) с заменой ламп на аналогичные светодиодные суммарной мощностью 36 Вт.
Оценка расходов в течение 1 года.
РАСХОДЫ, В ГОД (ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ)
- Лампа 18 Вт – 140000р./шт. (включая утилизацию)
- 8 замен ламп х 19600 р. + 8 ламп х 14000 р. = 268800 р.
- Среднее время работы – 12 часов в день.
- Потребляемая электроэнергия 5-ю светильниками – 0,48 кВт/ч
0,48 кВт/ч х 12 час./день х 300 дней х 770 р./кВт*ч = 1330560 р.
Итого: 268800 р. + 1330560 р. = 1599360 в год
РАСХОДЫ, В ГОД (СВЕТОДИОДНЫЕ СВЕТИЛЬНИКИ)
- Среднее время работы – 12 часов в день.
- Потребляемая электроэнергия 5-ю светильниками – 0,18 кВт/ч
0,18 кВт/ч х 12 час /день х 300 дней х 770/кВт*ч = 498960руб.
Итого: 498960 рублей в год
При модернизации люминесцентных
Светильников светодиодными
лампами только в 1-ом кабинете
годовая экономия составляет:
1330560р.-498960 =831600
Экономия в небольшом офисе (10кабинетов, коридоры, вспомогательные помещения), где установлено 70 (5*14) светильников составит:
831*14=1162400 рублей в год!
При стоимости светодиодных ламп для 70-ти светильников 100 800 000р
учитывая ежегодное повышение тарифа на электроэнергию на 15%,
окупаемость проекта модернизации системы освещения составляет
не более 3-х лет!
Безусловно, что сумма вложений серьезная. Но результат экономии неоспорим, что мы и доказали нашими расчетами. Встает вопрос, из каких ресурсов изыскать средства. На организации, целесообразно сформирован фонд по модернизации и развитию фирмы. В которые необходимо отчислять не менее 5% прибыли. На данном этапе, организация располагает не распределённой прибылью по состоянию на 2012 год в размере 809 млн.
|
|
|
Сокращение издержек «Центр замены масла»
Годовая валовая прибыль, от центра замены масла сравнительна не высока
42 500 000, что составляет 5%. Основные затраты по замене масла составляют: текущий ремонт и обслуживание устаревшего оборудования Установка для вакуумного удаления масла HC-2097 а также энергозатраты потребляемые этой установкой, также можно отнести к издержкам недополученную прибыль ввиду низкой производительности оборудования.
Замена морально и физически устаревшей установки HC-2097 на HC-3297 со скоростью откачки масла 6,5 л/мин против 2,2л/мин. Позволит на 30% сократить время обслуживания автотранспортного средства и следовательно при сто процентной загрузке пропорционально увеличить количество оказываемых услуг. И увеличению прибыли в треть 42 500 000/100 х 30= 12 750 000. Также у установки для вакуумного удаления масла HC-3297 Энергопотребление ниже на 50 %
Расчет потребляемой энергии установки для вакуумного удаления масла HC-2097: 1 кВт/ч х 7 час./день х 300 дней х 770 р./кВт*ч = 1617000
Расчет потребляемой энергии установки для вакуумного удаления масла HC-3297: 0,50 кВт/ч х 7 час./день х 300 дней х 770 р./кВт*ч = 808 500
Таким образом при модернизации установки для вакуумного удаления масла, на электропотреблении экономится 808 500 потенциальная прибыль от увеличения производительности составит 12 750 000. Суммарная экономия составит 808 500+ 12 750 000 = 13 558 500. Стоимость новой установки для вакуумного удаления масла составляет 5 220 000. Таким образом срок окупаемости проекта по модернизации составит порядка полугода.
Внереализационные затраты
. В структуру внереализационных затрат входят: штрафов, пени и неустоек, уплаченных другим организациям, из убытков прошлых лет, выявленных в отчетном году, убытков от содержания законсервированных предприятий, отрицательных курсовых разниц по операциям в иностранной валюте, убытков от списания дебиторской задолженности, по которой истекли сроки исковой давности, убытков от списания дебиторской задолженности вследствие неплатежеспособности должников, убытков от списания долгов по недостачам, растратам и хищениям, убытков от ликвидации не полностью амортизированных основных средств (фондов) и др. Таким образом можно утверждать, внереализационные затраты носят характер неоднородных и каждый год доля одно или иного фактора не пропорциональна.
|
|
|
Таким образом можно утверждать, что разработка мер и средств снижения внереализационных затрат не рациональна. Так как внереализационные затраты хаотичны а доля их в структуре общих затрат менее 5%.
В данной теме хотелось бы затронуть тему которая очень часто упускается из виду экономистов и инвесторов. Альтернативные издержки
, издержки упущенной выгоды или издержки альтернативных возможностей (англ. Opportunitycost(s))—экономический термин, обозначающий упущенную выгоду (в частном случае—прибыль, доход) в результате выбора одного из альтернативных вариантов использования ресурсов и, тем самым, отказа от других возможностей. Величина упущенной выгоды определяется полезностью наиболее ценной из отброшенных альтернатив. Альтернативные издержки — неотделимая часть любого принятия решений. Термин был введён австрийским экономистом Фридрихом фон Визером в монографии «Теория общественного хозяйства» в 1914 году.
Теория альтернативных издержек описана в монографии «Теория общественного хозяйства» 1914 года. Согласно ней:
· производительные блага представляют собой будущее. Их ценность зависит от ценности конечного продукта[1]
· ограниченность ресурсов определяет конкурентность и альтернативность способов их использования
· издержки производства имеют субъективный характер и зависят от альтернативных возможностей, которыми приходится жертвовать при производстве некоего блага
· действительная стоимость (полезность) любой вещи есть недополученные полезности других вещей, которые могли быть произведены с помощью других ресурсов, истраченных на производство данной вещи. Данное положение известно также как закон Визера
|
|
|
· вменение осуществляется на основе альтернативных издержек — издержек утраченных возможностей.
Применительно к ЧТУП «Первая аккумуляторная компания – Брест» разработаем схему по оптимизации издержек и как следствии снижения затрат.
На складах предприятия находится продукции на сумму: 500 000 000р. Срок оборачиваемости продукции составляет 2 месяца. То есть запасы на составляют 200% от месячного потребления. Оптимальными запасами при этом считаются двух недельного потребления. Таким образом есть потенциал для высвобождения 375 000 000 рублей, которые на депозитном вкладе под 34 % могли бы приносить 10 928 885 рублей.
Основные мероприятия но сокращению затрат на производство продукции и повышению эффективности производственно-хозяйственной
деятельности предприятия
| Направление снижения затрат, перечень основных мероприятий | Цель мероприятия |
| I. Сокращение затрат на сырье и материалы | |
| 1.1 Определение фактических направлений расходования материально-сырьевых ресурсов при производстве продукции | Установление фактов и устранение причин нецелевого использования материально-сырьевых ресурсов |
| 1.2 Выявление завышенных норм расхода материаль- но-сырьевых ресурсов в результате нарушения технологической дисциплины | Приведение действующих технологических карт в части норм расходования материально-сырьевых ресурсов к уровню соблюдения технологической дисциплины производства |
| 1.3 Совершенствование управления производственно- складскими запасами материально-сырьевых ресурсов | Определение оптимального уровня запасов для обеспечения непрерывного технологического процесса |
| 1.4 Изыскание возможностей по замене одних видов материально-сырьевых ресурсов другими, аналогичными по цене, но с более низкими удельными нормами расхода, при соблюдении технологической дисциплины производства | Сокращение затрат на материально- сырьевые ресурсы |
| 1.5 Поиск альтернативных (более дешевых) поставщиков сырья и материалов | Сокращение затрат на материально- сырьевые ресурсы |
| 1.6 Внедрение зонального метода учета расходования топливно-энергетических ресурсов путем установки на всех переделах производства современных приборов учета и контроля с последующим пересмотром (корректировкой) действующих удельных норм расхода | Оптимизация затрат на производство продукции по критерию наименьшей стоимости энергоносителей |
| 1.7 Проведение систематического аудита и разработки энергетического паспорта предприят ия | Создание системы контроля над расходованием всех видов топливно- энергетических ресурсов и выявление резервов их снижения по отдельным участкам производства |
| 2. Сокращение затрат на оплату труда | |
| 2.1 Определение оптимальной численности работающих с учетом прогнозируемых объемов в разрезе производств на основе рационализации организационно-производственной структуры предприятия | Сокращение; налипших звеньев управления производством и численности работников до оптимального уровня |
| 2.2 Внедрение систем оплаты труда работников, предусматривающих формирование и выплату заработной платы за реализованную, а не произведенную продукцию | Повышение эффективности труда работников, рост производительности труда и качества продукции |
| 2.3 Систематическое проведение фотографий ра- | Выявление и ликвидация непроизво- |
| бочего дня | дительных затрат рабочего времени | |
| 2.4 Сокращение простоев по внутрипроизводственным причинам | Снижение затрат на оплату труда производственных рабочих за время простоя по вине цеха | |
| 2.5 Сокращение времени вынужденных прогулов и устранение причин выполнения сотрудниками ниже- оплачиваемой работы | Снижение размеров компенсирующих выплат за время вынужденного прогула или выполнение нижеоплачиваемой работы | |
| 3. Повышение эффективности использования основных средств | ||
| 3.1 Проведение тотальной инвентаризации основных производственных средств в соответствии с Методическими указаниями по инвентаризации имущества и финансовых обязательств | Выявление неиспользуемого, эпизодически используемого, подлежащего консервации, сдаче в аренду, а также непригодного к эксплуатации имущества | |
| 3.2 Консервация временно не используемых мощностей, отдельных машин и оборудования | Сокращение эксплуатационных затрат и платежей в бюджет (за счет уменьшения амортизационных отчислений. сумм ремонтов, налога на недвижимость) | |
| 3.3 Списание и утилизация в установленном порядке не используемых в процессе производства самортизированных основных средств | Сокращение эксплуатационных расходов и пополнение собственных оборотных средств | |
| 3.4 Сдача в аренду неиспользуемых основных средств или их отчуждение (продажа, передача на баланс другим предприятиям) | Снижение эксплуатационных издержек по сданным в аренду основным средствам. Получение внереализационных доходов и пополнение за этот счет собственных оборотных средств | |
| 3.5 Снижение внутрисменных и целодневных простоев в использовании производственного оборудования | Сокращение затрат на производство продукции | |
| 3.6 Перевод административных и производственных зданий с централизованных источников отопления на локальные с использованием местных сырьевых ресурсов | Уменьшение затрат на тепловую энергию дзя производственных и хозяйственных нужд | |
| 4. Мероприятия в области технологии производства | ||
| 4.1 Контроль за соблюдением технологии производства | Устранение отклонений в технологии производства, выпуск качественной продукции, сокращение затрат на переделку брака | |
| 4.2 Внедрение прогрессивных энергосберегающих технологий | Снижение топливно-энергетических затрат на производство продукции | |
| 4.3 Поиск, выбор и внедрение технологических решений, наиболее приемлемых для конкретного предприятия. Организация патентной и сертификационной работы | Снижение производственных затрат | |
| 4.4 Внедрение систем качества на базе международных стандартов серии ИСО 9000 (особенно на предприятиях-экспортерах) | Повышение качества продукции и снижение затрат на переделки и устранение брака | |
| 4.5 Отбор и внедрение законченных научно- исследовательских и опытно-конструкторских разработок, приемлемых для конкретного предприятия с точки зрения снижения матернало- и энергоемкости выпускаемой продукции | Снижение производственных затрат | |
| 4.6 Перевод технологических процессов на использование более дешевых энергоносителей, в том числе природного газа | Снижение затрат на топливно- энергетические ресурсы | |
| 4.7 Обновление основных производственных средств для производства новых видов продукции на основе импорта современного технологического оборудования при невозможности производить аналогичное на отечественных станкостроительных предприятиях | Переход на выпуск принципиально новых рентабельных видов строительных материалов | |
| 5. Прочие направления резервов снижения затрат на производство продукции и повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности предприятия | ||
| 5.1 Включение в производственные калькуляции всех видов затрат, относимых в соответствии с действующим законодательством на себестоимость продукции (работ, услуг), на основе реальных расчетов, а не условных нормативов, которые не учитывают сложившуюся специфику производства | Возмещение в выручке всех производственных затрат предприятия и обеспечение прибыльности основной деятельности | |
| 5.2 Определение реальной доли амортизационных отчислений, компенсируемых заказчиками (покупателями), в обшей сумме амортизационного фонда | Формирование реального источника обновления основных производственных средств | |
| 5.3 Сохранение старых, изучение и поиск новых внутренних и внешних рынков сбыта продукции | Расширение рынков сбыта, рост реализации и снижение запасов готовой продукции на складах | |
| 5.4 Ликвидация неэффективных посредников по сбыту продукции | ||
| 5.5 Создание новых товаропроводящих сетей | ||
| 5.6 Открытие фирменных магазинов по реализации продукции населению | ||
| 5.7 Правильное включение налогов, сборов и других платежей в себестоимость продукции | Правильное формирование себестоимости продукции. Исключение штрафных санкций со стороны налоговых органов | |
| 5.8 Анализ работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними предприятиями или производствами и хозяйствами предприятия, не относящимися к основному виду деятельности, а также индивидуальными предпринимателями | Исключение завышенной оплаты данных работ и услуг и тем самым снижение материальных затрат предприятия |
| 5.9 Создание информационного банка данных по: - поставщикам сырья, материалов, комплектующих и их стоимости - удельным нормам расхода материальных и топлив- но-энергетических ресурсов - нормативным затратам труда на единицу продукции - потенциальным рынкам сбыта - конкурентам (их слабым и сильным сторонам) - другим данным, необходимым для целей повышения эффективности производственной деятельности | Повышение качества управленческих решений, направленных на сокращение производственных затрат |
| 5.10 Систематическое повышение профессионально- квалификационного уровня рабочих и управленческих кадров с последующей их аттестацией | Рост производительности и качества труда |
| 5.11 Проведение работы по сокращению сроков согласования отпускных цен на реализуемую продукцию | Сокращение потерь, связанных с реализацией продукции по ценам, не учитывающим инфляционных изменений |
| 5.12 Проведение мероприятий по повышению экологической безопасности производства | Уменьшение размеров платежей по экологическому налогу |
| 5.13 Диверсификация производства и обновление ассортимента производимой продукции, гарантирующие повышение ее рентабельности | Расширение видов деятельности предприятия, увеличение объема реализации продукции, создание новых рабочих мест |
| 5.14 Отказ от производства нерентабельных и бесперспективных видов продукции | Повышение общей рентабельности реализованной продукции |
| 5.15 Использование современных средств коммуникации (электронный документооборот, деловая переписка по электронной почте) | Повышение эффективности оперативного управления производством |
| 5.16 Бизнес-планирование деятельности предприятия на кратко-, средне- и долгосрочную перспективу | Обеспечение конкурентоспособности предприятия в кратко-, средне- и долгосрочном периоде |
|
|
|
|
|
|
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итоги по проделанной рабою, необходимо отметить, что Себестоимость — это удельные эксплуатационные расходы, отнесенные на единицу произведенной продукции или работы (услуги). Иногда годовые производственные расходы также называют себестоимостью, отнесенной ко всему объему произведенной продукции (работ, услуг). Употребление этого термина как синонима годовых производственных затрат нежелательно во избежание путаницы.
В отечественной практике управления затратами для целей планирования, учета и калькулирования применяется следующая классификация:
- в зависимости от влияния объема производства на статьи расхода — постоянные и переменные;
- по виду производства — основное и вспомогательное;
- по виду продукции — отдельное изделие, группа однородных изделий, заказ, передел, работы, услуги;
- по виду расходов — статьи калькуляции (для калькулирования себестоимости продукции и организации аналитического учета) и элементы затрат (для составления проект ной сметы затрат и отчета по затратам на производство);
- по месту возникновения затрат — участок, цех, производство, хозрасчетная бригада.
Основными путями снижения годовых эксплуатационных расходов является сокращение всеми доступными способами наиболее значительных затрат: сырья, материалов — для предприятий; трудозатрат для производств трудоемких; удешевление строительства — для капиталоемких объектов; снижение энергозатрат, энергосбережение — для энергоемких производств. Эти пути достаточно четко прослеживаются при расчете отдельных статей производственных издержек в зависимости от технико-технологических и производственно-хозяйственных факторов и, особенно, при анализе отдельных статей себестоимости продукции.
Таким образом, затраты на оеализацию продукции и издержки ее производства входят в состав основных показателей деятельности предприятия. Издержки производства планируются путем составления сметы затрат. Их планирование необходимо для определения расчетного объема финансовых средств энергоснабжающих организаций, включающего в себя себестоимость и прибыль по основным видам энергетической продукции за планируемый период.
Смета затрат составляется, как правило, на год с использованием прогноз смета уточняется (ежеквартально или ежемесячно) в связи с изменением цен, тарифов, уровня оплаты груда и других факторов, обусловленных состоянием экономической и финансовой среды.
При проведении анализа финансово-хозяйственной деятельности сопоставляются плановые и фактические показатели себестоимости энергетической продукции.
|
|
|
