 |
2.2.4. Технико-экономические показатели проектируемого процесса
|
|
|
|
2. 2. 4. Технико-экономические показатели проектируемого процесса
Технико-экономические показатели (ТЭП) процесса позволяют оценить эффективность технологического процесса и рассчитываются на основании сводки рабочих процесса. Рассчитывают следующие ТЭП процесса (табл. 17):
1) среднее время обработки изделия;
2) выработка на одного рабочего;
3) средний разряд;
4) средний тарифный коэффициент;
5) средняя стоимость обработки изделия;
6) процент механизированных работ;
7) коэффициент использования оборудования.
Расчеты технико-экономических показателей процесса оформляют в табличной форме (табл. 18).
Таблица 18 – Технико-экономические показатели процесса
| Наименование показателя | Формула для расчета | Расчет, единицы измерения | Значение показателя по проекту |
Для проекта нового предприятия графа 4 табл. 18 отсутствует, рассчитывают только полученные по проекту показатели.
Таблица 17 - Основные технико-экономические показатели процесса
| Средневзвешенное время обработки изделия, мин | Tср – определяют по технологической схеме как сумму средневзвешенных затрат времени по всем организационным операциям |
| Фактическое число рабочих | Nф – фактическое число рабочих бригады |
| Выработка на одного рабочего в смену, шт. | В=M/Nф, Где М – сменный выпуск изделий бригады, шт |
| Средний разряд (средняя квалификация рабочих бригады) |  ,
где  - сумма разрядов;
Nр – расчетное число рабочих
|
| Средний тарифный коэффициент |  ,
где  - сума тарифных коэффициентов
|
| Средняя стоимость обработки одного изделия, руб. | 
где  - средневзвешенная расценка по i-й организационной операции, включая расценки по изделию минимальной сложности, усложняющим и отделочным элементам,
или  ,
где  - дневная ставка рабочего 1-го разряда, руб.
|
| Процент механизированных работ. Определяет удельный вес механизированных операций носит условный характер, так как не учитывает прогрессивности используемого оборудования, фактическое время работы машин и величину времени монтажно-переместительных приемов, входящих в затрату времени по операциям | Mp=(XМ-XРМ)+(XСМ-XРСМ)+(XПр-XРПр), где ХМ, ХСМ, ХПр – процент машинных, спецмашинных и прессовых организационных операций; ХРМ, ХРСМ, ХРПр – процент ручных (утюжильных) работ в машинных, спецмашинных, прессовых операциях, которые вошли в состав операций при их комплектовании |
| Коэффициент использования оборудования. Характеризует качество комплектования операций с разделением труда по виду работ, Коб. |  ,
где  - сумма времени по неделимым механизированным операциям, мин;  - сумма времени по механизированным организационным операциям, мин
|
3. Выводы по проекту
|
|
|
В выводах следует отразить основные результаты работы и сделать заключение о степени рациональности спроектированного технологического процесса применительно к заданным условиям производства. Кроме того, указываются возможные пути совершенствования выбранных методов обработки по дальнейшему повышению качества и унификации методов обработки заданного узла одежды.
В результате могут быть даны рекомендации по дальнейшему совершенствованию технологического процесса.
4. Список использованных источников
Список должен содержать сведения об источниках, использованных при выполнении работы и составлении пояснительной записки. Сведения об источниках располагают в порядке появления ссылок на источники в тексте записки и нумеруют арабскими цифрами с точкой.
|
|
|
|
|
|
