Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

1. Краткое описание и техническая характеристика

Публичное акционерное общество «Т Плюс»	УТВЕРЖДАЮ Технический директор «ПП Свердловская ТЭЦ, ТЭЦ ТМЗ» ______________ Ю. Н. Багаев «____»___________201_г.
ФИЛИАЛ ПАО «Т Плюс» «СВЕРДЛОВСКИЙ» Свердловская ТЭЦ	Срок действия установлен с «____»__________20_ г. по «____»__________20_ г.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ТУРБОГЕНЕРАТОРА № 5	Срок действия продлен с «____»__________20_ г. по «____»__________20_ г.

Екатеринбург 2017

ИНСТРУКЦИЮ ДОЛЖНЫ ЗНАТЬ:

1. Заместитель главного инженера – начальник КТЦ (далее ЗГИ - начальник КТЦ).

2. Главный специалист КТЦ.

3. Ведущий инженер КТЦ.

4. Начальник смены станции (далее - НСС).

5. Начальник смены КТЦ (далее - НС КТЦ).

6. Старший машинист турбинного отделения (далее - ст. машинист ТО).

7. Машинист паровых турбин.

8. Машинист-обходчик по турбинному оборудованию (далее – машинист обходчик ТО).

1. КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. 1. Паровая турбина типа ПР-12-35/11/1, 2 «Иван», изготовленная на Брненском машиностроительном заводе им. Готвальда (ЧССР), является турбиной с отбором пара и противодавлением. Турбина установлена в 1956 году.

Паровая турбина типа ПР-12-35/11/1, 2 «Иван»: ПР – теплофикационная турбина с противодавлением и производственным отбором пара; номинальной мощностью 12 МВт с давлением острого пара перед стопорным клапаном 35 ата; давление в производственном отборе 11 ата; величина противодавления 1, 2 ата (согласно описанию завода-изготовителя)

1. 2. Турбина может развивать максимально - длительную мощность 12 МВт при частоте 3000 об/мин.

1. 3. Турбина рассчитана для работы на остром паре с параметрами

Перед стопорными клапанами:
Р пара	35 кгс/см²
Температура пара	435 ⁰С
Расход острого пара до	120 т/час
Производственный отбор:
Р пара в отборе	10 кгс/см²
Температура пара в отборе	300 ⁰С
Расход пара в отбор до	65 т/час
Противодавление:
Р пара	0, 2 кгс/см²
Температура пара	130 ⁰С
Максимальный расход пара через ЧНД	До 85, 5 т/ч
Минимальный расход пара через ЧНД	До 17, 5 т/ч
Максимальная температура пара в противодавлении	215 ⁰С
Максимальная мощность при работе без отбора	10, 5 МВт

2. СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ.

2. 1. Система автоматического регулирования турбины – электрогидравлическая, она предназначена для управления частотой вращения ротора турбины при пусках, остановах и синхронизации генератора с сетью, управления мощностью турбогенератора, управления давлением пара в отборах турбины, а также для защиты турбогенератора в случае достижения ротором предельной частоты вращения и при возникновении иных аварийных ситуаций указанных в п. 11. В ее состав входят:

Маслонапорная установка (далее – МНУ), состоящая из двух электромаслянных насосов (ГМН-1 и ГМН-2)

· Масляный выключатель.

· Стопорный клапан (СК).

· Обратный клапан отбора с масляным реле.

· Сервомоторы ЧВД и ЧНД.

· Электрогидравлическая часть САР.

· Промежуточное масляное реле.

· Пусковой МН-1.

· Автомат безопасности микропроцессорный (АБМ).

2. 2. В состав электрогидравлической части САР входят:

2. 2. 1. Шкаф управления (ШУ), обеспечивающий выдачу командных воздействий на электромотор позиционера высокого давления (ВД) и МЭО позиционера низкого давления (НД).

2. 2. 2. Гидравлическая панель (рис. 1), в которую входят:

2. 2. 2. 1. Электрогидравлические блоки (ЭГП1, ЭГП2), обеспечивающие перемещение сервомоторов ВД и НД по командам регуляторов ШУ;

2. 2. 2. 2. МЭО клапанов НД;

2. 2. 2. 3. Электромотор клапанов ВД;

2. 2. 2. 4. Фильтр тонкой очистки масла.

2. 2. 3. Датчик приближения, установленный на 6 подшипнике турбины и формирующий сигнал частоты вращения ротора турбины.

2. 2. 4. Измерительные преобразователи электрической мощности, давления пара в регулируемых отборах и масла в импульсных контурах турбины, расположенные на стенде справа от турбогенератора.

2. 2. 5. Контур защиты на соленоидных клапанах для экстренного закрытия регулирующих клапанов ЧВД и ЧНД в аварийных ситуациях.

Рисунок 1 – Гидравлическая панель

2. 3. Шкаф управления САР

2. 3. 1. Шкаф управления САР предназначен для:

2. 3. 1. 1. Выдачи управляющих воздействий на электромотор электрогидравлического блока, обеспечивающих изменение положения сервомотора клапанов ВД;

2. 3. 1. 2. Выдачи управляющих воздействий на МЭО электрогидравлического блока, обеспечивающих изменение положения сервомотора клапанов НД;

2. 3. 1. 3. Выдачи управляющих воздействий во внешние схемы защит для экстренного закрытия стопорного клапана;

2. 3. 1. 4. Отображения на экране встроенного программируемого терминала информации о заданной и текущей частоте вращения ротора турбины, текущих значениях мощности и давлениях пара и масла в системе;

2. 3. 1. 5. Выдачи аварийных сообщений об отклонениях в параметрах работы турбоагрегата, либо нарушениях в функционировании аппаратуры шкафа управления.

2. 3. 2. На лицевой стороне шкафа управления (рис. 2) имеются следующие индикаторы и органы информационного обеспечения и управления:

Рисунок 2 - Внешний вид шкафа управления

2. 3. 2. 1. Индикатор «СЕТЬ»- рис. 2, поз. 1. Индикатор «СЕТЬ» показывает наличие напряжения питания на шкафу электронных регуляторов.;

2. 3. 2. 2. Кнопка «Аварийный СТОП» - рис. 2, поз. 2. Кнопка «Аварийный СТОП» предназначена для выдачи управляющего сигнала в контур защит на останов турбины, по которому обеспечивается также полное закрытие регулирующих клапанов ВД.;

2. 3. 2. 3. Измеритель частоты вращения ротора («Частота»)- рис. 2, поз. 3. Измеритель частоты вращения ротора отображает текущую частоту в об/мин.;

2. 3. 2. 4. Панель оператора-рис. 2, поз, 4. Панель оператора предназначена для информационного обеспечения обслуживающего персонала турбины и ввода значений настройки: Оператору без ввода пароля доступны только основные информационные экраны.;

2. 3. 2. 5. Кнопки « » (прибавить) или « ¯ » (убавить) рис. 2, поз. 5.

2. 3. 3. На панели оператора при включении питания выводится Главный экран 1(рис. 3), на котором отображаются:

2. 3. 3. 1. Текущая и заданная частота вращения ротора;

2. 3. 3. 2. Текущее значение эл. мощности (при работе в сети);

2. 3. 3. 3. Заданное и текущее давление пара в Т-отборе (в противодавлении);

2. 3. 3. 4. Положение клапанов высокого давления ВД.

Рисунок 3 - Главный экран 1

Для того чтобы перейти на следующий экран, необходимо нажать кнопку .

Переход на предыдущий экран - по кнопке .

2. 3. 4. На Главном экране 2 (рис. 4) отображаются:

2. 3. 4. 1. Текущая и заданная частота вращения ротора;

2. 3. 4. 2. Текущее значение эл. мощности (при работе в сети);

2. 3. 4. 3. Заданное и текущее давление пара в П-отборе (производственный отбор - 10 кгс/см²);

2. 3. 4. 4. Положение клапанов низкого давления.

Рисунок 4 - Главный экран 2

2. 3. 5. На Главном экране 3(рис. 5)отображается текущее состояние дискретных сигналов системы: управление клапанами защиты, срабатывание реле, наличие внешнего питания ШУ и др.

Рисунок 5 - Главный экран 3

2. 3. 6. Оператор может посмотреть список сообщений в журнале событий, с указанием точного времени возникновения, переход на который происходит при нажатии кнопки «ЖУРНАЛ » на любом из главных экранов (рис. 6).

В этом журнале фиксируются все предаварийные и аварийные события с указанием точного времени возникновения (см. приложение 2).

Рисунок 6 - Журнал событий

Нажав кнопку «КОНТРОЛЬ ЗАБРОСА ОБОРОТОВ» на экране журнала событий, можно перейти к экрану, на котором выведены значения забросов частоты, зафиксированные с заданной периодичностью в момент отключения турбины от сети (рис. 7. ). Значения фиксируются в таблице при сбросах нагрузки и отключении турбины от сети (не более 20 точек). Для задания/изменения периодичности записей замеров необходимо нажать в поле цифрового отображения периода и ввести требуемое значение в миллисекундах.

В правой нижней части экрана показано последнее зафиксированное значение времени срабатывания защит турбины.

Рисунок 7 - Экран детализации забросов частоты вращения ротора

2. 3. 7. При вводе специальных паролей возможен переход к экранам с расширенными функциями. В системе предусмотрены три уровня доступа:

2. 3. 7. 1. «оператор», не требующий регистрации паролем;

2. 3. 7. 2. «мастер» - необходим для операции разгона турбины при проверке АБ;

2. 3. 7. 3. «настр» - для настроек, для изменения коэффициентов работы регуляторов, уставок.

Для входа в режим «мастер» и «настр» необходим пароль, который находится у ЗГИ-начальника КТЦ.

2. 3. 8. При возникновении какой – либо ситуации, требующей немедленного оповещения, поверх любого экрана будет выведено соответствующее информационное сообщение, в это время все кнопки на экране недоступны. Для съема сигнала необходимо нажать « Х » (рис. 8).

Рисунок 8 - Окно информационного сообщения

2. 3. 9. Кнопки « » (прибавить) или « ¯ » (убавить) предназначены для увеличения и уменьшения задания частоты вращения ротора турбины (на холостом ходу), либо для изменения электрической нагрузки (при работе турбины в сети).

2. 4. Работа САР

2. 4. 1. Управление сервомоторами регулирующих клапанов высокого и низкого давления производится при помощи электрогидравлических блоков ЭГП-1 и ЭГП-2, установленных в гидравлической панели, которые действуют по командам ШУ.

Измеритель частоты, размещенный на лицевой панели ШУ, принимает сигнал с датчика приближения, установленного в зоне вращения ротора и фиксирующего прохождения паза на вале ротора турбины.

Информация от всех датчиков (частота вращения ротора, электрическая мощность, давление пара в производственном отборе, давление пара в противодавлении, давление масла и др. ) анализируется в контроллере ШУ и в соответствии с заданными алгоритмами формируются команды, поступающие в виде серии импульсных воздействий на МЭО электрогидравлического блока НД и электромотор электрогидравлического блока ВД.

2. 4. 2. При воздействии на кнопки « » (прибавить) или « ¯ » (убавить) при работе на холостом ходу изменяется задание частоты вращения ротора турбины.

Отработка заданного значения частоты вращения (с учетом неравномерности, величина которой задается с панели оператора) выполняется путем выдачи управляющих импульсных команд на электромотор позиционера ВД (ЭГП 1) (см. рис. 1), который увеличивает, либо уменьшают слив импульсного масла. В свою очередь давлением импульсного масла осуществляется перемещение сервомоторов ВД в требуемом направлении и, соответственно, уменьшается или увеличивается подача пара на турбину, постепенно компенсируя рассогласование по частоте.

2. 4. 3. При работе турбины в сети воздействие на эти кнопки управления позволяет управлять электрической нагрузкой турбогенератора (и, как следствие, давлением за турбиной).

2. 4. 4. При возникновении любой аварийной ситуации:

2. 4. 4. 2. Выводится соответствующее сообщение на экране панели оператора;

2. 4. 4. 3. САР выдает сигнал в защиту КИП, которая дает сигнал на соленоид на отключение масляного выключателя, после чего происходит слив масла из линии защит: закрывается стопорный клапан, при этом с максимальной скоростью закрываются и регулирующие клапаны турбины.

2. 4. 5. Аварийный останов турбины (в электрической части САР) вызывают следующие ситуации:

2. 4. 5. 1. Нажата кнопка «Аварийный СТОП» на шкафу управления или на главном щите;

2. 4. 5. 2. Внешнее питание шкафа управления отсутствует дольше заданного времени.

При исчезновении внешнего питания ШУ САР, питание САР осуществляется от источника бесперебойного питания ИБП в течение 15 минут, после чего поступает сигнал на отключение турбины. При исчезновении питания от ИБП – турбина отключается автоматически;

2. 4. 5. 3. Сработало реле «Давление масла в линии защиты низко». Уставка - 4, 0 кгс/см²;

2. 4. 5. 4. Поступил сигнал от электрозащит турбины (защиты КИП: От понижения температуры свежего пара перед турбиной, от понижения давления масла в системе смазки, по осевому сдвигу, от внутренних повреждений генератора, от повышения числа оборотов – 3360 об/мин., от исчезновения питания ШУ САР).

2. 4. 5. 5. Поступил сигнал от микропроцессорного автомата безопасности.

12 3 4 5 6 7 8 Следующая ⇒

Воспользуйтесь поиском по сайту: