 |
Порядок санитарной обработки сыркового участка.
|
|
|
|
Санитарную обработку инвентаря, тары, оборудования осуществляет персонал, прошедший обучение и инструктаж по технике безопасной работы с моющими и дезинфицирующими средствами, а также с оборудованием, предназначенным для проведения мойки и подвергаемым мойке.
В качестве моющих средств используют кальцинированную соду, азотную кислоту, каустическую соду, «Тесол».
Для дезинфекции применяют растворы хлорной извести или «Жвель-Солид». Дезинфекцию оборудования можно осуществлять путем обработки его горячей водой с температурой 90-95 гр. С или паром. Температура воды принять в интервале 25-40 гр. С, в остальных случаях под термином «вода» подразумевать холодную водопроводную воду.
В состав линии для производства сырков глазированных входят:
Дозатор, состоящий из бункера, шнеков, дозирующего ротора и формирующих головок; глазировочная машина, скороморозильный шкаф-транспортер, автомат для расфасовки сырков.
Санитарная обработка каждого узла производится ежедневно после окончания работы вручную, а глазировочной машины – 1 раз в месяц.
Санитарная обработка дозатора осуществляется в следующей последовательности:
– удалить остатки продукта из бункера;
– разобрать шнеки, дозирующий ротор и формующие головки, удалив остатки продукта;
– ополоснуть бункер теплой водой (35-40 гр. С);
– помыть щелочным раствором (20-50 гр. С) при помощи ершей и щеток (в качестве щелочного раствора используется 2-4% раствор кальцинированной соды, приготовленный из расчета 0,1-0,2 кг соды на 5л воды);
– ополоснуть теплой водой до полного удаления остатков щелочного раствора;
– обработать дезинфицирующим раствором (20-40 гр.С) в течение 5-6 минут (в качестве дезинфицирующего раствора используют 0,2% раствор хлорной извести, приготовленный из расчета 200мг основного 10% раствора хлорной извести на 10л воды), или раствором «Жавель Солид»;
|
|
|
– ополоснуть водой до полного отсутствия остатков дезинфектанта.
Шнеки, дозирующий ротор и формующие головки моются в 2-х секционной ванне аналогично.
Санитарная обработка скороморозильного шкафа-транспортера:
– отключить холодоснабжение;
– открыть крышки шкафа;
– ополоснуть транспортер теплой (35-40 гр. С) водой из шланга;
– помыть при помощи щеток щелочным раствором (концентрация раствора 2-4%) протягивающие валики и ленту;
– удалить теплой водой остатки щелочного раствора;
– продезинфицировать 0,2% раствором хлорной извести, раствором «Жавель Солид»;
– ополоснуть водой до полного отсутствия остатков дезинфектанта.
Санитарная обработка автомата для расфасовки сырков:
– освободить автомат от оставшегося продукта;
– снять фольгу, полипролилен;
– ополоснуть теплой водой (35-40 гр. С) при помощи ерша для полного удаления остатков продукта;
– помыть щелочным раствором (20-50 гр. С) гнезда, расположенные по окружности стола, выталкиватель сырков, а также других частей, не соприкасающихся с продуктом (используют 2-4% раствор кальцинированной соды);
– ополоснуть до полного удаления остатков щелочи;
– продезинфицировать 0,2 раствором хлорной извести;
– ополоснуть водой до полного отсутствия остатков дезинфектанта.
ПРИМЕЧАНИЕ: Категорически запрещается использовать шланг, для мойки автомата по фасовке сырков в полипропиленовую пленку.
Санитарная обработка глазировочной машины:
– удалить остатки глазури из машины во фляги;
– очистить внутреннюю поверхность от остатков глазури;
– ополоснуть горячей водой (55-65 гр. С) из шланга;
– при помощи щеток помыть 2-4% раствором кальцинированной соды (45-50 гр. С);
– ополоснуть горячей водой от остатков щелочного раствора.
|
|
|
По окончании смены также проводят санитарную обработку наружных поверхностей оборудования и столов в следующей последовательности:
– ополоснуть горячей водой (55-60 гр. С);
– промыть 2-4% раствором кальцинированной соды (45-50 гр. С) с помощью щеток и ершей;
– ополоснуть водой (25-45 гр. С) до полного отсутствия щелочного раствора;
– столы продезинфицировать 0,2% раствором хлорной извести;
– ополоснуть теплой водой до исчезновения остатков и запаха дезинфектанта.
Санитарная обработка оборудования для производства сырков в глазури с начинкой.
В состав оборудования для производства сырков в глазури с начинкой входит: емкость для начинки, насос (НРМ-2), шланги, дозатор.
Санитарную обработку производят ежедневно перед работой и после окончания работы в следующей последовательности:
– освободить промежуточную емкость от остатков начинки, промыть ее теплой водой;
– шланги открутить, промыть от остатков начинки теплой водой, разобрать насос, дозатор (разборку производить слесарь), промыть от остатков начинки, собрать и закольцевать на мойку;
– в промежуточную емкость набрать горячей водой, добавить кальцинированной соды (на 5 л – 10-20 грамм соды) и промыть в течение 15-20 минут;
– ополоснуть от остатков кальцинированной соды в течение 5 минут;
– продезинфицировать 0,2% раствором хлорной извести в течение 5 минут;
– ополоснуть водопроводной водой до полного удаления остатков и запаха хлорной извести в течение 5-10 минут.
Санитарную обработку тележек для массы производят после каждого опорожнения тележки в специально отведенном для этого месте, где имеется сток для воды и резиновый коврик, для переворачивания воды;
– ополоснуть тележки теплой (35-40гр. С) водой до полного удаления остатков массы;
– помыть 2-4% раствором кальцинированной соды при помощи щеток;
– ополоснуть теплой водой для удаления остатков кальцинированной соды.
Оборудование не использующееся после мойки и дезинфекции более 6 часов, вторично дезинфицируется перед началом работы.
Уборка производственных помещений.
В уборку производственных помещений входит санитарная обработка:
– панелей, дверей;
– полов;
– электроосветительной арматуры;
|
|
|
– оконного остекления.
Санитарная обработка панелей, дверей.
Поверхности панелей, внутренние двери следует не реже одного раза в неделю промывать горячей водой с мылом (температура воды 40-45 гр. С).
Дезинфекцию осуществлять раствором средства «Жавель Солид».
Ручки дверей, поверхность под ними, низ дверей и краны у раковин ежесменно должны протираться раствором кальцинированной соды (2-4% раствор соды находится в промаркированном ведре) и дезинфицироваться раствором средства «Жавель Солид».
Санитарная обработка полов.
Уборка полов в производственных помещениях следует проводить влажным способом по мере необходимости и по окончании смены. Для уборки полов используют раствор кальцинированной соды (2-4%). В глазурном участке полы необходимо обезжирить горячим мыльным раствором. Дезинфекцию полов производят раствором средства «Жавель Солид».
После мытья и дезинфекции полы следует освободить от воды и держать их в сухом состоянии.
Трапы, раковины по мере загрязнения и после окончания смены следует тщательно промывать раствором кальцинированной соды и дезинфицировать раствором «Жавель Солид».
Уборка электроосветительной арматуры производить по мере загрязнения, но не реже одного раза в месяц, специально обученный персонал (электрик).
Санитарная обработка оконного остекления.
Санитарную обработку внутренней стороны оконного остекления
производят не реже одного раза в месяц; наружной стороны – не реже двух раз в год, а в теплое время года – по мере загрязнения. На участке фасовки мороженого оконное остекление моется не реже 2 раз в неделю.
Санитарная обработка бачков для мусора.
Санитарную обработку педальных бачков с крышками для мусора проводят ежедневно в следующей последовательности:
– освободить бачок от остатков мусора (мусор вынести в контейнер на мусоросборник);
– промыть 2-4% раствором кальцинированной соды с температурой 40-45 гр. С, раствор находится в промаркированном ведре (на 5л воды добавить 100-200г твердой кальцинированной соды);
– ополоснуть водопроводной водой от остатков соды;
– продезинфицировать раствором 40 гр. С, добавить 0,25 таблетки дезинфицирующего средства);
– чистые бачки, продезинфицированные емкости поставить на место.
|
|
|
