 |
4 классификация. II технические требования. 5 взрывонепроницаемые соединения. 5. 1 Общие требования. 5. 2 нерезьбовые соединения
|
|
|
|
4 Классификация
Классификация взрывозащищенного электрооборудования по группам и температурным классам, принятая в ГОСТ Р 51330. 0, применима и к электрооборудованию с взрывозащитой вида «взрыво-воднепроницаемая оболочка».
Взрывозащищенное электрооборудование подразделяют на следующие группы:
I - рудничное взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для применения в подземных выработках шахт и рудников и в их наземных строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли;
II - взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установки, предназначенное для потенциально взрывоопасных сред, кроме подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли.
Электрооборудование, предназначенное для шахт и рудников, атмосфера которых может содержать, в дополнение к метану, значительные примеси других горючих газов, должно конструироваться и испытываться по требованиям, установленным как для группы I, а также для той подгруппы группы II, которая соответствует категории взрывоопасности рудничного газа.
Электрооборудование группы II подразделяют на подгруппы IIА, IIB, IIC в зависимости от категории взрывоопасных смесей, для которых оно предназначено.
II ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5 Взрывонепроницаемые соединения
5. 1 Общие требования
Параметры всех взрывонепроницаемых соединений должны в отсутствие избыточного давления соответствовать значениям, указанным в таблицах 1-5, и следующим примечаниям.
Примечания
1 Допускаются специальные соединения, такие как лабиринтные (см. рисунок 1) или зубчатые (см. рисунок 2). Однако конструкция и требования к испытаниям для таких соединений не описаны в настоящем стандарте. Испытания таких соединений потребуют, по усмотрению испытательной организации, иной методики, чем стандартная.
|
|
|
2 Взрывозащитные поверхности взрывонепроницаемых соединений должны иметь защиту от коррозии, например, с помощью консистентной смазки, гальванического покрытия или химической обработки. Покрытие взрывозащитных поверхностей краской или лаком недопустимо.
5. 2 Нерезьбовые соединения
5. 2. 1 Длина соединений
Длина соединений не должна быть меньше минимальных значений, приведенных в таблицах 1-4.
Таблица 1 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования группы I
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | |
| V £ 100 см3 | V > 100 см3 | ||
| Плоские и цилиндрические соединения | 6, 0 L £ 12, 5 | 0, 30 | - |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 40 | 0, 40 | |
| 25, 0 £ L | 0, 50 | 0, 50 | |
| Тяги управления и валики | 6, 0 £ L< 12, 5 | 0, 30 | - |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 40 | 0, 40 | |
| 25, 0 £ L | 0, 50 | 0, 50 | |
| Валы с подшипниками скольжения | 6, 0 £ L< 12, 5 | 0, 30 | - |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 40 | 0, 40 | |
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 50 | 0, 50 | |
| 40, 0 £ L | 0, 60 | 0, 60 | |
| Валы с подшипниками качения | 6, 0 £ L < 12, 5 | 0, 45 | - |
| 12, 5 £ L, < 25, 0 | 0, 60 | 0, 60 | |
| 25, 0 £ L | 0, 75 | 0, 75 | |
Таблица 2 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIА
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | ||||
| V £ 100 см3 | 100 < V £ 2000 см3 | V > 2000 см3 | ||||
| Плоские и цилиндрические соединения | 6, 0 L £ L < 12, 5 | 0, 30 | - | - | ||
| 12, 5 £ L < 25, 0 | 0, 30 | 0, 20 | ||||
| 25, 0 £ L | 0, 40 | 0, 40 | 0, 40 | |||
| Тяги управления и валики | 6, 0 £ L< 12, 5 | 0, 30 | - | - | ||
| 12, 5 £ L < 25, 0 | 0, 30 | 0, 20 | ||||
| 25, 0 £ L | 0, 40 | 0, 40 | 0, 40 | |||
| Валы с подшипниками скольжения
| 6, 0 ≤ L< 12, 5 | 0, 30 | - | - | ||
| 12, 5 ≤ L< 25, 0 | 0, 35 | 0, 30 | 0, 20 | |||
| 25, 0 ≤ L < 40, 0 | 0, 40 | 0, 40 | 0, 40 | |||
| 40, 0 ≤ L | 0, 50 | 0, 50 | 0, 50 | |||
| Валы с подшипниками качения | 6, 0 £ L < 12, 5 | 0, 45 | - | - | ||
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 50 | 0, 45 | 0, 30 | |||
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 60 | 0, 60 | 0, 60 | |||
| 40 £ L | 0, 75 | 0, 75 | 0, 75 | |||
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Таблица 3 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIB
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | ||
| V £ 100 см3 | 100 < V £ 2000 см3 | V > 2000 см3 | ||
| Плоские и цилиндрические соединения | 6, 0 £ L < 12, 5 | 0, 20 | - | - |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 20 | 0, 15 | ||
| 25, 0 £ L | 0, 20 | |||
| Тяги управления и валики | 6, 0 £ L < 12, 5 | - | - | |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 20 | 0, 15 | ||
| 25, 0 £ L | 0, 20 | |||
| Валы с подшипниками скольжения | 6, 0 £ L< 12, 5 | - | - | |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 25 | 0, 20 | 0, 15 | |
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 30 | 0, 25 | 0, 20 | |
| 40, 0 £ L | 0, 40 | 0, 30 | 0, 25 | |
| Валы с подшипниками качения | 6, 0 £ L< 12, 5 | 0, 30 | - | - |
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 40 | 0, 30 | 0, 20 | |
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 45 | 0, 40 | 0, 30 | |
| 40, 0 £ L | 0, 60 | 0, 45 | 0, 40 | |
Таблица 4 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIС
| Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели L, мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | |||||
| V £ 100 см3 | 100 < V £ 500 см3 | 500 < V £ 2000 см3 | V > 2000 см3 | ||||
| Плоские1) | 6, 0 £ L< 9, 5 | 0, 10 | - | - | - | ||
| 9, 0 £ L | 0, 10 | - | - | ||||
| Цилиндрические (рисунки 5-7) | 6, 0 £ L< 12, 5 | 0, 10 | 0, 10 | - | - | ||
| 12, 5 £ L< 25, 0 | 0, 15 | 0, 15 | 0, 15 | - | |||
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 15 | ||||||
| 40, 0 £ L | 0, 20 | 0, 20 | 0, 20 | 0, 20 | |||
| Плоскоцилиндрические2) (рисунок 4) С ³ 6 мм, d ³ 0, 5L, L= C+ d; f £ 1 мм | 12, 5 £ L < 25, 0 | 0, 15 | 0, 15 | 0, 15 | - | ||
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 18 | 0, 18 | 0, 18 | 0, 18 | |||
| 40, 0 £ L | 0, 20 | 0, 20 | 0, 20 | 0, 20 | |||
| Тяги управления и валики | 6, 0 £ L < 9, 5 | 0, 10 | - | - | - | ||
| 9, 5 £ L < 12, 5 | 0, 10 | - | - | ||||
| 12, 5 £ L < 25, 0 | 0, 15 | 0, 15 | 0, 15 | - | |||
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 15 | ||||||
| 40, 0 £ L | 0, 20 | 0, 20 | 0, 20 | 0, 20 | |||
| Валы с подшипниками качения | 6, 0 £ L < 9, 5 | 0, 15 | - | - | - | ||
| 9, 5 £ L < 12, 5 | 0, 15 | - | - | ||||
| 12, 5 £ L < 25, 0 | 0, 25 | 0, 25 | 0, 25 | - | |||
| 25, 0 £ L < 40, 0 | 0, 25 | ||||||
| 40, 0 £ L | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | 0, 30 | |||
| 1) Для взрывоопасных смесей ацетилена с воздухом плоские соединения не допускаются.
2) Если размер фаски f £ 0, 5 мм, то вместо 0, 18 и 0, 20мм допускается принимать соответственно 0, 20 и 0, 25 мм. | |||||||
Таблица 5 - Параметры взрывонепроницаемых резьбовых соединений
| Шаг резьбы, мм | ³ 0, 7 |
| Число полных неповрежденных непрерывных ниток резьбы | ³ 5 |
| Осевая длина резьбы, мм, для оболочек объемом: V £ 100 см3 | ³ 5 |
| V > 100 см3 | ³ 8 |
| Качество резьбы | Средний или точный* |
| * В соответствии с ГОСТ 16093 цилиндрические резьбовые соединения, которые не отвечают требованиям настоящего стандарта, допускаются, если они выдерживают испытания на взрывонепроницаемость по разделу III, при уменьшенной на одну треть осевой длины резьбы, принятой разработчиком. Длина соединений для металлических деталей, например втулок, впрессованных в стенки металлических взрывонепроницаемых оболочек объемом не более 2000 см3, может быть снижена до 5 мм, если конструкция: - не рассчитывается только на посадку, которая предотвращает смещение детали во время типовых испытаний по 15; - выдерживает испытания на удар по ГОСТ Р 51330. 0, учитывая наихудший (по допускам) вариант посадки; - наружный диаметр запрессованной детали не превышает 60 мм. Там, где соединения включают в себя конические поверхности, длина щели и ширина щели взрывонепроницаемого соединения, нормального к поверхностям соединения, должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1-4. Взрывонепроницаемая щель должна быть единообразной по всей конической части. Для оболочек подгруппы IIC угол конуса не должен превышать 5°. | |
|
|
|
