 |
3.2.1.5. Тепловые нагрузки корпусов 3 страница
|
|
|
|
Аппараты с принудительной циркуляцией, соосной греющей камерой и солеотделением (Тип III исполнение 2)
Аппарат состоит из греющей камеры, сепаратора с трубой вскипания, отбойником и брызгоотделителем, циркуляционного насоса с электроприводом, циркуляционной трубы и солесборника.
Кипение раствора происходит непосредственно в трубе вскипания.
Циркуляция раствора в аппарате осуществляется по замкнутому контуру: сепаратор – циркуляционная труба – циркуляционный насос – греющая камера – сепаратор. Исходный раствор подается в аппарат через штуцер В.
Выпариваемый раствор, перегретый в греющей камере, поднимается по трубе вскипания и по достижении давления, соответствующего температуре кипения, вскипает. Образовавшаяся парожидкостная смесь вместе с выделившимися кристаллами выбрасывается в сепаратор, где происходит отделение паровой фазы. Кристаллы в виде пульпы попадают в солесборник и выводятся из аппарата через штуцер Г.
Вместе с исходным раствором, поступающим через солесборник, в аппарат уносятся мелкие Кристаллы, которые способствуют снижению инкрустации внутренней поверхности труб.
Уровень раствора в аппарате поддерживается по верхней кромке трубы вскипания. Снижение уровня вызывает увеличение расхода мощности или приводит к кавитации насоса.
Насос обеспечивает скорость потока в греющих трубах 2÷ 2, 5 м/с.
Греющий пар через штуцерА подается в межтрубное пространство греющей камеры, где конденсируется. Конденсат удаляется через штуцер Д.
Вторичный пар из сепаратора удаляется через штуцер Б.
Техническая характеристика аппаратов (Тип III исполнение 2) 
| Номинальная поверхность теплопередачи, м2
| Действительная поверхность при диаметре трубы 25× 2 мм и длине L (мм) | Число труб n | Диаметр греющей камеры D1 | Сепаратор | Диаметр циркуляционной трубы D3 | Труба вскипания | Расстояние между осями L1
| Расстояние между болтами на опорах B1
| Высота аппарата H | Избыточное расчетное давление, кгс/см2 | Масса аппарата M, кг
| Мощность электродвигателя насоса N, кВт | ||||||||||||
| Диаметр D2
| Высота
| Диаметр D4 | Высота H4 | |||||||||||||||||||||
| до брызгоотделителя H1
| до отбойника H2 | |||||||||||||||||||||||
| p =1кгс/см2
| p = -0, 92кгс/см2 | |||||||||||||||||||||||
| p =1кгс/см2
| p = -0, 92кгс/см2 | p =1кгс/см2
| p = -0, 92кгс/см2 | |||||||||||||||||||||
| p = 1кгс/см2 | p = -0, 92кгс/см2 | |||||||||||||||||||||||
| - | 3; 6 | -0, 92; 1; 3; 6 | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||||
| - | - | - | - | |||||||||||||||||||||
| - | - | - | - | |||||||||||||||||||||
| - | - | - | - | |||||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||||||||||||||||
Аппараты с принудительной циркуляцией, вынесенной греющей камерой и зоной кипения (Тип IV)
Аппарат состоит из греющей камеры, сепаратора с брызгоотделителем, циркуляционного насоса с электроприводом и циркуляционной трубы. Греющая камера соединена коленом с сепаратором.
В верней части сепаратора расположен брызгоотделитель.
Коническое днище сепаратора соединено с циркуляционной трубой, которая с помощью колена переходной камеры подключена к нижней трубной решетке. Циркуляция раствора в аппарате осуществляется осевым насосом по замкнутому контуру: сепаратор – циркуляционная труба – насос – греющая камера – сепаратор. Циркуляционный насос обеспечивает скорость потока в трубах 2 
2, 5 м/спри напоре 0, 03÷ 0, 035 МПа.
|
|
|
Кипение раствора происходит в трубах вскипания при входе раствора в сепаратор. Уровень раствора в аппарате должен поддерживаться по нижней кромке штуцера входа парожидкостной смеси в сепаратор. Раствор, поднимаясь по трубам, перегревается и при входе из трубы вскипания в сепаратор закипает. Образовавшаяся парожидкостная смесь подается тангенциально в сепаратор, где разделяется на жидкую и паровую фазы. Вторичный пар, пройдя сепаратор и брызгоотделитель, выходит из аппарата через штуцер Б.
Греющий пар через штуцерА подается в межтрубное пространство греющей камеры, где конденсируется. Конденсат удаляется через штуцер Д.
Раствор поступает в аппарат через штуцер В.
Конструкцией аппарата предусмотрена механическая очистка внутренней поверхности греющих труб. 
Техническая характеристика аппаратов (Тип IV)
| Номинальная поверхность теплопередачи, м2 | Действительная поверхность при диаметре трубы 38× 2 мм и длине L (мм) | Число труб n | Диаметр греющей камеры D1 | Сепаратор | Диаметр циркуляционной трубы D3 | Труба вскипания | Расстояние между болтами на опорах B1 | Расстояние между болтами на опорах B2 | Расстояние между осями L1 | Высота аппарата H | Избыточное расчетное давление, кгс/см2 | Масса аппарата M, кг | Мощность электродвигателя насоса N, кВт | |||||||||
| ДиаметрD2 | Высота до брызгоотделителя H1 | Диаметр D4 | Высота H4 | |||||||||||||||||||
| p =1кгс/см2 | p = -0, 92кгс/см2 | p =1кгс/см2 | p = -0, 92кгс/см2 | в греющей камере | в сепараторе | p =1кгс/см2 | p = -0, 92кгс/см2 | |||||||||||||||
| p = 1кгс/см2 | p = -0, 92кгс/см2 | |||||||||||||||||||||
| - | 3; 6 | -0, 92; 1; 3; 6 | ||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
| - | ||||||||||||||||||||||
Аппараты выпарные пленочные с восходящей пленкой и соосной греющей камерой (Тип V)
|
|
|
Аппарат состоит из греющей камеры, сепаратора с отбойником и брызгоотделителем и нижней камеры.
Греющая камера представляет собой пучок труб, заключенный в цилиндрическую обечайку. К верхней части обечайки греющей камеры приварен сепаратор с эллиптическим днищем и верхней эллиптической крышкой. В верхней части сепаратора расположен брызгоотделитель.
Раствор подают через штуцерВ, установленный на обечайке нижней камеры.
Из нижней камеры раствор поступает в греющие трубы, где вскипает под действием теплоты греющего пара. Образующийся вторичный пар, поднимаясь вверх, постепенно занимает все центральное пространство трубок и увлекает раствор в виде тонкого слоя по периметру трубок. Раствор, захваченный снизу, благодаря поверхностному трению проходит с большой скоростью по всей длине трубок, выпаривается по пути и выбрасывается в сепаратор. Упаренный раствор отводится из аппарата через штуцер Г. Уровень заполнения труб греющей камеры обычно составляет 20÷ 25%.
Несмотря на большую высоту труб греющей камеры, потери полезной разности температур за счет гидростатического столба невелики и их можно не учитывать при расчете аппарата.
В промышленности используют и аппараты с падающей пленкой. Такие аппараты могут изготавливаться с нижним и верхним расположением сепаратора. В аппаратах с нижним расположением сепаратора раствор и вторичный пар движутся сверху вниз и выбрасываются в сепаратор, расположенный внизу греющей камеры. В аппаратах с верхним расположением сепаратора раствор стекает пленкой по внутренней поверхности труб, а вторичный пар поднимается вверх по трубам и поступает в сепаратор. Общий вид выпарного аппарата, назначение штуцеров и основные технические данные такого аппарата аналогичны аппарату с восходящей пленкой. Отличие состоит в том, что исходный раствор поступает через штуцер Г, а упаренный раствор отводится через штуцер В.
|
|
|
Техническая характеристика аппаратов (Тип V)
| Номинальная поверхность теплопередачи, м2 | Поверхность теплопередачи действительная, м2 | Диаметр греющей камеры D1 | Сепаратор | Расстояние между болтами на опорах B1 | Высота аппарата H | Избыточное давление, кгс/см2 | Масса аппарата M, кг при трубах диаметром
| ||||||||||||
| Диаметр D2 D2D2 | Высота | с трубами диаметром 38× 2 | с трубами диаметром 57× 2, 5 | ||||||||||||||||
| Размер труб, мм | Число труб, n | Размер труб, мм | Число труб, n | p = 1кгс/см2 | p = -0, 92 кгс/см2 | до брызго отделите ля H1 | до отбой никаH2
| ||||||||||||
| греющ. камера | сепара тор | ||||||||||||||||||
| диаметр 38× 2 | диаметр 57× 2, 5 | 38× 2 | 57× 2, 5 | ||||||||||||||||
| длина L | длина L | ||||||||||||||||||
| - | - | 3; 6; 10 | -0, 92; 1; 3; 6 | ||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | |||||||||||||||
| - | - | ||||||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
| - | - | - | - | - | - | ||||||||||||||
Приложение 2. Аппараты с инерционным брызгоотделителем
|
|
|
