Производственная операция: понятия, структура

Производственная операция — это часть производственного процесса, осуществляемая одним рабочим (или группой) на одном рабочем месте и охватывающая все их действия по выполнению единицы заданной работы над одним предметом труда.

Операция характеризуется постоянством предмета труда, рабочего места и исполнителей. При изменении двух последних условий работа над одним предметом труда делится на отдельные операции. Например, изготовление детали станочником на одном станке является операцией, состоящей из ряда элементов (переходов): черновая, чистовая обточка, нарезка резьбы и т.д. Если эти элементы по изготовлению детали будут выполняться на разных станках, управляемых разными рабочими, то выполнение каждого из эле­ментов станет самостоятельной операцией.

В свою очередь, производственную операцию можно рассмотреть с тех­нологической стороны, тогда технологическая операция — это процесс воздействия рабочего органа машины, инструмента на предмет труда, в ре­зультате которого происходит достижение определенной цели его техноло­гической обработки или изменение состояния.

В составе производственной операции можно выделить вспомогатель­ную операцию, при которой не меняется форма и физическое состояние 50

предмета, а осуществляется необходимая подготовка к процессу технологи­ческого воздействия на него или размещение предмета труда.

При рационализации работы вспомогательные операции устраняются, тогда как технологические операции, отдельные их элементы объединяются за счет применения более совершенных технических средств работы.

Как правило, операция — объект технического нормирования. Однако в тех случаях, когда расчленить производственный процесс на регулярно по­вторяющиеся операции невозможно, объектом нормирования может быть комплекс операций или группы однородных работ (обслуживание произ­водства).

Производственные операции могут быть объединены в единый ком­плекс. Комплекс операций — это группа операций по изготовлению одного изделия на одном производственном участке при неизменном составе ис­полнителей. Например, ремонт уникального станка комплексной бригадой.

Производственная операция, в свою очередь, подразделяется:

• в технологическом отношении — на переходы (технологический и вспомогательный), установ, проходы (рабочий и вспомогательный), по­зицию;

• в трудовом отношении — на трудовые приемы, трудовые действия и трудовые движения.

В послевоенный период Я.М. Пунский выделял в составе операции приемы и движения. Прием — это «законченное действие рабочего, имею­щее частное целевое значение», а движение — «часть приема, при помощи которой осуществляется его перемещение».

Состав производственной операции в технологическом и трудовом от­ношениях на примере станочных работ приведен на рис. 4.

Механическая обработка и сейчас занимает доминирующее положение в общей трудоемкости производства машин (30-40%). Технологический про­цесс механической обработки деталей — это последовательное превраще­ние заготовки в готовую деталь путем механической обработки поверхно­стей заготовки. Все действия, из которых состоят операции, делят на основные (резание) и вспомогательные необходимые для подготовки и за­вершения основных. Среди вспомогательных действий особое место зани­мают установка и закрепление обрабатываемой детали, так как они необхо­димы почти в каждой станочной операции. Установка создает нужную определенность положения детали в рабочей зоне станка. Закреплением фиксируется положение детали, достигнутое установкой.

Установка — часть операции, выполняемая при одном положении (кре­плении) детали. Установка может состоять из одного или нескольких пере­ходов.

Каждое положение детали на станке при одном ее закреплении называют позицией детали.

Технологический переход — это технологически однородная часть опера­ции, в результате которой происходит только одно технологическое изме­нение предмета труда, выполненное при одном режиме работы оборудова­ния (температура, давление, режим) и неизменном инструменте.

При механической обработке под одним технологическим изменением (переходом) понимается обработка одной поверхности, например, черновая обточка заготовки, нарезка резьбы и т.д. Характерная особенность перехо­да — возможность его выделения из общего процесса обработки и выпол­нения на другом станке как самостоятельной операции.

При ручных работах под переходом понимается часть операции по обра­ботке определенной поверхности одним инструментом или одно сочленение двух или нескольких сборочных единиц (деталей) при помощи одних и тех же инструментов, приспособлений.

При аппаратурных процессах переход — это часть операции, соответст­вующая периоду выдержки при определенном режиме (температура, давле­ние), периоду доведения режима до определенных параметров.

Например, операцию отжига металла можно разделить на следующие переходы: нагрев до определенной температуры, период выдержки при дан­ной температуре; период охлаждения заготовки в печи до температуры, предусмотренной технологией.

Вспомогательный переход — это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относи­тельно заготовки, не сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности или свойств заготовки, но необходимого для выпол­нения рабочего хода.

При некоторых работах операции, кроме переходов, могут делиться на рабочий и вспомогательный ходы.

Рабочий ход — это законченная часть технологического перехода, со­стоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготов­ки, сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхно­сти, или свойств заготовки.

Вспомогательный ход — это законченная часть технологического пере­хода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, не сопровождающегося изменением формы, размеров, чистоты поверхности, или свойств заготовки, но необходимого для выполнения ра­бочего хода.

Позиция — это фиксированное положение, занимаемое неизменно закре­пленной обрабатываемой заготовкой или собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования для выполнения определенной части операции.

Расчленение на установки и проходы в настоящее время принимается в основном при механической обработке материалов (металла, дерева и др.).

Трудовое движение — это однократное перемещение рабочего органа человека (руки, ноги, корпуса и т.д.). Например, «протянуть руку к инстру­менту», «взять (захватить) инструмент».

Трудовое действие — это логически завершенная совокупность трудо­вых движений, выполняемых без перерыва рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда. Например, «включить про­дольную подачу суппорта», «взять инструмент», «положить деталь».

Трудовой прием — законченная совокупность трудовых действий работ­ника, характеризуемая определенным законченным целевым назначением, и представляющая собой технологически завершенную часть операции из не­скольких трудовых действий. Например, прием «установить деталь в патро­не токарного станка» имеет определенное и законченное целевое назначе­ние: подготовить заготовку к обработке с креплением в патроне. Он включает следующие действия: поднести деталь к патрону и вставить ее в патрон.

Трудовые приемы в зависимости от назначения подразделяются на:

• основные (технологические);

• вспомогательные

Основные (технологические) приемы предназначены для непосредствен­ного осуществления (реализации) цели данного технологического процесса по изменению физико-химических свойств, формы или положения предмета труда.

Целевое назначение вспомогательных приемов — обеспечение подго­товки к выполнению основных приемов.

Приемы объединяются в комплексы приемов. Если приемы объединяют­ся в их технологической последовательности, то создаются технологические комплексы приемов (например, приемы «установить деталь в патроне» и «зажать деталь в патрон» можно объединить в один технологический ком­плекс «установить деталь в патроне и зажать»).

Если приемы объединяются не по принципу последовательности их вы­полнения, а по признаку единства (общности) какого-либо фактора, влияю­щего на их продолжительность, то речь идет о расчетных комплексах, Так, длительность времени на установку и снятие детали одним и тем же спосо­бом определяется, в основном, такими общими факторами, как вес и размер детали. Поэтому можно все приемы по установке и снятию детали объеди­нить в один расчетный комплекс «установка и снятие детали».

Основные элементы трудового процесса — это трудовые приемы, охва­тывающие совокупность трудовых действий, состоящих из трудовых дви­жений. Самые универсальные элементы трудового процесса — трудовые движения. Универсальность трудовых движений и действий определяет их высокую повторяемость. Так, при укладке мармелада в лотки трудовое дей­ствие «взять мармелад» повторяется за смену 4550 раз. Трудовое действие «снять» при центровке детали на вертикально-сверлильном станке повторя­ется 1500 раз и т.д.

Исследования, проведенные НИИ труда в различных отраслях промыш­ленности, показали, что при одинаковых условиях, составе и последова­тельности движений в трудовых действиях время на их выполнение практи­чески одинаково. Так, затраты времени на выполнение трудового движения «взять предмет» весом до 3 кг одной рукой по группам предприятий раз­личных отраслей промышленности составляли, (сек.):

• в машиностроении — 0.56;

• в текстильной — 0.5;

• в швейной — 0.6;

• в пищевой — 0.55.

Трудовые движения, действия и приемы, их состав и последовательность выполнения формируют, определяют метод труда, т.е. способ выполнения трудового процесса. Отсюда вытекает важность анализа трудовых приемов, действий и, прежде всего, трудовых движений, как первичного, исходного и наиболее универсального элемента трудового процесса, с целью выявления лишних, менее эффективных движений, установления возможности их со­вмещения, изменения траектории и т.п. и на основе их совершенствования рационализировать сам трудовой процесс в целом и метод его выполнения. Многочисленные системы рационализации труда и микроэлементного нор­мирования основаны на тщательном изучении и анализе трудовых движе­ний.

Для изучения и анализа трудовых движений необходимо знать основные их характеристики, параметры, которые зависят от вида движений. В этих целях производится классификация трудовых движений.

⇐ Предыдущая12345678910Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: