 |
7. (1) Технологические регулировки рассадопосадочной машины СКН -6А
|
|
|
|
7. (1) Технологические регулировки рассадопосадочной машины СКН -6А
1. При составление агрегата механизм навески трактора регулируют так, чтобы стойка бруса сажалки приняла вертикальное положение. Брус посадочной машины должен находится в горизонтальной плоскости и быть перпендикулярным в продольной оси трактора
2. В соответствии с заданной шириной междурядья на брусе устанавливают 4 или 6 рабочих секции, расстановку начинают со средних аппаратов от центра бруса.
3. Шаг посадки в пределах от 12-140см регулируют установкой различного количества захватов на диске (2, 4, 6, 8, 12), переключением коробки скоростей и подбором смены звездочек (на приводном валу и на ведущем валу коробки передач)
4. Для обеспечения вертикального положения рассады в борозде в момент раскрытия захвата окружная скорость должна быть равна оптимальной скорости движения агрегата.
5. Оптимальную скорость движения машины устанавливают в зависимости от шага посадки (t) и определяют по формуле V опт = 0, 05* t
6. Момент и величина открытия захватов в верхнем положении при закладки рассады регулируется перемещением лекал.
7. Момент открытия захватов в нижнем положении должен совпадать с началом присыпания почвы корней рассады, регулируется перемещением нижнего лекало.
8. Глубину хода сошников в пределах от 5-20 см регулируют перестановкой по высоте их стоек на раме.
9. Рыхлительную лапу устанавливают при работе на твердых почвах ниже сошника на 2-3 см.
10. Расстояние между катками на уровни поверхности поля устанавливают на рыхлых почвах 80-90мм, на тяжелых 50-60 мм.
11. При порционом поливе момент вылева порции воды регулируют поворотом поливного диска. Величину порции воды регулируют изменением длины тяги и перемещением оси рычага вдоль паза.
|
|
|
12. При сплошном поливе норму вылева воды регулируют кранами распределительных бочков.
13. На легких почвах сошники крепят ближе к каткам, а на тяжелых дальше.
8. (1) Установка и проверка дозы внесения минеральных и органических удобрений
1. Установка нормы высева удобрений для дисковых разбрасывателей.
Норму высева удобрения устанавливают по табличному показателю, который определяется по формуле.
( кг/га)
- заданная норма внесения удобрений, кг/га.
, 
- рабочая и табличная ширина захвата машины, м
, 
- рабочая и табличная скорость движения агрегата км/ч
, 
- действительная и табличная объемная масса удобрений кг/дм3
2. Опытная проверка
В течение 1, 2 минут собираем удобрения в емкость при отключение разбрасывательных дисков. Фактическую массу удобрений сравнивают с расчетной. Расчетная масса удобрения вычисляется по формуле.
(кг/мин)
3. Проверка нормы высева в поле
В машину загружают замеренное количество удобрений, разбрасывают по поверхности поля и после этого расчетным путем определяют фактическую норму.
- замеренное количество удобрений, кг
- замеренная площадь, м2
> 
- уменьшить окно заслонкой
< - увеличить окно заслонкой
9. (1) Технологические регулировки машин внесения удобрения
Машины для внесения минеральных удобрений
Технологические регулировки АТД-2
- Норма высева минеральных удобрений регулируют изменением передаточного отношения, изменения частоты вращения за счет смены звездочек и поворотов скребков направителей.
- Одинаковое открытие обоих скребков аппарата достигают установок рисок, рычагов на нулевые риски шкалы циферблата.
Технологические регулировки 1 РМГ- 4
1. Нормы высева удобрений регулируют:
- изменением положения дозирующей заслонки (рычажность секторного механизма)
|
|
|
- изменением скорости движения питающего транспортера (перестановкой цепи на звездочках)
2. Равномерность распределения удобрения по ширине захвата машины регулируют перемещением тукоделителя вдоль кузова и поворотам внутренних стенок лотков.
Технологические регулировки НРУ-0, 5
Дозу внесения удобрений регулируют изменением высоты высевной щели (поворотом рычага по зубчатому сектору) амплитуда количественной высевной планки (перемещением ползуна по коромыслу), частота вращения разбрасывающих дисков, смены видомой звездочки и рабочей скорости агрегата.
|
|
|
