13. (1) Принцип работы и технологическая регулировка уборочных машин  ЛКГ -1,4, МСК - 1, СКТ - 2, ММТ

ЛКГ -1, 4

Принцип работы ЛКГ – 1, 4

При движении машины ЛКГ-1, 4 вдоль рядков лемех под­резает пласт земли с луком и подает его на решета грохота. Лук и комки проходят между баллонами комкодавителя, где комки раздавливаются и отделяются от лука на решете гирационного грохота. Очищенный от почвенных примесей лук укладывается в сдвоенный валок за два прохода копателя. При первом проходе копателя поперечный транспортер  отводят назад, а решетки опускают. Очищенный от почвы лук падает на решетки и укладывается ими в валок. При сле­дующем проходе транспортер смещают вперед, а решетки под­нимают. Лук с грохота поступает на транспортер 6, отводится им в сторону и укладывается на валок, сформированный преды­дущим проходом.

Для подбора лука на ЛКГ-1, 4 навешивают выгрузной эле­ватор. Лемехом подкапывают почву под валком на глубину 5... 10 см и подбирают валок лука. Очищенный от почвы лук элеватором 9 загружают в транспорт, движущийся рядом.

Лук, возделываемый на ровной поверхности по схеме 20 + 50 см, выкапывают лемехом с закрепленными на нем боко­выми лемешками. Для выкапывания лука на гребнях лемешки  снимают и закрепляют один средний лемешок. На гря­дах лук выкапывают основным лемехом.

Копатель можно использовать на уборке моркови, посеянной однострочным способом с междурядьями 45 см или двухстрочным по схеме 64 + 6 см, и картофеля, посаженного с междурядьями 70 см. При уборке моркови на основной лемех устанавливают выжимные вилки.

Ботву моркови и картофеля перед уборкой скашивают маши­нами типа КИР-1, 5Б.

Технологические регулировки ЛКГ – 1, 4

1. Заглубление (8-10 см) подкапывающего лемеха регулируют винтовыми механизмами опорных колес.

2.  Частоту колебаний двухрешетного грохота регулируют клинореременным вариантом.

3. У комкодавителя устанавливают зазор между баллонами и давление в баллонах 10 к Па в зависимости от твердости почвы

4.  При подборе лука после просушки на грохот устанавливают сменные решета с меньшим просветом отверстий

5. Частота колебаний гирационного грохота изменяется клиноременным вариантом в пределах 13- 16 С^-1 760 – 960 мин^-1

6. В зависимости от способа посева устанавливают соответствующий подкапывающий лемех

- на ровной поверхности – устанавливают основной лемех с двумя боковыми лемешками

- на гребнях – основной лемех + 1 лемешок по середине

- на грядах - основной лемех

- морковь - устанавливают 2 выжимные вилки (основной лемех)

МСК – 1

Принцип работы МСК – 1

Технологические регулировкиМСК – 1

1.  Для обеспечения правильной работы машины поступательная скорость агрегата должна быть равна 2, 8 км/ч и частота вращения ВОМ трактора -535об/мин

2.  Обрезка большей части зеленых листьев достигается установкой зазора в пределах 50-80 мм между выравнивающими шнеками

3. Нижнюю ветвь стропного транспортера относительно плоскости среза дисковых ножей регулируют направляющими звездочками в пределах 115 – 135мм

4.  Ведомый вал приемного транспортера устанавливают на высоте 400…. 500мм над поверхностью почвы

СКТ – 2

Принцип работы СКТ – 2

При движении комбайна по полю делители подводят кусты томатов к двухдисковому режущему аппарату. Ножи, заглубляясь в почву до 40 мм, подрезают верхний слой почвы с кустами и осыпавшимися плодами. Во взаимодействии с транспортерами-съемщиками  они передают массу на элеватор, который на­правляет ее на транспортер. Земля и осыпавшиеся ранее плоды (первый поток) проваливаются через щель между элеватором  и транспортером на выносной транспортер, а кусты томатов с неоторванными плодами (второй поток) транспортером по­даются на начало клавиш  плодоотделителя.

Первый поток транспортером выгружается на транспорте­ры  переборочного стола. Рабочие, обслуживающие перебороч­ный стол (до десяти человек), выбирают из движущегося потока кондиционные красные и зеленые плоды и перекладывают их на транспортер, который направляет плоды на транспортер  сортировального стола. Земля и некондиционные плоды двумя транспортерами, ленты которых движутся в противополож­ных направлениях, сбрасываются на убранную часть поля.

Клавиши  во взаимодействии с барабанами отделяют плоды от кустов второго потока, перемещают ботву к выходу и сбрасывают ее на поле. Оторванные плоды проходят между паль­цами клавиш, падают на транспортер  и подаются им на тран­спортер  сортировального стола. Здесь плоды первого и второ­го потоков объединяются. Рабочие, обслуживающие сортиро­вальный стол, выбирают зеленые плоды и перекладывают их на транспортер, который переносит томаты на элеватор  барабанного типа. Элеватор черпаками захватывает плоды и подает их в бункер. Некондиционные плоды и мусор рабочие выбирают и выбрасывают на убранный участок поля через специальные окна. Кондиционные зрелые плоды выгрузным тран­спортером  направляются в контейнеры прицепа ПТ-3, 5, агрегатируемого с трактором МТЗ-80.

При заполнении бункера зелеными плодами включаются звуковой и световой сигналы. Комбайн останавливают, к выгруз­ному транспортеру подводят порожний контейнер и открывают окно бункера. Плоды высыпаются на транспортер, переносят­ся им и выгрузным транспортером  в контейнер.

Технологические регулировки СКТ – 2

1. Заглубление подрезающих дисков регулируют копирующими колесами, которые перемещают гидроцилиндрами (глубина до 4см)

2. Давление колес на почву(250-300 Н) регулируют натяжением пружин механизма уравновешивания

3. Угол наклона (15-20⁰) режущих дисков регулируют изменением длины тяги крепления корпуса

4. Скорость движения подъемного транспортера регулируют сменой звездочек механизма привода

5. Расстояние между продольным подъемным элеватором и переносным транспортером регулируется перемещением переносного транспортера

ММТ – 1

Принцип работы ММТ – 1

Ботвоподъемники направляют ботву в заходную часть теребильного аппарата, образованного двумя ветвями клинозубчатых ремней, наклоненных под углом к поверхности поля. Одновременно лемех  рыхлит пласт под кор­неплодами, нарушая и ослабляя их связь с почвой. Клиновые ремни, двигаясь назад и вверх, зажимают ботву, извлекают корнеплоды из почвы и подводят их к ботвоотделяющему аппа­рату .

Ботва заходит между планками, совершающими круговые движения, подвергается многократным поперечным изгибам и отрывается. Ботва сбрасывается ремнями на транспортер, а корнеплоды — на элеватор, где отделяется почва. Элеватор направляет корнеплоды на горку, на которой от них отделяются остатки ботвы. С горки корнеплоды скатываются на транспор­тер, и загружаются в рядом движущийся транспорт.

Технологические регулировкиММТ - 1

1. Глубина хода лемеха до 25см регулируют винтовым механизмом регулятора

2. Высоту теребления устанавливают около 100мм для обеспечения отделения ботвы без повреждения головок корнеплодов

3. Натяжение теребильных ремней должно быть таким, чтобы нажатием в 20-30Н прогиб их в середине составлял 30мм

4. В передней части ботвоудаляющего устройства устанавливают зазор (10мм) между планками правой и левой половины, в задней части – перекрытие 3-5мм.

5. Планки правой и левой половин ботвоудаляющего аппарата должны находиться на одинаковой высоте и иметь правильное зацепление

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: