 |
СИСТЕМЫ ОПП. Подетальная система. Покомплектная система. Позаказная система. Особенности ОПП в серийном типе производства
|
|
|
|
СИСТЕМЫ ОПП
В зависимости от условий производства, различают три основных системы ОПП:
- подетальная
- покомплектная
- позаказная.
Каждая система характеризуется следующими главными признаками:
А) планово-учетной единицей применяемой при составлении производственных программ, при учете, контроле и анализе их выполнения, при калькулировании продукции.
Б) составом и точностью расчетов, необходимо для своевременного равномерного выпуска продукции.
В) соотношением объемов плановой работы между заводоуправлением и цехами-исполнителями.
Подетальная система
Наиболее распространена на предприятиях машиностроения, приборостроения в условиях серийного и массового производства.
Она имеет ряд преимуществ:
- Система облегчает оперативное регулирование различных отклонений от плановых заданий, обеспечивает быструю замену одних деталей другими при невозможности своевременного их запуска в производство.
- Календарное распределение объемов продукции производится с точностью до суток и смен. Применение подетального планирования вызывает необходимость подетального расчета потребности в материалах, расчета подетальных норм времени для определения числа рабочих мест и рабочих.
Подетальной системе планирования соответствует подетальноекалькулирование себестоимости, подетальный учет и контроль выполнения производственной программы.
Покомплектная система
Применяется в серийном производстве с длительным производственным циклом. Эта система осуществляется по одному из трёх вариантов:
1. Комплектные по изделиям
2. Комплектные по узлам.
3. Комплектные по группам деталей.
|
|
|
Все варианты основаны на объединении, укрупнении планируемых единиц. При этом преследуется 2 цели:
- уменьшить количество номенклатурных позиций;
- обеспечить комплектный ход производства и комплектное поступление в выпускающих цех деталей из заготовленных и обрабатывающих цехов.
Наиболее часто применяется комплектная система по изделию в целом.
Планируемой единицей в этом случае является:
- Для заготовленных цехов комплект деталей на 1 изделие;
- Для цехов узловой сборки – комплект узлов на 1 изделие;
- Для цехов окончательной сделки – изделия.
Унифицированные детали, т. е. одинаковые для нескольких изделий (крепежные детали) выделяются в самостоятельную группу и планируются по специальным внутризаводским заказам.
Преимуществом этой системы является возможность обеспечения жесткой плановой дисциплины; цеха сдают свою продукцию комплектно и всякое недовыполнение программы за месяц включается в задание следующего планового месяца.
Позаказная система
Применяется в условиях единичного производства.
Ей соответствует позаказная система учета и калькулирования.
До передачи в производство заказы проходят 2 подготовительных этапа:
1. Изучение запроса заказчика.
На этом этапе устанавливается возможность и целесообразность выполнения заказа. В случае положительного решения рассчитываются себестоимость, цена, сроки выполнения. Эти данные включаются в договор, после оформления и подписания которого заказ становится объектом планирования.
2. Подготовка принятого заказа к запуску в производство.
На этом этапе составляется единый график подготовки и выполнения заказа.
При длительном производственном цикле изготовления заказа в производственный заказа каждого месяца могут включаться части заказа отдельные агрегаты или узлы изделия.
Особенности ОПП в серийном типе производства
|
|
|
В серийном типе производства, изделия изготавливаются периодически повторяющимися сериями. Детали обрабатываются партиями, за одним рабочим местом закрепляется изготовление нескольких деталей. Т. е. количество операций технологического процесса превышает количество рабочих мест.
Это означает, что для выпуска изделия требуется соблюдение определенной последовательности обработки партий различных деталей.
В серийном производстве рассчитываются следующие календарно-плановые нормативы:
1. Размеры производственных партий для всех деталей.
2. Периодичность повторения запуска и выпуска партий деталей.
3. Длительность производственного цикла изготовления изделия.
4. Величина опережений запуска (выпуска) партий.
5. Нормативные заделы.
6. Нормативный график запуска (выпуска) партий.
ЛЕКЦИЯ
ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ
План
- Сущность организации труда
- Задачи и содержание НОТ
- Виды разделения труда
- Формы организации труда
- Обслуживание рабочих мест
- Организация заработной платы на предприятии
СУЩНОСТЬ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА
Под организацией труда в производственном коллективе понимают систему мероприятий, направленных на рациональное использование профессионально-квалификационного потенциала работников с целью неуклонного повышения производительности труда при наиболее эффективном использовании средств производства и благоприятных условиях труда.
Организация труда представляет собой комплексную динамичную систему, включающую расстановку работников в производстве, разделение и кооперацию труда, бронирование рациональных трудовых процессов, их нормирование и стимулирование, организацию и обслуживание рабочих мест, создание комфортных условий труда.
Наиболее тесным образом научная организация труда (НОТ) связана с организацией производства, т. к. на организацию труда оказывает влияние тип производства, его специализация и другие производственные факторы, которые влияют на кооперацию и разделение труда, организацию рабочих мест, выбор систем их обслуживания и т. д.
|
|
|
