 |
Задачи и содержание оперативно-производственного планирования
|
|
|
|
ЗАДАЧИ И СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ
Оперативно-производственное планирование (ОПП) является завершающим этапом внутрифирменного планирования.
Включает доведение заданий исходя из годового объема выпуска продукции предприятия до цехов, участков, рабочих мест, а также организация выполнения этих заданий и контроль.
При осуществлении ОПП плановые задания предприятия расчленяются на составные части, определяются подлежащие выполнению конкретные работы и по каждой работе – время выполнения.
Важнейшая задача ОПП – является обеспечение равномерного выпуска продукции в соответствии с установленной номенклатурой в установленные сроки и с наибольшей эффективностью.
Осуществляется ОПП производственно – диспетчерским отделом завода (ПДО) и производственно – диспетчерским бюро цехов (ПДБ).
ЭТАПЫ ОПП
ОПП состоит из следующих 3-х этапов:
1. Объемное планирование – это объемные расчеты, связанные с доведением плановых заданий до цехов.
ПДО составляет каждому цеху плановые задания на год, квартал и месяц в натуральном, трудовом (по трудоемкости) и в стоимостном измерениях.
Исходными данными для определения плановых заданий цехам является производственная программа завода и сроки поставки продукции потребителям.
При проведении объемного планирования производятся расчеты минимально необходимых производственных ресурсов каждому цеху, (материальные, трудовые ресурсы).
Ресурсы, которыми располагает цех, сопоставляются с необходимыми ресурсами, намечаются организационные мероприятия, которые устраняют недостатки ресурсов или при наличии излишков обеспечивают увеличение производственной программы.
|
|
|
2. Календарное планирование – составление календарного плана производства по срокам и объемам для каждого цеха.
Объектом планирования на этом этапе являются сборочные единицы, детали и их движения как в пределах конкретного цеха, так и межцеховом масштабе. Разработка календарных планов основывается на определении планово – учетной единицы, календарно – плановых нормативов, которые различны в различных планах производства.
3. Диспетчирование – производства – оперативный контроль, координация и регулирование хода производства.
На этом этапе основным содержанием ОПП являются:
- точное формулирование задания каждому рабочему месту;
- ежедневный учет фактических результатов производства и на этой основе корректировка сроков и объемов, определенных на 1-м и 2-м этапах;
- регулирование работ между рабочими местами, участками, цехами.
Все 3 этапа ОПП связаны между собой и не существуют самостоятельно.
ВИДЫ ОПП
ОПП подразделяется на внутрицеховые и межцеховые
Внутрицеховое ОПП осуществляется ПДБ цеха и предусматривает расчет составления и организацию выполнения производственных заданий участков бригад, отдельных р. м, т. е. внутрицеховое ОПП призвано координировать работу участков, ремонтных и вспомогательных служб цеха.
Межцеховое ОПП осуществляется ПДО завода. Его содержанием является разработка взаимосвязанных календарных планов цехам предприятия в соответствии с общезаводским планом – графиком выпуска продукции, расчет календарно – плановых нормативов движения производства. Расчет загрузки оборудования по цехам, оперативный учет, контроль и регулирование хода производства по заводу в целом, т. е. межцеховое планирование осуществляет взаимное увязывание цеховых планов производства, оценку текущего состояния производства.
|
|
|
Данные оперативного учета и контроля производства используются в оперативном управлении предприятием.
УСЛОВИЯ ВЫБОРА СИСТЕМЫ ОПП
Выбор системы ОПП зависит от ряда условий, важнейшими из которых являются:
1. Типы производства
С точки зрения планирования основными признаками типа производства являются:
А) степень повторяемости производства – отдельных видов продукции плановым периодам, определяющая периодичность повторения одних и тех же работ на рабочих местах.
Б) количество продукции каждого вида, которое должно быть представлено в течение планового периода.
В) степень непрерывности движения предметов труда в процессе производства.
2. Производственная структура предприятия и его цехов.
Она отражает характер разделения труда между цехами, участками, т. е. характер производственной специализации и кооперации.
3. Технико – экономическая характеристика изготавливаемой продукции, определяемая степенью сложности и трудоемкостью изготовления.
4. Характер связей обрабатывающего и заготовительного цехов.
ПЛАНОВО - УЧЕТНЫЕ ЕДИНИЦЫ
Планово-учетные единицы, применяемые во внутрифирменном планировании, можно объединить в 3 группы.
1 группа: штучные единицы – одна деталь, один узел, одно изделие.
2 группа: комплектные (сложные) единицы, состоящие из нескольких элементарных планируемых единиц.
В зависимости от порядка образования, такими единицами могут быть:
- комплект разных деталей, образующих одно изделие;
- комплект разных деталей, часть изделия (узел).
- комплект однородных или разных деталей, объединенных каким – либо одним производственным признаком, например, имеющих одинаковую продолжительность производственного цикла, одинаковые партии запуска или одинаковые технологические процессы.
3 группа – заказ как сложная единица, состоящая из нескольких изделий.
|
|
|
