 |
9.3. Особенности технологии при различных методах сварки
|
|
|
|
9. 3. Особенности технологии при различных методах сварки
9. 3. 1. Технология сварки углеродистых сталей
Газовая сварка. Низкоуглеродистые и низкоуглеродистые низколегированные стали удовлетворительно свариваются газовой сваркой. Для сварки используют нормальное пламя. Применение флюсов не требуется. В качестве присадочного металла используются присадочные проволоки марок Св-08, Св-08А, Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С. Мощность пламени при левом способе 100…130 л/мм, при правом 120…150 л/мм.
Металл шва содержит небольшое количество азота. Это объясняется его небольшой концентрацией в пламени. Водород остаётся в шве в значительных количествах и может вызывать в них поры. Окисление FeO за счёт углерода с образованием СО также может привести к пористости шва. Поэтому рекомендуется применять присадочный металл с пониженным содержанием углерода. Выгорание кремния и марганца может привести к снижению пластичности металла шва – механические свойства металла шва могут быть в некоторой степени улучшены горячей проковкой или последующей термообработкой (нормализацией или низкотемпературным отжигом).
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами.
Таблица 9. 4
Марки электродов, применяемых при варке низкоуглеродистых и низколегированных сталей
| Назначение электродов | Марки электродов | Примечание |
| Сварка низкоуглеродистых сталей | ОММ-5, АНО-3, АНО-4, АНО-5, АНО-6, ЦМ-7, ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12, СМ-5 | |
| Сварка низкоуглеродистых и низколегированных сталей | АНО-1, ВСП-1, ВСП-2, УОНИ-13/45, ОЗС-2, ОМА-2 | Электроды АНО-1 для низко-углеродистых сталей и 09Г2 |
| Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей | МР-3 | |
| Сварка ответственных конструкций из низко- и среднеуглеродистых низколегированных сталей | ОМА-2, УОНИ-13/55, АНО-7, ВСН-3, ВСН-3, К-5А, ДСК-50, ОЗС-18, ОЗС-25, ОЗС-33 | Электроды: а) УОНИ-13/55 для низкоуглеродистых сталей и 14ХГС; б) ВСН-3 для трубопроводов из стали 10Г2 |
|
|
|
При сварке корневых швов в разделке на металле толщиной 10 мм и более используют электроды диаметром 3, 0 и 4, 0 мм.
Рядовые и ответственные конструкции из низкоуглеродистых сталей сваривают электродами типа Э42 и Э46.
Для сварки рядовых конструкции из низколегированных сталей обычно применяют электроды типа Э42А и Э46А, а ответственных – типа Э50А.
Сварка под флюсом. Автоматическую сварку обычно выполняют электродной проволокой диаметром 3…5 мм.
При сварке низкоуглеродистых сталей в большинстве случаев применяют флюсы марок АН-348-А и ОСЦ-45 и низкоуглеродистые проволоки марок Св-08 и Св-08А. при сварке ответственных конструкций, а также ржавого металла рекомендуется использовать электродную проволоку марки Св-08ГА.
При сварке низколегированных сталей используют те же флюсы и электродные проволоки марок Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2. легирование металла шва марганцем за счёт проволок и кремнием за счёт основного металла при подборе соответствующего термического цикла (погонной энергии) позволяет получить металл шва требуемыми механическими свойствами. Использованием указанных материалов достигается высокая стойкость металла швов против образования пор и кристаллизационных трещин.
Сварка в защитных газах. При сварке низкоуглеродистых и низколегированных сталей для защиты расплавленного электродного металла и металла сварочной ванны широко используют углекислый газ. Помимо углекислого газа используют смеси газов: CO2 + O2; CO2 + Ar; CO2 + Ar + O2.
При автоматической и полуавтоматической сварке плавящимся электродом швов, расположенных в различных пространственных положениях, обычно используют электродную проволоку диаметром до 1, 2 мм; при сварке в нижнем положении – диаметром 1, 2…3, 0 мм. Для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей используют легированные электродные проволоки марок Св-08ГС и Св-08Г2С. Проволоку марки Св-12ГС можно использовать для сварки низколегированных сталей 14ГС, 10ХСНД и 15ХСНД и спокойных углеродистых сталей марок Ст1сп Ст2сп.
|
|
|
Повышение коррозионной стойкости швов в морской воде достигается использованием электродной проволоки марки Св-08ХГ2С.
На свойства металла шва значительное влияние оказывает качество углекислого газа. При повышенном содержании азота и водорода, а также влаги в швах могут образовываться поры. Сварка в углекислом газе менее чувствительна к отрицательному влиянию ржавчины. Увеличение напряжение дуги, повышая угар легирующих элементов, приводит к снижению механических свойств шва.
Сварка на повышенных силах тока приводит к получению металла швов с пониженными показателями пластичности и ударной вязкости.
Сварка порошковой проволокой. Сварка открытой дугой порошковой проволокой является одним из перспективных способов. В промышленности находят применение порошковые проволоки марок ПП-1ДСК, ПП-2ДСК, ПП-АН3, ПП-АН4, ЭПС-15/2 и др.
Для сварки ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей можно рекомендовать проволоки марок ПП-2ДСК и ПП-АН4, обеспечивающие хорошие показатели хладноломкости швов.
Электрошлаковая сварка. При электрошлаковой сварке рассматриваемых сталей используют флюсы АН-8, АН-8М, ФЦ-1, ФЦ-7 и АН-22. выбор электродной проволоки зависит от состава стали. При сварке спокойных низкоуглеродистых сталей с содержанием до 0, 15% углерода хороших результатов достигают при использовании проволок марок Св-08А и Св-08ГА. Для предупреждения образования газовых полостей и пузырей при сварке кипящих сталей, содержащих мало кремния, рекомендуется электродная проволока Св-08ГС с 0, 6…0, 85% кремния. При сварке сталей марок Ст3 некоторых марок низколегированных сталей удовлетворительные результаты получают при использовании электродных проволок марок Св-08ГА, Св-10Г2 и Св-08ГС, а стали ЮХСНД – Св-04Х2СМА.
|
|
|
