 |
Производственная программа швейного цеха (потока) в натуральном выражении
|
|
|
|
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
В условиях динамичного развития белорусской экономики, протекающего на фоне глобальных интеграционных процессов, в которых отечественные предприятия вынуждены уже сегодня вести конкурентную борьбу на рынке не только между собой, но и с производителями из стран ближнего и дальнего зарубежья, неизбежной составляющей деятельности экономических субъектов хозяйствования становится ведение активной инновационной деятельности. Актуальна эта задача и для отечественных предприятий легкой промышленности, где необходимы инновационные преобразования, как в сфере организации, так и управления производством и сбытом.
При этом, выбирая путь инновационного развития отечественной отрасли по производству товаров легкой промышленности, необходимо учитывать, что сегодня эта сфера связана с целым рядом макроэкономических и отраслевых факторов риска. От того, насколько выбранная стратегия развития отрасли будет адекватна открывающимся перспективам глобализации экономических взаимоотношений, а также сопутствующим потенциальным рискам, будет зависеть не только успешность реализации инновационного проекта развития конкретного предприятия, но и жизнеспособность белорусской легкой промышленности в целом.
Каждое предприятие швейной промышленности заинтересовано в получении максимального экономического эффекта, главными условиями которого, являются интенсивное развитие производства и ускорение научно-технического прогресса, позволяющие наладить выпуск конкурентоспособной продукции. Устойчивое финансовое состояние швейного предприятия может быть обеспечено при условии постоянного совершенствования и развития производства с выпуском продукции, которая соответствует спросу потребителей. Обеспечить это соответствие можно только на основе плана повышения экономической эффективности производства в соответствии с совершенствованием комплексной системы управления качеством продукции.
|
|
|
Комплексной программой социально-экономического развития легкой промышленности Республики Беларусь предусмотрено создание условий, обеспечивающих развитие белорусской легкой промышленности путем повышения эффективности производства современных конкурентоспособных товаров, увеличения экспортной составляющей, удовлетворения потребности населения, государства и субъектов хозяйствования за счет финансового оздоровления предприятий легкой промышленности и привлечения в отрасль внутренних и внешних инвестиций.
Новая инновационная государственная программа направлена на решение задач по формированию сбалансированной экономики, основанной на знаниях, увеличение доли экспорта, включая рост в нём высокотехнологичной и среднетехнологичной продукции, оптимизации импорта и обеспечение положительного торгового баланса.
В перспективе белорусская легкая промышленность должна стать своеобразным полигоном для внедрения инноваций, как за счет использования передовых зарубежных технологий, так и за счет внедрения отечественных разработок (в том числе нанотехнологий), что очень значимо для целого ряда отраслей промышленности республики в целом, включая оборонно-промышленный комплекс. Основное направление инвестиционной деятельности на ближайшую перспективу – это комплексное техническое переоснащение действующих производств с заменой физически и морально устаревшего оборудования на высокопроизводительное, энергосберегающее.
В условиях усиливающейся конкуренции со стороны стран Юго- Восточной Азии белорусские предприятия легкой промышленности пытаются сохранить существующие рынки сбыта и выйти на новые.
|
|
|
В связи с тем, что разработка новых технологий швейного производства неразрывно связана с решением ряда экономических вопросов, поэтому качество будущего изделия и экономическая эффективность его производства и потребления закладывается при разработке модели. Поэтому не случайно, что работники швейной промышленности уделяют серьёзное внимание повышению качества швейных изделий, именно, на стадии проектирования. При проектировании производства изделий в настоящий период максимально используются последние достижения науки, техники и прикладного искусства, выбираются оптимальные и конструктивные решения. При формировании цены на изготовленную продукцию в нее закладываются такие особенности, которые приводят к снижению трудоёмкости изделия за счёт использования высокоскоростного оборудования, средств малой механизации, применения точного кроя, сокращения ручных операций.
Сокращение трудовых затрат способствует снижению себестоимости, в целом цены продукции, что обеспечивает конкурентоспособность изделия на внутреннем рынке товаров и услуг.
Целью экономической части дипломной работы является анализ показателей экономической эффективности организационно – технических мероприятий потока по производству платьев для беременных.
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОГРАММА ШВЕЙНОГО ЦЕХА (ПОТОКА) В НАТУРАЛЬНОМ ВЫРАЖЕНИИ
В плане производства и реализации продукции, частью которой является производственная программа, определяется и конкретизируется основная задача деятельности предприятия по выпуску продукции с целью получения максимально возможной прибыли и удовлетворения потребительского спроса населения. Он служит исходной базой для расчета потребности в материальных, трудовых и финансовых ресурсах. На основе установленной номенклатуры и объемов производства разрабатывается план по труду и заработной плате, план по себестоимости продукции, прибыли и рентабельности производства.
Производственная программа обеспечивает ритмичную и равномерную работу предприятия в течение планового периода. Она определяется в виде системы показателей в натуральном (количественном) и стоимостном (ценовом) выражении.
|
|
|
При расчете производственной программы в швейной промышленности применяют агрегатный метод расчета.
Планирование производственной программы в натуральном выражении по потоку швейного цеха осуществляется отдельно для каждого потока на плановый период времени (календарный год) по формуле (4.1):
, (4.1)
где 
− сменный выпуск продукции в полную смену, ед.;
− сменный выпуск изделий в сокращённую смену, ед.;
– количество полных рабочих дней в году (из табл. 4.4);
– количество сокращённых рабочих дней в году (из табл. 4.4);
n – число смен (согласно установленному на предприятии режиму работы).
Расчет сменных выпусков продукции осуществляется для каждой модели ассортиментного ряда в отдельности и по потоку в целом по формуле (4.2):
, (4.2)
где 
– продолжительность изготовления каждой модели ассортиментного ряда потока в течение смены, ч.
Время, в течение которого изготавливается каждая модель в течение смены, определяем по формуле (4.3):
, (4.3)
где 
– продолжительность смены, ч;
– ассортиментное число i-той модели (согласно соотношению выпуска по моделям);
S – ассортиментная сумма (сумма ассортиментных чисел всех моделей, производимых в цехе (потоке)), S=3.
По трудовому законодательству продолжительность смены полной – 8 часов, сокращенной – 7 часов. Сокращенными сменами являются смены в рабочие дни, предшествующие дням официальных праздников в Республике Беларусь (из табл. 4.4).
Таким образом, расчеты продолжительности изготовления каждой модели в течение смены, сменных и годовых заданий по базовым и плановым (проектным) показателям необходимо произвести как для полных, так и для сокращенных смен.
Расчет сменных и годовых выпусков производится для каждой модели ассортиментного ряда на основании исходных данных (табл. 4.1).
Таблица 4.1 – Исходные базовые данные для расчёта производственной программы
| Показатель | Обозначение | Единица измерения | Значение |
| Характеристика потока: ассортимент тип потока способ запуска моделей соотношение выпуска по моделям | платья для беременных многомодельный последовательно – ассортиментный 1:1:1 | ||
| Численность рабочих цеха (потока) явочная |   
| чел. чел. чел. | |
| Трудоемкость изготовления единицы продукции | 
| ч. ч. ч. | 0,73 0,76 0,76 |
| Режим работы цеха (потока): | |||
| продолжительность рабочей недели | дн. | ||
| Продолжение таблицы 1.1 | |||
| продолжительность рабочей смены: полной сокращенной | Тсм Тсм | ч. ч. | |
| количество смен | N | − | |
| время начала смены | 1-ая смена | ч. | 7.00 |
| 2-ая смена | ч. | 15.20 | |
| время окончания смены | 1-ая смена | ч. | 15.20 |
| 2-ая смена | ч. | 23.40 | |
| порядок ухода в трудовой отпуск | Одновременный |
|
|
|
Время, в течение которого изготавливается каждая модель в течение смены, определяем по формуле (4.3).
Продолжительность изготовления каждой модели ассортиментного ряда:
для полной смены:
= 2,6 ч;
= 2,6 ч;
= 2,6 ч;
для сокращенной смены:
3= 2,3 ч;
= 2,3 ч;
= 2,3 ч.
Используя базовые исходные данные, рассчитаем сменный выпуск продукции для каждой модели ассортиментного ряда в отдельности и по потоку в целом по формуле (4.2).
Cменные выпуски по моделям по базовым показателям:
в полную смену:
в сокращенную смену:
В данной дипломной работе предложен проект организационно-технических мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства, совершенствование технологической последовательности изготовления изделия и организации производства с целью повышения его эффективности за счет снижения его трудоемкости, поэтому весь дальнейший расчёт производится на основании плановых (проектных) исходных данных, которые представлены в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Плановые исходные данные для расчёта производственной программы
| Показатель | Обозначение | Единица измерения | Значение |
| Численность рабочих цеха (потока) явочная | 
| чел. чел. чел. | |
| Трудоемкость изготовления единицы продукции | 
| ч. ч. ч. | 0,71 0,74 0,74 |
Сменные выпуски по моделям по плановым показателям:
в полную смену:
в сокращенную смену:
Результаты расчетов сменных выпусков в полную и сокращенную смены, по базовым и плановым показателям для каждой модели ассортиментного ряда и в целом по потоку представлены в таблице 4.3.
Таблица 4.3 – Сменные выпуски по моделям
| Наименование изделия (модели) | Выпуск изделий в смену | |||
| Полную | сокращенную | полную | сокращенную | |
| по базовым показателям | по плановым показателям | |||
| Модель А | ||||
| Модель Б | ||||
| Модель В | ||||
| ИТОГО: |
|
|
|
После определения сменных заданий потока производится расчет годовой производственной программы в полные и сокращенные смены, по базовым и плановым показателям для каждой модели ассортиментного ряда и в целом по потоку, для чего составляется производственный календарь рабочего времени на планируемый год согласно производственному календарю на плановый период, ежегодно утверждаемому Министерством труда и социальной защиты Республики Беларусь, таблица 4.4.
Таблица 4.4 – Производственный календарь на 2014 год
| Месяцы, кварталы, год | Дни | |||||
| кален-дарные | выходные | празд-ничные | трудо-вого отпуска | рабочие | ||
| полные | сокращён-ные | |||||
| Январь | − | − | ||||
| Февраль | − | − | − | |||
| Март | − | |||||
| 1 квартал | ||||||
| Апрель | − | − | ||||
| Май | − | |||||
| Июнь | − | − | − | |||
| 2 квартал |
Окончание таблицы 4.4
| Июль | − | |||||
| Август | − | − | ||||
| Сентябрь | − | − | − | |||
| 3 квартал | ||||||
| Октябрь | − | − | − | |||
| Ноябрь | − | |||||
| Декабрь | − | |||||
| 4 квартал | ||||||
| ВСЕГО за год |
Среднемесячная норма рабочего времени – 167,9 часов.
Размер минимальной часовой тарифной ставки 1 разряда (с 01.09.2014) – 9 900 руб.
Официальные праздничные дни Республики Беларусь:
1 января – Новый год;
7 января – Рождество (по календарю православной конфессии);
8 марта – День женщин;
изменяющаяся дата – Радуница (по календарю православной конфессии);
1 мая – Праздник труда;
9 мая – День Победы;
3 июля – День Независимости Республики Беларусь (День Республики);
7 ноября – День Октябрьской революции;
25 декабря – Рождество (по календарю католической конфессии).
С учётом годового фонда рабочего времени определяется годовая производственная программа в натуральном выражении по цеху (потоку) по формуле (4.1).
Годовая производственная программа в полные и сокращенные смены в натуральном выражении по базовым показателям по всем моделям:
Годовая производственная программа в полные и сокращенные смены в натуральном выражении по плановым показателям по всем моделям:
Трудоемкость производственной программы по базовым показателям по всем моделям:
(4.4)
Трудоемкость производственной программы по плановым показателям по всем моделям:
(4.5)
Процент снижения затрат времени на годовой выпуск продукции по всем моделям:
(4.6)
%
2,63 %
%
0=2,66 %
Результаты расчета производственной программы в натуральном выражении сводятся в таблицу 4.5.
Таблица 4.5 – Производственная программа потока на 2014 год
| Наименование изделия (модели) | Базовый вариант | Плановый вариант | Трудоемкость производственной программы, нормо.−ч. | Снижение затрат времени на годовой выпуск продукции,% | ||||||||||||||
| Численность рабочих в потоке явочная, чел. | Трудоемкость изготовления единицы продукции, ч. | Выпуск изделий в смену, ед. | Выпуск изделий в год, ед. | Численность рабочих в потоке явочная, чел. | Трудоемкость изготовления единицы продукции, ч | Выпуск изделий в смену, ед. | Число смен | Число рабочих дней в году | Выпуск изделий в год, ед | базовая | плановая | |||||||
| полную | сокращенную | полную | сокращенную | полных | сокращенных | за полные рабочие дни | за сокращенные рабочие дни | всего | ||||||||||
| А | 0,74 | 91 086 | 0,71 | 91 656 | 3 204 | 94 860 | 70 196,4 | 67 350,6 | 2,73 | |||||||||
| Б | 0,76 | 88 734 | 0,74 | 88 008 | 3 078 | 91 086 | 69 225,36 | 67 403,64 | 2,63 | |||||||||
| В | 0,76 | 88 734 | 0,74 | 88 008 | 3 078 | 91 086 | 69 225,36 | 67 403,64 | 2,63 | |||||||||
| Итого: | − | 268 554 | − | 267 672 | 9 360 | 277 032 | 208647,12 | 202157,88 | 2,66 |
|
|
|
