 |
Влияние химического комплекса на окружающую среду.
|
|
|
|
Влияние химического комплекса на окружающую среду.
Особенностью экологического воздействия предприятий химического комплекса является многообразие источников и видов выделяющихся вредных веществ. Ряд загрязняющих веществ выбрасывается в атмосферный воздух или сбрасывается в природные водоемы в относительно небольших по массе количествах, но характеризующихся высокой токсичностью.
Характерные загрязняющие воздушный бассейн вещества – это сероуглерод, сернистый ангидрид, оксиды азота, угольная зола, аммиак, тетраэтилсвинец, стирол, винилхлорид. Значительные по массе (около 35% общего количества) выбросы оксида углерода, предельных углеводородов и низших олефинов не оказывают сопоставимого по токсичности воздействия.
Наиболее существенным является воздействие на воздушный бассейн выбросов предприятий двух подотраслей – агрохимии (в первую очередь, азотной промышленности) и производства химических (искусственных) волокон.
По данным ЦНИИТЭнефтехим, валовые выбросы химических предприятий наиболее значительны в городах: Нижнекамск, Усолье-Сибирское, Кировск, Череповец. По токсичности выбросов наибольшее воздействие на качество атмосферного воздуха (ранжирование в порядке убывания) характерно для следующих городов: Балаково (основные загрязняющие вещества – сероуглерод, хлоропрен), Нижнекамск (стирол, оксиды азота, формальдегид, аммиак, диметилдиоксан), Стерлитамак (сернистый ангидрид, аммиак, винилхлорид), Дзержинск (тетраэтилсвинец, винилхлорид), Кировск (сернистый ангидрид, оксиды азота), Череповец (сернистый ангидрид, оксиды азота), Красноярск (сероуглерод, сероводород), Рязань (сероуглерод), Мелеуз – Республика Башкортостан (сернистый ангидрид), Онега – Архангельская область (угольная зола, сернистый ангидрид), Канск – Красноярский край (угольная зола), Волгоград (винилхлорид, сернистый ангидрид), Соликамск – Пермская область (сернистый ангидрид), Тольятти (оксиды азота, аммиак), Бирюсинск – Иркутская область (угольная зола).
|
|
|
Еще в 13 городах токсическое воздействие выбросов химических предприятий является существенным, но локально ограниченным. В число этих городов входят Березники Пермской области (доминирующие выбросы – сернистый ангидрид, оксиды азота, аммиак), Новомосковск Тульской области (аммиак, оксиды азота), Усолье-Сибирское (винилхлорид), Кингисепп Ленинградской области (сернистый ангидрид, оксиды азота, фториды). В большинстве случаев источники выбросов являются типовыми.
Низкое качество очистки сточных вод связано с отсутствием комплексной водоподготовки, с экологической незавершенностью используемых производственных циклов, отсутствием на большинстве предприятий современных технологий переработки сточных вод, повышенной жесткостью требований надзорных служб при высоком фоновом загрязнении природных водных объектов.
Производственная деятельность предприятий химической и нефтехимической промышленности сопровождается образованием значительного количества токсичных отходов.
В целом, несмотря на снижение в последние годы объемов производства, промышленная деятельность значительной части предприятий химического комплекса сопряжена с нарушениями санитарно-гигиенических норм состояния окружающей среды.
Статистические данные.
Химическую продукцию используют все отрасли промышленности, сельское хозяйство, сфера услуг, торговля, наука, культура и образование, оборонный комплекс. Химическая отрасль лежит в основе долгосрочного и стабильного развития экономики страны. От состояния и развития отечественной химии зависят уровень национальной конкурентоспособности, темпы роста экономики, благосостояние России.
|
|
|
По данным за 2005 год в структуре промышленности по объему товарной продукции удельный вес химической и нефтехимической промышленности составляет 5, 4%. В отрасли сосредоточено 4, 5% основных фондов промышленности страны. Предприятия обеспечивают 4, 7% общероссийского объема валютной выручки.
В 2005 г. химический комплекс стал лидером по динамике роста капиталовложений: объем инвестиций в основной капитал крупных и средних предприятий отрасли вырос за год почти на треть и достиг 53, 1 млрд руб. Объем иностранных инвестиций по результатам 2005 г составил 1, 7 млрд долл. При этом из-за границы было привлечено в 1, 8 раз больше средств по сравнению с предыдущим годом. Обзор итогов развития химического комплекса России дается специалистами рейтингового агентства «Эксперт РА» в очередном выпуске «Российская химия и нефтехимия». Несмотря на значительный рост инвестиций, химический комплекс значительно отставал от темпов роста обрабатывающей промышленности в целом по России. За год выпуск химической продукции вырос лишь на 2, 9%, на 3, 2% уступая динамике развития всего несырьевого сектора. Промышленность резиновых и пластмассовых изделий развивалась несколько более динамично: 5, 5%. Суммарная же балансовая прибыль предприятий химической промышленности выросла на 71, 5% относительно 2004 г. Кроме того, в бюллетене даны итоги развития комплекса по отраслям, обзор внешней торговли и динамика цен.
В химической индустрии насчитывается около 800 крупных и средних промышленных предприятий и более 100 научных и проектно-конструкторских организаций, опытных и экспериментальных заводов с общей численностью 740 тыс. чел.
На функционирование химического комплекса значительное влияние оказывают вертикально интегрированные структуры (ЗАО " ЛУКОЙЛ-Нефтехим", холдинг " ФосАгро", ОАО " МХК " ЕвроХим", ОАО " Сибур-Холдинг", ОАО " Нижнекамскнефтехим", Группа " Амтел-Фредештайн" и др. ), которые производят значительную часть внутреннего валового продукта. Эти корпорации также располагают возможностями для осуществления технологических процессов от сырья до выпуска конечной наукоемкой продукции и занимают лидирующее положение на рынке химикатов России. Если соотнести химический комплекс России с мировым химическим производством, то на нашу долю приходится около 1, 1% мирового объема химической продукции.
|
|
|
Ежегодный прирост продукции (4-6%) происходит за счет экспортабельной продукции (удобрения, каучуки и др. ). Большая доля в этом приросте - цена природного газа, что позволяет отдельным видам химической продукции быть конкурентоспособной на мировом рынке. Например, по выпуску аммиака и карбамида российские компании контролируют 15% мирового рынка, метанола - 10%.
С 2002 года Россия превратилась в нетто-импортера химической продукции. Россия ввозит более 50% потребляемых пластмасс, химических волокон, лакокрасочных материалов.
Химическая отрасль России находится на 20-м месте в мире по объему производства и на 11-м - по объему продукции на душу населения.
Наличие негативных факторов вызывает серьезную озабоченность: прежде всего износ основных производственных фондов (60%), экспортно-сырьевая ориентация химического комплекса, ожидаемые риски от вступления в мировые торговые рынки, продолжающаяся эксплуатация технологических схем с высокими расходными коэффициентами по сырью и энергоресурсам (превышают их уровень в развитых странах в 1, 5-2 раза) и другие издержки.
Позитивные изменения, в основном, связаны с ростом производства минеральных удобрений, синтетических каучуков, полимерных материалов, шин для легковых автомобилей и других материалов. Достигается это за счет большей загрузки ранее созданных технически конкурентоспособных мощностей и благоприятной конъюнктуры внешнего и внутреннего рынков.
С точки зрения российского ресурсного потенциала химические производства имеют все шансы для быстрого роста. Но для того чтобы на практике реализовать имеющиеся преимущества и заложить основу для долговременного развития, компаниям отрасли в тесном сотрудничестве с государством предстоит разрешить целый комплекс взаимосвязанных проблем, связанных с повышением эффективности использования сырьевой базы, техническим перевооружением, защитой российских товаров на внешних рынках и др.
|
|
|
За последние семь лет объем производства химической продукции увеличился в 1, 49 раза. Рост производства в 2006 году составил 4, 2% к уровню 2005 года.
В январе-июле 2007 года индекс физического объема промышленной продукции в химическом производстве составил 108, 4% к соответствующему периоду прошлого года, в производстве резиновых и пластмассовых изделий – 121, 5%. По сравнению с январем-июлем 2006 года отмечается увеличение объемов производства по всем видам важнейшей химической продукции.
Объем производства химических волокон и нитей в отчетном периоде составил 88, 7 тыс. т или 100, 6% к январю-июлю 2006 года.
За 7 месяцев 2007 года производство полипропилена стало выше уровня семи месяцев 2006 года на 64, 7%, полиэтилена – на 17, 4%, полистирола – на 11, 1%, смолы поливинилхлоридной на 5, 8%.
Предприятия синтетического каучука в январе-июле 2007 года выпустили 720, 2 тыс. т каучука, что составило 103% к январю-июлю 2006 года.
В январе-июле 2007 года предприятиями шинной промышленности выпущено шин для грузовых автомобилей 6493 тыс. штук или 106, 5% по сравнению с январем-июлем 2006 года, шин для легковых автомобилей 16, 3 млн. штук или 105, 4% к уровню прошлого года.
Объем выпуска соды каустической в отчетном периоде составил 760 тыс. т или 105, 7% к соответствующему периоду прошлого года. Все предприятия данной подотрасли работали стабильно.
В январе-июле 2007 года произведено минеральных удобрений в количестве 10305 тыс. т или 111, 3% к январю-июлю 2006 года.
Закупки минеральных удобрений производителями сельхозпродукции за 7 месяцев 2007 года составили 1287 тыс. т, что на 16, 5% выше уровня соответствующего периода прошлого года.
Одним из основных факторов долгосрочной конкурентоспособности химического комплекса и обеспечения его стратегического развития является инвестиционная активность.
В 2005-2007 годах в отрасли были введены ряд химических производств. Из наиболее крупных следует выделить следующие производства:
· Терефталевой кислоты (мощность 230 тыс. т в год) в ОАО «Полиэф» (г. Благовещенск, Республика Башкортостан);
· Полистирола и сополимеров стирола (50 тыс. т), изопрена (160 тыс. т) и полипропилена (180 тыс. т) в ОАО «Нижнекаскнефтехим» (г. Нижнекамск, Республика Татарстан);
· Соды каустической мембранной (150 тыс. т) в ОАО «Саянскхимпласт» (г. Саянск, Иркутская обл. );
· Полиамида-6 (54 тыс. т) в ЗАО «Куйбышевазот» (г. Тольятти, Самарская обл. );
|
|
|
· Карбамидно-формальдегидных смол (105 тыс. т) и формалина (75 тыс. т) в ОАО «Акрон» (г. Великий Новгород);
· Полиэтилена низкого давления за счет реконструкции действующего производства с увеличением выпуска до 510 тыс. т (прирост на 310 тыс. т/год) в ОАО «Казаньоргсинтез» (г. Казань, Республика Татарстан);
· Метанола (550 тыс. т) в ОАО «Тольяттиазот» (г. Тольятти, Самарская обл. );
· Формалина (270 тыс. т) в ОАО «Метафракс» (г. Губаха, Пермская обл. );
· Полипропилена (120 тыс. т) в ООО «Ставролен» (г. Буденновск, Ставропольский край);
· Спирально-витых и гофрированных труб из полиэтилена (линия по выпуску пластиковых труб диаметром до 1200 мм и мощностью 300 т в месяц) в ЗАО «МКМ» (г. Череповец, Вологодская обл. ).
Химические и нефтехимические производства относятся к объектам повышенной опасности и подлежат специальному государственному регулированию, направленному на защиту жизни и здоровья человека, на обеспечение промышленной безопасности и охраны окружающей природной среды. Реформа технического регулирования, начатая с вступлением в силу Федерального закона «О техническом регулировании», потребует в дальнейшем осуществления значительных организационно-технических мероприятий по реализации будущих федеральных законов о технических регламентах в отношении химической продукции и процессов ее производства.
В настоящее время Министерством промышленности и энергетики Российской Федерации ведется работа по подготовке ряда технических регламентов, первоочередным из которых является регламент «О безопасности химической продукции». В дальнейшем технические регламенты должны охватить всю продукцию химического комплекса.
18 декабря 2006 года Европейский Союз принял Регламент (ЕС) №1907/2006 Европейского Парламента и Совета ЕС, касающийся правил регистрации, оценки, санкционирования и ограничения химических веществ (REACH), учреждения Европейского Агентства по химическим веществам. Регламент направлен на повышение безопасности и конкурентоспособности химической продукции стран ЕС.
Для уменьшения потерь российских экспортеров химической продукции в настоящее время разрабатывается соглашение между ЕС и РФ, которое будет способствовать обмену информацией по опасным свойствам химических веществ, взаимному сотрудничеству в проведении исследований их свойств и взаимному признанию результатов этих исследований. Но, конечно, симметричным и наиболее сбалансированным ответом на вызов нового европейского химического законодательства будет являться скорейшее принятие технического регламента «О безопасности химической продукции».
Наиболее значимые проекты ОЭЗ, касающиеся химии и нефтехимии, нашли свое место в Томской ОЭЗ и ОЭЗ " Елабуга" (Республика Татарстан). На территории Томской ОЭЗ к началу опытной эксплуатации подготовлена уникальная экспериментальная установка, разработанная при участии ведущих специалистов ООО " Томскнефтехим", ОАО " АК " Сибур" и Института катализа им. Борескова. Она предназначена для производства титаномагниевых катализаторов, которые до настоящего времени в России не выпускались. Именно ОЭЗ-ООО " Научно-исследовательская организация " Сибур-Томскнефтехим" стала первой ОЭЗ в России.
На территории ОЭЗ " Елабуга" ОАО " Нижнекамскнефтехим" реализует проект ЗАО " Елабужский завод ориентированного полистирола", который направлен на производство биаксиально ориентированной полистирольной ленты. Объем производства - 34 тыс. т в год, объем продаж - 2, 55 млрд руб. в год. Общая стоимость данного проекта составляет $85 млн.
В I полугодии 2009 года индекс химического производства составил 83%
Согласно статистике Минпромторга России за I полугодие 2009 года лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров занимают минеральные удобрения.
В январе-июне 2009 года экспорт химических товаров снижался более высокими темпами, чем импорт. Объем экспортных поставок составил 6 млрд. долл., что на 47, 7% меньше уровня I полугодия 2008 года. Импорт химической продукции составил 5, 4 млрд. долл., что на 40, 1% меньше, чем в январе-июне 2008 года. В результате положительное сальдо внешнеторгового баланса снизилось с +2, 5 млрд. долл. в январе-июне 2008 года до +0, 6 млрд. долл. в январе-июне 2009 года.
Лидирующие позиции в товарной структуре российского экспорта химических и нефтехимических товаров традиционно занимают минеральные удобрения. В I полугодии 2009 г. их доля в общей стоимости вывоза составила 47% против 41% в январе-июне 2008 года. Кроме того, стабильные и крупные поставки за рубеж наблюдались и по другим видам товаров (в % от стоимости экспорта): пластмассы и синтетические смолы – 5, 6%; аммиак – 4, 4%; автомобильные шины – 3, 6%; изделия из пластмасс – 2, 9%; апатитовый концентрат – 2, 3%.
В январе–июне 2009 года в России было произведено 7 миллионов тонн минеральных удобрений. Это на 22, 4% меньше, чем в январе-июне 2008 года, что обусловлено значительным сокращением спроса на эту продукцию на внешнем рынке. По предварительным данным в январе-июне 2009 года закупки минеральных удобрений составили около 1528 тысяч тонн (104, 4% к соответствующему периоду 2008 года). При этом необходимо отметить, что темпы закупок минеральных удобрений в субъектах Российской Федерации снизились, несмотря на их отгрузку отечественным сельскохозяйственным товаропроизводителям по ценам ниже зафиксированного максимального уровня. Значительные объемы поставок осуществляются заводами-производителями непосредственно крупным сельскохозяйственным товаропроизводителям.
|
|
|
