Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Последствий и критичности отказов




Анализ видов и последствий отказов (FMEA - Failure Mode Effect Analysis)) является методом, используемым для идентификации способов отказа компонентов, систем или процессов, которые могут привести к невыполнению их назначенной функции.

 

Метод FMEA помогает идентифицировать:

- все виды отказов различных частей и компонентов системы (видами отказа могут быть скрытый отказ, конструктивный отказ, производственный отказ и т.д., которые приводят к нарушению работоспособного состояния частей и/или компонентов системы);

- последствия отказов для системы;

- механизмы отказа;

- способы достижения безотказной работы и/или смягчения последствий для системы.

 

Расширенной версией метода FMEA является FMECA, позволяющий оценить критичность и значимость каждого идентифицированного вида отказа.

Критичность отказа - это совокупность признаков, характеризующих последствия отказа.

 

Область применения

 

В зависимости от объекта исследования выделяют несколько вариантов метода:

- FMEA проекта или продукции;

- FMEA процесса, применяемый для анализа производственных и сборочных процессов;

- FMEA системы;

- FMEA услуги;

- FMEA программного обеспечения.

Метод FMEA/FMECA может быть применен на стадиях проектирования, производства и эксплуатации производственной системы.

Однако для повышения надежности внесение изменений на стадии проектирования системы является более эффективным. Методы FMEA и FMECA также могут быть применены к процессам и процедурам. Например, эти методы применяют для выявления возможности медицинских ошибок и дефектов в процессе технического обслуживания.

 

Методы FMEA/FMECA могут быть использованы:

- при выборе из альтернативных вариантов проекта с высокой надежностью;

- для исследования всех видов отказов систем и процессов и их влияния на безотказность исследуемого объекта;

- для идентификации последствий ошибок персонала (влияние человеческого фактора);

- при планировании проверок (тестов) и технического обслуживания технических систем;

- для улучшения проектов процедур и процессов;

- для получения качественной или количественной информации для других методов анализа, таких как анализ дерева неисправностей.

 

Входные данные

 

Для выполнения методов FMEA и FMECA необходима подробная информация об элементах системы, достаточная для анализа способов и путей развития отказа каждого элемента.

Для детального применения метода FMEA к проекту элемент системы может быть рассмотрен на уровне его компонентов, в то время как для FMEA системы в целом элементы системы могут быть определены на укрупненном уровне (в виде блоков и подсистем).

Информация может включать:

- чертежи и блок-схемы анализируемой системы и ее компонентов или этапы процесса;

- информацию о функционировании каждого этапа процесса или компонента системы;

- подробное описание экологических и других параметров, которые могут влиять на функционирование системы;

- сведения о результатах отказов;

- хронологические данные об отказах, включая доступные данные об интенсивности отказов.

Процесс выполнения метода

 

Процесс FMEA включает в себя следующие основные этапы.

a) Определение области применения и целей исследования.

b) Формирование рабочей группы.

c) Изучение системы/процесса, для которых применяют метод FMECA.

d) Деление системы на компоненты или этапы;

e) Определение функции каждого этапа или компонента.

f) Определение для каждого компонента или этапа:

- возможных отказов и их причин;

- механизмов, приводящих к данным видам отказа;

- последствий отказов;

- уровень безопасности или разрушительности последствий отказа;

- способы обнаружения отказа.

g) Идентификация особенностей проекта, позволяющих компенсировать отказ.

 

С момента идентификации видов отказа и механизмов их возникновения следует определить и внедрить корректирующие действия для наиболее существенных видов отказа.

Результаты выполнения метода FMEA должны быть документированы в виде отчета, который должен содержать:

- подробное описание исследованной системы;

- способы, использованные для выполнения анализа;

- предположения, сделанные в процессе выполнения анализа;

- источники данных;

- полученные результаты, включая заполненные контрольные листы;

- критичность (если требуется) и методы, использованные для ее определения;

- рекомендации для дальнейших исследований, изменения проекта или особенности, которые необходимо включить в планы проверок, испытаний и т.д.

Выходные данные

 

Первичными выходными данными метода FMEA являются перечень видов отказа, механизмов возникновения отказа и его последствий для каждого компонента системы или этапа процесса (которые могут включать в себя информацию о вероятности отказа).

К выходным данным также относят информацию о причинах и последствиях отказа для системы в целом.

Выходные данные метода FMECA включают результаты ранжирования значимости отказов на основе оценки вероятности отказа системы, уровня риска возникновения данного вида отказа или комбинации уровня риска и «возможности обнаружения» вида отказа.

Преимущества и недостатки

 

Преимуществами метода FMEA/FMECA являются следующие:

- Метод применим к видам отказов, связанных с ошибками персонала, нарушением работоспособности оборудования и работы систем программного обеспечения и процессов.

- Применение метода помогает избежать дорогостоящих модификаций оборудования при техническом обслуживании за счет идентификации и устранения проблем на ранних стадиях этапа проектирования.

- Метод позволяет идентифицировать виды отказов в отдельной точке и установить требования к резервированию и системе безопасности.

- Метод дает возможность получить входные данные для разработки программ мониторинга, предоставляя информацию о необходимых объектах мониторинга и их особенностях.

 

Недостатками метода являются следующие:

- Метод FMEA/FMECA может быть использован только для идентификации отдельных отказов, а не их сочетания.

- Без адекватного контроля и специальной направленности, исследования могут быть трудоемкими и дорогостоящими.

- Применение метода FMEA/FMECA может быть трудоемким и длительным для сложных многоуровневых систем.

 

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...