 |
3.2.1 Описание технологического процесса НУ УКПГ
|
|
|
|
3. 2. 1 Описание технологического процесса НУ УКПГ
Подготовка газа.
Система подготовки газа основана на схеме низкотемпературной сепарации с использованием принципа дроссель-эффекта и предназначена для извлечения товарного конденсата из ГКС и подготовки продукции в соответствии с требуемыми техническими условиями.
Низкая температура достигается посредством использования дроссельного клапана и тепловой рекуперации холодных флюидов. Подготовленный газ направляется на узел замера и далее в трубопровод товарного газа. Конденсат направляется для дальнейшей подготовки, затем в резервуар хранения и на реализацию.
Сепаратор 1-ой ступени С-1
Газоконденсатную смесь направляют в сепаратор 1-ой ступени (С-1), где происходит отделение газа от жидкости и механических примесей под действием гравитации. Для обеспечения безгидратных режимов работы в трубную часть сепаратора производится впрыск метанола. Жидкая фаза из сепаратора С-1 поступает в разделитель жидкости РЖ-1 при температуре плюс 5 ÷ плюс 25 °С и давлением 4, 0-5, 6 МПа, а газ поступает в теплообменник Т-1.
Охлаждение газа 1-ой ступени (теплообменник Т-1)
Газ подается в двухсекционный теплообменник типа «газ-газ» Т-1, в котором охлаждается холодным обратным потоком осушенного газа до температуры минус 10 ÷ плюс 10 °С. Охлажденная газоконденсатная смесь поступает в сепаратор второй ступени С-2 при давлении до 7, 35 МПа. Для обеспечения безгидратных режимов работы в трубную часть сепаратора производится впрыск метанола.
Сепаратор 2-ой ступени С-2
В сепаратор 2-ой ступени С-2 поступает охлаждённая газоконденсатная смесь из теплообменника Т-1. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости под действием силы гравитации. Газ поступает в теплообменник Т-2, а жидкая фаза направляется в разделитель жидкости РЖ-2.
|
|
|
2-я ступень охлаждения газа (теплообменник Т-2)
Газ из сепаратора 2-ой ступени (С-2) направляется во 2-ой теплообменник Т-2, в котором он охлаждается до температуры минус 15÷ минус 25 °С. Для обеспечения безгидратных режимов работы предусмотрена подача метанола в трубное пространство сепаратора С-2. После теплообменника, где газ охлаждается до температуры минус 15÷ минус 25°С направляется на дроссельный клапан и после этого подается в сепаратор С-3.
Дроссельный клапан
Дроссельный клапан предназначен для снижения давление потока газа, при этом уменьшает температуру благодаря эффекту Джоуля-Томпсона. Газ охлаждается до температуры минус 25 ÷ минус 45°С и при давлением 7, 1-7, 7 МПа дросселируется до давления 3, 7-5, 5 МПа. Подается метан-этановая фракция с УДСК.
Сепаратор 3-ей ступени С-3
После дроссельного клапана холодная газоконденсатная смесь направляется в низкотемпературный сепаратор С-3. В сепараторе происходит отделение газа от жидкости, при этом температура снижается до минус 25 ÷ минус 45°С и давление 3, 7-5, 5 МПа.
Для обеспечения безгидратных режимов работы в трубную часть сепаратора производится впрыск метанола.
Оптимизация системы подготовки конденсата
В системе подготовки конденсата предусмотрены следующие модификации:
– промежуточная система теплообмена для второй ступени нагрева конденсата (теплообменник Т-4) с целью исключения потенциальной возможности попадания конденсата в котлы в случае разгерметизации трубной части теплообменника Т-4.
– изменена технология подготовки конденсата, предусматривающая две ступени дегазации;
– установка новых насосов перекачки конденсата для того, чтобы система перекачки конденсата соответствовала производительности УКПГ в 5, 0 млн. м3/сут в сутки по сухому газу.
|
|
|
Подготовка конденсата достигается при использовании 1 ступени выветривания. Жидкости из сепараторов 1-ой и 2-ой ступени (С-01, С-1) направляются в разделитель Р-01 при давлении 5, 0–7, 5 МПа. Газ из Р-01 направляется в низкотемпературный сепаратор С-2. Отделённые жидкости смешиваются с жидкостями из низкотемпературного сепаратора и попадают в выветриватель (В-1). Газ выветривания из В-1 направляется на факел ВД.
Жидкости из выветривателя В-1 проходят нагрев в теплообменниках Т-3, Т-4 и далее попадают в дегазаторы, где проходят две ступени дегазации (дегазаторы Д-2, Д-3 и Д-4), и направляются в резервуары для хранения конденсата (Р-1, Р-2).
Разделение жидкости
В разделителях жидкости происходит разделение жидкой фазы на метанольную воду и нестабильный конденсат. Метанольная вода выводится в выветриватели газа. Углеводородный конденсат направляется на площадку переключающей арматуры УДСК.
Охлаждение газа/жидкостей (теплообменник Т-02)
Газ из разделителя (Р-01) поступает через клапан контроля давления в теплообменник газ-жидкость (Т-02), где проходит через трубную часть, а затем поступает в низкотемпературный сепаратор С-2. Для обеспечения безгидратных режимов работы установки имеется возможность впрыска метанола (через блок дозирования) в трубную часть теплообменника. Жидкая среда межтрубной зоны теплообменника представляет собой холодные жидкости из низкотемпературного сепаратора (С-2).
|
|
|
